Žaren Inconel 718-koji se često naziva otopinom-žaren ili otopinom{4}}tretiran Inconel 718-predstavlja mekano, duktilno i obradivo stanje ove superlegure na bazi nikla. Za stručnjake u nabavi, razumijevanje svojstava žarenog Inconela 718 je ključno jer on nije konačna čvrstoća stanje, već faza obrade koja omogućuje strojnu obradu, oblikovanje i zavarivanje prije starenja.
Što znači "žarenje" za Inconel 718?
Žarenje Inconela 718 obično se odnosi na žarenje u otopini, koje uključuje toplinsku obradu na temperaturi od približno 940-980 stupnjeva, nakon čega slijedi brzo hlađenje. Žareni Inconel 718 obično je u skladu s AMS 5662 ili ekvivalentnim ASTM standardima i zahtijeva naknadni tretman starenjem kako bi postigao svoju konačnu čvrstoću.
Svrha žarenja je otapanje taloga za ojačavanje (' i ″), smanjenje unutarnjih naprezanja i dobivanje jednolike mikrostrukture koja se lako obradi.
Koji su nedostaci Inconela 718?
Unatoč svojim superiornim mehaničkim svojstvima i{0}}otpornosti na koroziju, Inconel 718 ima neke nedostatke: Trošak: zbog svog složenog proizvodnog procesa, Inconel 718 je skup. Teško za obradu: Njegova visoka tvrdoća čini uklanjanje materijala izazovnim i ubrzava trošenje alata.
Kemijski sastav žarenog Inconela 718
| Element | Tipični raspon (%) |
|---|---|
| Nikal (Ni) | 50.0 – 55.0 |
| Krom (Cr) | 17.0 – 21.0 |
| Željezo (Fe) | Ravnoteža |
| Nb + Ta | 4.75 – 5.50 |
| Molibden (Mo) | 2.8 – 3.3 |
| Titan (Ti) | 0.65 – 1.15 |
| Aluminij (Al) | 0.2 – 0.8 |
Mehanička svojstva žarenog Inconela 718
| Vlasništvo | Žareni Inconel 718 |
|---|---|
| Granica tečenja (0,2%) | ~550–750 MPa |
| Vlačna čvrstoća | ~900–1100 MPa |
| Elongacija | 20–30% |
| Smanjenje površine | 30–45% |
| Tvrdoća | ~25–30 HRC |
| Gustoća | 8,19 g/cm³ |
Fizička svojstva (stanje žarenja)
| Vlasništvo | Tipična vrijednost |
|---|---|
| Raspon topljenja | 1,260–1,336 stupnjeva |
| Modul elastičnosti | ~200 GPa |
| Toplinska vodljivost (20 stupnjeva) | ~11.4 W/m·K |
| Koeficijent toplinskog širenja | ~13,0 µm/m· stupanj |
Je li Inconel 718 žaren?
Da, Inconel 718 se često isporučuje u žarenom stanju (AMS 5662) za opću upotrebu, budući da je mekan i lako se može obraditi, ali također se obično tretira otopinom i stari (AMS 5663) za visoko-aerospace i primjenu u nafti/plinu, postižući vrhunska mehanička svojstva otvrdnjavanjem taloženjem.
Je li žarena legura Inconel 718 lakša za obradu?
Da, žareni Inconel 718 znatno je lakši za strojnu obradu nego njegov otvrdnuti (stari) pandan jer proces žarenja omekšava leguru, smanjuje njenu visoku čvrstoću i smanjuje njenu tvrdoću (oko 20-25 HRC u odnosu na puno veću nakon starenja), smanjujući trošenje alata i omogućavajući glađu, učinkovitiju obradu prije konačne toplinske obrade.
Je li čvrstoća žarene legure Inconel 718 dovoljna za zahtjeve konačne primjene?
Obično ne. Žarena legura Inconel 718 prvenstveno se koristi za strojnu obradu ili oblikovanje i zahtijeva otvrdnjavanje starenjem kako bi se postigla potrebna čvrstoća.
Koji standardi pokrivaju žarenu leguru Inconel 718?
Žareni Inconel 718 primarno je pokriven AMS 5662 (za zrakoplovstvo/opću upotrebu, najmekše stanje) i često potpada pod ASTM B637 (šipke/otkivci) i ASTM B670 (list/ploča), s uobičajenim identifikatorima kao što su UNS N07718 i DIN W.Nr. 2.4668, što dopušta naknadno starenje prema drugim standardima kao što je AMS 5663 za specifična svojstva.
tko nas bira?
Ako imate potrebu za bilo kojim od gore navedenih artikala, slobodno naručite. GNEE ima veliku ponudu popularnih Inconel 718 proizvoda među kojima možete birati. Oni se mogu preraditi u različite praktične oblike proizvoda, uključujući ploče, zavojnice, cijevi, šipke i žice. Za detaljne informacije o kemijskom sastavu i besplatne uzorke, odmah kontaktirajte našu tvornicu. Nudimo konkurentne cijene i izvrsnu uslugu.
jedno{0}}rješenje
profesionalni tim
visoke kvalitete
