Inconel X-750 i Inconel 625 su legure nikla i kroma visokih{3}}učinkovitosti razvijene za specifične primjene, ali imaju različite sastave i svojstva koja ih čine prikladnima za različita okruženja i uvjete.
Inconel X-750
Sastav:
Inconel X-750 je legura nikla i kroma koja se-kaljuje taloženjem.
Obično sadrži 70% nikla, 14-17% kroma, 2,25-2,75% titana, 0,7-1,2% aluminija i male količine drugih elemenata kao što su željezo, niobij i mangan.
Svojstva:
Snaga:Inconel X-750 poznat je po svojoj izvrsnoj čvrstoći na visokim temperaturama do 704 stupnja (1300 stupnjeva F).
Otpornost na toplinu:Zadržava čvrstoću i otpornost na oksidaciju na povišenim temperaturama.
Prijave:Obično se koristi u plinskim turbinama, raketnim motorima, nuklearnim reaktorima, tlačnim posudama i oprugama gdje je potrebna velika čvrstoća na povišenim temperaturama.
Inconel 625
Sastav:
Inconel 625 je kruta-legura nikla-kroma ojačana dodatkom molibdena i niobija.
Obično sadrži 58% nikla, 20-23% kroma, 8-10% molibdena, 3,15-4,15% niobija (kolumbij) i manje količine željeza, tantala, silicija i aluminija.
Svojstva:
Otpornost na koroziju:Inconel 625 vrlo je otporan na koroziju i oksidaciju u širokom rasponu teških okruženja, uključujući morsku vodu i kemijsku obradu.
Snaga:Nudi dobru čvrstoću i žilavost na kriogenim i visokim temperaturama (do 1093 stupnja ili 2000 stupnjeva F).
Prijave:Koristi se u pomorskim aplikacijama, opremi za kemijsku obradu, zrakoplovnim i obrambenim komponentama i sustavima za kontrolu onečišćenja.




Usporedba
Čvrstoća i otpornost na temperaturu:
Inconel X-750 ima superiornu čvrstoću na visokim temperaturama u usporedbi s Inconelom 625. Posebno je dizajniran za primjene gdje je visoka čvrstoća presudna na temperaturama do 704 stupnja (1300 stupnjeva F).
Otpornost na koroziju:
Inconel 625 ima bolju otpornost na koroziju u usporedbi s Inconelom X-750, osobito u teškim okruženjima koja uključuju kiseline, morsku vodu i oksidaciju.
Prijave:
Inconel X-750koristi se u aplikacijama gdje je kritična visoka čvrstoća na povišenim temperaturama, kao što su plinske turbine, raketni motori i nuklearni reaktori.
Inconel 625pronalazi primjene gdje je otpornost na koroziju najvažnija, uključujući morsko okruženje, kemijsku obradu i zrakoplovne komponente.
Zaključak
Odabir između Inconel X-750 i Inconel 625 uvelike ovisi o specifičnim zahtjevima aplikacije. Ako je visoka čvrstoća na povišenim temperaturama primarno razmatranje, preferira se Inconel X-750. Za primjene koje zahtijevaju vrhunsku otpornost na koroziju u različitim okruženjima, Inconel 625 je bolji izbor. Obje legure predstavljaju napredna rješenja za inženjering materijala za zahtjevne industrijske i zrakoplovne primjene.
Naš asortiman proizvoda
| Obrazac proizvoda | Standardne specifikacije i dimenzije | Uobičajene legure (primjeri) | Tipični standardi |
|---|---|---|---|
| Bar & Rod | Okrugla traka:Promjer: 3mm ~ 300mm Šesterokutna traka:Preko stanova: 5 mm ~ 100 mm Kvadratna traka:Širina: 5mm ~ 150mm duljina:Nasumično, izrezano-na-dužinu ili namotaji (mali promjeri) |
Legura 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Žica | Promjer:0,1 mm ~ 12 mm Oblik:Zavojnice, špule ili ravne duljine Završiti:Svijetlo, ukiseljeno, žareno |
Legura 200/201 Inconel 600/625/X-750 Inkoloj 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| List i ploča | Debljina (list):0,1 mm ~ 5,0 mm Debljina (ploča):5,0 mm ~ 100 mm+ Širina:Do 2000 mm (ovisno o leguri/debljini) duljina:Do 6000 mm ili po potrebi |
Legura 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Traka i folija | Debljina (traka):0,05 mm ~ 2,0 mm Debljina (folije):0,02 mm ~ 0,05 mm Širina:Do 600 mm Stanje:Hladno valjano, žareno, kaljeno |
Legura 200/201 Inconel 600/625 Inkoloj 825 |
ASTM B162, B168 |
| Cijevi i cijevi | Bešavne cijevi (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6 mm ~ 355 mm) - Raspored: SCH 5S do XXS Zavarena cijev (ASTM B163/B516): - OD: 6 mm ~ 300 mm - Debljina stijenke: 0,5 mm ~ 10 mm |
Legura 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Dobijte kompletan katalog proizvoda
Naša tvornica i testiranje
Naša osnovna tvornica i kolaborativni proizvodni sustav opremljeni su suvremenom preciznom opremom za rezanje, obradu i toplinsku obradu, fokusirajući se na pretvaranje sirovina u polu{0}}proizvode i gotove proizvode koji zadovoljavaju stroge standarde. Kako bismo osigurali da svaka serija materijala zadovoljava ili premašuje specifikacije, uspostavili smo sveobuhvatan sustav provjere kvalitete od kraja do- kraja. Od analize svojstava materijala (PMI) nakon skladištenja sirovina do kontrole točnosti dimenzija tijekom proizvodnje, i na kraju do ispitivanja mehaničkih svojstava (kao što su vlačna čvrstoća i tvrdoća) i ne-destruktivnog ispitivanja prije konačne otpreme, svaki korak je rigorozno kontroliran od strane našeg stručnog tima za inspekciju kvalitete. Obećavamo da ćemo za svaku narudžbu pružiti mjerodavnu, online-provjerljivu originalnu potvrdu proizvođača o materijalu (MTC 3.1) i možemo organizirati da-certifikacijska tijela treće strane (kao što su SGS, BV i TUV) provode inspekcije na-licu mjesta i izdaju certifikate na zahtjev kupca.







