Tražite izdržljive cijevi za-industrijske peći na visokim temperaturama? Standardni cjevovod od nehrđajućeg čelika često slabije radi na temperaturama iznad 700 stupnjeva, sklon deformacijama, kamencu i skupim zastojima.
Isporučujemo cijevi od legure nikla industrijske-grade GH3030 dizajnirane da izdrže kontinuirano toplinsko cikliranje bez deformacije. Kao profesionalni proizvođač, Gnee Steel nudi rješenja za-cijevovode za teške uvjete rada, osiguravajući industrijsku{4}}izdržljivost čak i u najtežim okruženjima visoke-temperature.
Dobijte cjenik za industrijske cijevi GH3030
GH3030 bešavna čelična cijev od legure nikla za industrijsku upotrebu u okruženjima visoke{1}}temperature

GH3030 bešavna čelična cijev od legure nikla za industrijsku upotrebu u okruženjima visoke{1}}temperature
GH3030 cijev je-na bazi nikla čvrsta otopina ojačana visokotemperaturnom legiranom-cijev (koja sadrži približno 80% nikla i 20% kroma), dizajnirana za vrhunske performanse u visoko-temperaturnim industrijskim okruženjima. GH3030 bešavne čelične cijevi naširoko se koriste u aplikacijama koje zahtijevaju visoku otpornost na oksidaciju, toplinsku stabilnost i dobra mehanička svojstva, s rasponom radne temperature od 800 stupnjeva do 1100 stupnjeva.
Što je NIMONIC 75 materijal?
NIMONIC 75 legura je 80/20 nikal-legura kroma s dodatkom titana i ugljika. Ova je legura izvorno uvedena 1940-ih za proizvodnju lopatica turbina. Lako se obrađuje i zavariva, ima dobru otpornost na koroziju, mehanička svojstva i otpornost na toplinu.

| KEMIJSKI SASTAVVisokotemperaturna cijev Gh3030: |
| Razred | C | Mn | Si | S | Ti | Fe | Ni | Kr | P | Al |
| GH3030 | 0,12 maks | 0,70 maks | 0,80 maks | 0,02 maks | 0.15-0.35 | 1,5 maks | ravnoteža | 19.00 – 22.00 | 0.03 | 0.15 |
Kliknite da sada preuzmete PDF datoteku legure GH3030
Mehanička svojstva GH3030 cijevi od legure za-visoku temperaturu
| Mehanička svojstva | Tipična vrijednost/raspon | Ispitni uvjeti / napomene |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća, krajnja (sobna temperatura) | Veći ili jednak 685 MPa | Zajednički standardni zahtjev |
| Vlačna čvrstoća, prinos (0,2% pomaka) (sobna temperatura) | Veći ili jednak 295 MPa | |
| Istezanje pri lomu (sobna temperatura) | Veći ili jednak 30% | Obično mjerna duljina 5d |
| Smanjenje površine | Veći ili jednak 50% | Tipična vrijednost |
| Tvrdoća (HBW) | Manje od ili jednako 200 | Stanje tretirano otopinom |
| Modul elastičnosti (Youngov modul, na 20 stupnjeva) | 210 – 224 GPa | Uobičajena projektirana vrijednost ~210 GPa |
GH3030 Karakteristike cijevi od legure-na bazi nikla
U mnogim industrijskim sektorima,GH3030često se pogrešno smatra "čelikom na bazi-nikla," ali zapravo je visokoučinkovita legura-na bazi nikla-za visoke{3}}temperature. Za razliku od običnog čelika otpornog-na toplinu,GH3030's high nickel content (>75%) daje sljedeće prednosti:
Izvrsna toplinska stabilnost:Održava mehaničku čvrstoću na kontinuiranim temperaturama do 800 stupnjeva.
Otpornost na oksidaciju:Stvara robusni zaštitni sloj, sprječavajući gubitak metala u oksidirajućim atmosferama.
Strukturni integritet:Otporan je na puzanje i deformacije tijekom brzih ciklusa zagrijavanja i hlađenja.
GH3030 Bešavne čelične cijevi za-industrijske primjene na visokim temperaturama
GH3030 bešavne čelične cijevi naširoko se koriste u industrijama koje zahtijevaju visoku otpornost na koroziju i toplinu:
Aerospace:Komori za izgaranje mlaznih motora, naknadno izgaranje i rubovi za pričvršćivanje-kućišta za visoke temperature.
Petrokemija:Visoko{0}}cijevi peći, izmjenjivači topline, reaktori i nosači katalizatora.
Proizvodnja električne energije:Nuklearni gorivi elementi i komponente generatora pare.
Industrijske peći:Komponente opreme za toplinsku obradu, komponente plamenika i radijatora.




Specifikacije cijevi GH3030 i prilagođene veličine
Razumijemo da industrijski projekti često zahtijevaju posebne dimenzije. Stoga nudimo usluge prilagođenih veličina kako bismo zadovoljili vaše specifične zahtjeve crteža.
Vrste proizvodnje:Bešavne cijevi (za visoki tlak) i zavarene cijevi (za konstrukcijske primjene).
Vanjski promjer (OD):6 mm do 426 mm.
Debljina stijenke (WT):0,5 mm do 30 mm (5S do XXS razreda).
duljina:Standardna duljina 6 m ili prilagođene veličine dostupne na zahtjev.
Površinska obrada:Dekapiranje, žarenje ili poliranje dostupni su ovisno o zahtjevima primjene.



Prednosti nabave cijevi GH3030 od Gnee Steel-a
Kao izravni dobavljač globalne-industrije visokih temperatura, Gnee Steel nudi više od samog metala; nudimo konkurentske prednosti:
✅️Veleprodajne cijene:Uživajte u-izravnoj tvorničkoj cijeni, uz značajne popuste za skupne narudžbe.
✅️Industrijska-izdržljivost:Svaka cijev prolazi ispitivanje tlaka, kemijske čistoće i točnosti dimenzija.
✅️Brza dostava:Održavamo veliki inventar standardnih veličina, osiguravajući brzu globalnu dostavu i skraćujući rokove vaših projekata.
✅️Sljedivost:Svaka pošiljka dolazi s potpunim 3.1 certifikatom o tvorničkom ispitivanju (MTC).

Gnee Steel GH3030 certifikat
📦 Pakiranje i dostava
SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakiraju na sljedeće načine:
Drvene palete ili sanduci
Pakiranje-otporno na vlagu
Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine
Šalje se širom svijeta morem, zrakom ili ekspresno

Pakiranje proizvoda Gnee Steel GH3030
Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za legura GH3030
FAQ
P1: Koja je prednost GH3030 u odnosu na 310S (2520) u primjenama peći?
O: Iako je 310S popularan nehrđajući-čelik otporan na toplinu,GH3030 ima značajno veći sadržaj nikla.To omogućuje GH3030 mnogo bolju izvedbu u oksidirajućim okruženjima iznad 800 stupnjeva, gdje bi 310S mogao početi stvarati kamenac i izgubiti svoj strukturni integritet. GH3030 je "korak naprijed" za kritičnije toplinske zone.
P2: Mogu li se ove cijevi koristiti u kemijskim reaktorima?
O: Da. Cijevi od legure nikla GH3030 nude izvrsnu otpornost na različite korozivne medije-na visokim temperaturama, što ih čini idealnim za petrokemijske reaktore i izmjenjivače topline.
P3: Pružate li usluge savijanja ili izrade za cijevi GH3030?
O: Apsolutno. nudimoIzrada po narudžbi, uključujući precizno savijanje, zavarivanje prirubnica i narezivanje navoja kako bi se osiguralo da su cijevi spremne za trenutnu ugradnju po dolasku.






