Kada se Hastelloy ne može koristiti?
Što su Hastelloy metali i legure?
Metal, poput srebra ili bakra, čisti je element, dok je legura mješavina dva ili više elemenata. Iako se nehrđajući čelik i hastelloy mogu koristiti za slične primjene, postoje neke ključne razlike između tih materijala.
Razlike između nehrđajućeg čelika i hastelloya
Nikal i molibden su glavne komponente bilo koje legure Hastelloy. Nikal je srebrnasti metal koji se prirodno pojavljuje s točkom taljenja od 2.651 ° F. Vrlo je otporan na koroziju.
Slično tome, molibden je sjajni, srebrni metal s izuzetno visokom talicom od 4.752 ° F. Koristi se za poboljšanje čvrstoće, električne vodljivosti i tvrdoće određenih legura.
S druge strane, nehrđajući čelik se ojača niklom i kromom. Krom djeluje kao inhibitor hrđe. Međutim, viši sadržaj nikla i molibdena čini hastelloy metale i legure otpornije na koroziju od nehrđajućeg čelika, posebno pri visokim temperaturama.
Optimizacija hastelloy
Iako su sve ocjene Hastelloy otporne na koroziju, neke su ocjene optimizirane u posebne svrhe. Mehanička svojstva različitih stupnjeva legura određuju kako će se izvoditi u procesima dubokog crtanja, žigosavanja i zavarivanja.
Ocjene legure hastelloy
Osim što sadrže nikl i molibden, različite stupnjeve hastelloya mogu sadržavati određene postotke željeza, aluminija, volframa, ugljika, titana, kroma i drugih elemenata. Najčešće korištena i svestrana legura Hastelloy je C-tip.
Legura Hastelloy X formulirana je 1952. godine i novija je visoka temperatura legura u odnosu na ostale legure. Sadrži veći postotak željeza za poboljšanje otpornosti na oksidaciju, formabilnost i čvrstoću visoke temperature. Također može biti hladno valjano kako bi se zadovoljila potrebna svojstva kaljenja; Međutim, to se ne može očvrsnuti toplinskom obradom.
Legure tipa B
Legure tipa B poznate su po visokom postotku nikla i molibdena. Poput nikla, molibden ima visoku otpornost na koroziju. Poznat je po svojoj duktilnosti i ima jednu od najviših tališta svih elemenata koji se prirodno pojavljuju. Te su legure formulirane da izdrže ekstremno reducirajuće uvjete, poput klorovodične, hidrobromske i okruženja sumporne kiseline.
B -2 legura
Ovaj stupanj legure obično sadrži 65% nikla, 30% molibdena i male količine željeza, ugljika, kobalta, kroma, mangana, silicija, fosfora i sumpora. Ima izvrsnu otpornost na koroziju klorovodične kiseline u bilo kojoj koncentraciji ili temperaturi. Međutim, nije otporan na oksidante.
B -3 legura
Prosječni sastav legure B -3 je 65% nikla, 30% molibdena i količina traga mangana, kobalta i kroma. Ima izvrstan otpor na pitting i koroziju u odnosu na leguru b -2, kao i izvrsnu toplinsku stabilnost. Kao i B -2 legura, vjerojatno će se prerano pogoršati ako je izložena oksidansima.
Legure tipa C
Legure koje pripadaju seriji C imaju visoki postotak nikla, molibdena i kroma. Dodavanje kroma poboljšava formabilnost ovih vrsta legura, omogućujući im da izdrže visoke temperature i smanjuju atmosferu. Većina legura tipa C može se formirati korištenjem različitih hladnih i vrućih radnih metoda, kao što su duboki crtež, oblikovanje preša i žigosanje.
C -4 legura
C -4 Legura sastoji se od oko 60% nikla, 18% kroma, 16% molibdena, 3% željeza i 2% kobalta. Preostali sastojci uključuju silicij, sumpor, ugljik, titanij i druge elemente. Osim otpornosti na koroziju, ima visoku duktilnost, što ga čini prikladnim za duboki crtež.
C -22 legura
C -22 Legura je jedna od najčešće korištenih legura u sustavima za odstupanje od dimnih plinova i farmaceutskim reakcijskim žilama. Obično sadrži oko 58% nikla, 20% kroma, 13% molibdena, 3,5% željeza, 3% volframa i 2,5% kobalta, kao i ostale elemente u tragovima. Široko se koristi za svoju zavarivost; Međutim, ne bi se trebalo koristiti u okruženjima iznad 1.250 ° F.
C -276 legura
Ova legura je standard za petrokemijske aplikacije za obradu. Većina njegovog sastava je nikl. Međutim, sadrži prosječno 16% molibdena, 15% kroma, 5,5% željeza, 4% volframa i postotke drugih elemenata. Ima izvrsnu otpornost na pitting, intergranularnu koroziju i oksidante. Međutim, ne djeluje dobro u vrućim koncentriranim okruženjima dušične kiseline.
Prednosti Hastelloya
Proizvođači u više industrija imaju koristi od korištenja hastelloy metala i legura zbog njihove izdržljivosti, izvrsne otpornosti na koroziju i visoke otpornosti na temperaturu. Dok drugi materijali također mogu obaviti posao, ove se napele nalaze se lako izvori i mogu se koristiti u različitim proizvodnim procesima.
Primjene Hastelloy
Hastelloy metali i legure široko se koriste u više industrija zbog poboljšanih mehaničkih svojstava. Zbog svoje sposobnosti da izdrže umjerenu do tešku koroziju, legure hastelloy koriste se u mnogim primjenama zavarivanja, zrakoplovstva i kemijske obrade.
Zrakoplovstvo
Mnoge legure Hastelloy idealne su za zrakoplovne primjene zbog otpornosti na puzanje i niske ekspanzije pri visokim temperaturama. Uobičajene primjene legura Hastelloy u zrakoplovnoj industriji uključuju strukturne saće, pričvršćivače, konektore, komponente motora i još mnogo toga.
Kemijska obrada
Kemijska prerada jedna je od najvećih proizvodnih industrija u Sjedinjenim Državama. Proizvodi širok izbor uobičajenih proizvoda, od lijekova na recept do kozmetike. U 2019. godini industrija kemijske prerade potrošila je 10,1 milijardu dolara na istraživanje i razvoj. Kako se razvijaju tehnologija i proizvodi, raste potražnja za boljim i jačim materijalima.
Legure Hastelloy mogu se koristiti za izradu dijelova opreme u reaktorima kao što su kule, cjevovodni sustavi, tlačne posude, izmjenjivači topline i još mnogo toga. Zbog izvrsne otpornosti na koroziju, oni mogu izdržati mnoge dnevne kemijske reakcije koje se javljaju u tim objektima.
GNEE Steel je pouzdan lider u čeliku, koji nudi širok izbor legura na bazi nikla. Kupcima pružaju podršku metalurga, kao i opsežnu bazu podataka legura i materijala.
