Legura 22 (komercijalno poznata kao Hastelloy C-22 ili Inconel 22, što odgovara UNS N06022 / W.Nr. 2.4602) potpuno je austenitna legura nikla-kroma-molibdena-volframa, poznata po svojoj neusporedivoj i sveobuhvatnoj otpornosti na koroziju. Precizno uravnoteženim sadržajem kroma (koji pruža otpornost u oksidirajućim medijima) zajedno s molibdenom i volframom (pružajući otpornost u redukcijskim medijima), pruža iznimnu otpornost na širok raspon agresivnih okruženja, uključujući oksidirajuće i redukcijske kiseline, halogenide, miješane kiseline i morsku vodu. Njegova izvanredna otpornost na rupičastu koroziju, koroziju u pukotinama i pucanje od korozije izazvano kloridom (SCC) čini ga materijalom izbora za najzahtjevnije primjene u kemijskoj obradi, kontroli onečišćenja, pomorskoj i nuklearnoj industriji.
Kliknite da biste dobili ponudu proizvoda hastelloy c22
Legura 22 (Hastelloy C-22 / Inconel 22) – potpuno-okrugla legura nikla-kroma-molibdena i volframa
Legura 22 (Hastelloy C-22 / Inconel 22) – potpuno-okrugla legura nikla-kroma-molibdena i volframa
Legura 22 (UNS N06022), poznata kao Hastelloy C-22 ili Inconel 22, je visokokvalitetna superlegura nikla-kroma-molibdena-volframa. Hvaljen je kao ultimativni "svestrani" materijal za ekstremna okruženja, koji pokazuje izvrsnu otpornost na rupičastu koroziju, koroziju u pukotinama i pucanje od korozije uzrokovano naprezanjem u širokom rasponu industrijskih primjena.
Što je C-22 materijal?
To je legura nikla-kroma-molibdena. Legura Hastelloy C-22 (UNS N06022) dobro je-poznat i pouzdan materijal od legure nikla-kroma-molibdena. Njegove glavne karakteristike su otpornost na oksidirajuću i neoksidirajuću kemijsku koroziju, te učinkovito sprječava rupičastu koroziju, pukotinsku koroziju i pucanje uslijed korozije pod naponom.
1. Kemijski sastav legure Hastelloy C-22 (UNS N06022)
Kemijski sastav (težinski postotak) legure 22 prikazan je u donjoj tablici. Njegova precizna elementarna ravnoteža temelj je njegove izvrsne otpornosti na koroziju.
| Element | Raspon sadržaja (Min - Maks, %) | Primarna funkcija |
|---|---|---|
| Nikal (Ni) | Stanje (približno. 56-63%) | Tvori stabilnu austenitnu matricu, pružajući temeljnu osnovu za ukupnu otpornost na koroziju. |
| Krom (Cr) | 20.0 - 22.5 | Ključni element; pruža izvrsnu otpornost na oksidirajuće medije (npr. dušična kiselina, vlažni klor) i povećava otpornost na oksidaciju pri visokim-temperaturama. |
| Molibden (Mo) | 12.5 - 14.5 | Ključni element; radi sinergistički s volframom kako bi pružio izvrsnu otpornost na redukcijske kiseline (npr. sumpornu kiselinu, klorovodičnu kiselinu), kao i na rupičastu i pukotinsku koroziju u medijima koji sadrže klorid-. |
| Volfram (W) | 2.5 - 3.5 | Pojačava učinak molibdena; dodatno poboljšava otpornost na koroziju u redukcijskim sredinama i medijima koji-sadrže klorid, posebice otpornost na rupičastu pojavu. |
| Željezo (Fe) | 2.0 - 6.0 | Kontrolirano unutar određenog raspona radi ravnoteže troškova i učinka. |
| kobalt (co) | Manje ili jednako 2,5 | Element nečistoće; strogo kontrolirani. |
| Ugljik (C) | Manje od ili jednako 0,015 | Izuzetno nizak sadržaj; učinkovito sprječava taloženje karbida na granicama zrna tijekom zavarivanja ili rada na visokim-temperaturama, izbjegavajući interkristalnu koroziju. |
| mangan (Mn) | Manje od ili jednako 0,50 | Element nečistoće; poboljšava toplu obradivost. |
| Silicij (Si) | Manje ili jednako 0,08 | Izuzetno nizak sadržaj; smanjuje rizik od stvaranja silikatnog kamenca u oksidirajućem mediju i smanjuje vruću krtost. |
| Vanadij (V) | Manje ili jednako 0,35 | Element nečistoće. |
| fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,02 | Štetna nečistoća; strogo kontrolirani. |
| Sumpor (S) | Manje ili jednako 0,02 | Štetna nečistoća; strogo kontrolirani. |
2. Fizička svojstva legure Hastelloy C-22
| Vlasništvo | Tipična vrijednost/raspon | Jedinica |
|---|---|---|
| Gustoća | 8.69 – 8.90 | g/cm³ |
| Raspon topljenja | 1325. – 1400. (obično 1350. – 1380.) | stupanj |
| Toplinska vodljivost (20 stupnjeva) | 9.4 – 11.2 | W/(m·K) |
| Specifični toplinski kapacitet (20 stupnjeva) | 398 – 456 | J/(kg·K) |
| Srednji koeficijent toplinske ekspanzije (20-200 stupnjeva) | 12.4 – 14.0 | ×10⁻⁶/ stupanj |
| Modul elastičnosti (sobna temperatura) | 203 – 207 | GPa |
| Električni otpor (sobna temperatura) | približno. 1.21 | μΩ·m |
3. Mehanička svojstva legure Hastelloy C-22 pri sobnoj temperaturi (otopljeno žareno, tipične vrijednosti)
| Vlasništvo | Tipični raspon (minimum) | Jedinica |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća (Rm) | 690 – 950 (obično veće od ili jednako 690) | MPa |
| 0,2% granice razvlačenja (Rp0,2) | 310 – 365 (obično veće od ili jednako 310) | MPa |
| Istezanje (A) | 45 – 65% (obično veće od ili jednako 45%) | % |
| Tvrdoća | približno. 89 – 93 HRB | - |
Kliknite da sada preuzmete PDF datoteku legure Inconel 625
4. Visokotemperaturna mehanička svojstva legure Hastelloy C-22
Legura 22 održava dobru čvrstoću na povišenim temperaturama, ali njezina primarna prednost leži u otpornosti na koroziju, a ne u visoko-temperaturnoj čvrstoći. Dugotrajna -konstrukcijska uporaba preporučuje se ispod 400 stupnjeva kako bi se izbjeglo taloženje štetnih faza. Kratkotrajno-izlaganje može biti na višim temperaturama.
| Temperatura (stupnjevi) | 0,2% granica razvlačenja (MPa) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Istezanje (%) |
|---|---|---|---|
| 20 | Veći ili jednak 310 | Veći ili jednak 690 | Veći ili jednak 45 |
| 100 | Veći ili jednak 270 | - | - |
| 200 | Veći ili jednak 225 | - | - |
| 300 | Veći ili jednak 195 | - | - |
| 400 | Veći ili jednak 175 | - | - |
5. Ključna svojstva otpornosti na koroziju legure Hastelloy C-22
Najistaknutija karakteristika legure 22 je njezina sveobuhvatna i izvrsna otpornost na koroziju, koja se iznimno dobro ponaša i u oksidirajućim i redukcijskim okruženjima.
| Korozivni medij / Vrsta | Opis otpornosti na koroziju |
|---|---|
| Oksidirajuće kiseline | Izvrsna otpornost na koroziju. Izvanredna otpornost na dušičnu kiselinu (sve koncentracije do vrenja), mokri plinoviti klor i miješane kiseline koje sadrže oksidirajuće kloridne ione (npr. aqua regia). |
| Smanjenje kiselina | Dobra do izvrsna otpornost na koroziju. Dobro se ponaša u sumpornoj kiselini (širok raspon koncentracija i temperatura) i klorovodičnoj kiselini (niske do umjerene koncentracije i temperature). |
| Lokalizirana korozija | Izvrsna otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju, posebno u otopinama-koje sadrže klorid. Vrlo visok ekvivalentni broj otpornosti na piting (PREN). |
| Pucanje uslijed korozije naprezanja (SCC) | Visoko otporan na klorid-inducirano korozijsko pucanje, superioran u odnosu na mnoge druge legure-na bazi nikla. |
| Miješane kiseline | Osobito prikladno za rukovanje složenim mješovitim kiselim sredinama kao što je dušična-fluorovodična kiselina (otopine za kiseljenje). |
| Morska voda i halogenidi | Izvrsna otpornost na koroziju u stajaćoj i tekućoj morskoj vodi i slanoj vodi. |
| Organske kiseline | Dobra otpornost na koroziju na organske kiseline kao što su mravlja kiselina i octena kiselina. |
Ograničenja:Ne preporučuje se za ekstremno reducirajuća okruženja kao što su oleum, vruća koncentrirana fosforna kiselina ili visoka-temperatura, visoka-koncentracija klorovodične kiseline. Dugotrajno-izlaganje iznad 400 stupnjeva može dovesti do taloženja štetnih faza, što utječe na otpornost na koroziju i duktilnost.
6. Hastelloy C-22 zavarivanje i toplinska obrada
Toplinska obrada (žarenje u otopini):
Svrha:Da biste dobili jednoliku austenitnu strukturu, otopite sve štetne istaložene faze i postignite optimalnu otpornost na koroziju.
Temperatura:1105 – 1135 stupnjeva (2021 – 2075 stupnjeva F)
Hlađenje:Brzo kaljenje vodom (brzo hlađenje zrakom može se koristiti za tanke materijale manje od oko 1,5 mm debljine) kako bi se izbjeglo taloženje štetnih faza tijekom sporog hlađenja u rasponu od 400-980 stupnjeva.
Zavarivanje:
Otopina žarenja:Držati na 1065 – 1120 stupnjeva nakon čega slijedi kaljenje u vodi za otapanje karbida i homogeniziranje mikrostrukture.
Žarenje za ublažavanje stresa:Držite na 590 – 650 stupnjeva nakon čega slijedi hlađenje zrakom, prvenstveno se koristi za smanjenje zaostalog naprezanja.
Zavarljivost:Dobro. Mogu se koristiti sve konvencionalne metode zavarivanja, kao što su GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW i SAW.
Izbor metala za punjenje:Preporučuju se odgovarajući dodatni metali, kao što je ERNiCrMo-10 (AWS A5.14) žica.
Kontrola procesa:Koristite mali unos topline, nisku amperažu i tehniku bez-tkanja ili tehniku minimalnog-tkanja. Interpass temperaturu treba strogo kontrolirati ispod 100 stupnjeva. Za sprječavanje oksidacije preporučuje se zaštita od argona na leđima-i-licu.
7. hastelloy C22 Područja primjene
Legura C22 ima široku primjenu u ekstremno korozivnim okruženjima gdje je potrebna visoka pouzdanost materijala:
| Industrija | Prijave |
|---|---|
| Kemijska i petrokemijska obrada | Reaktori, izmjenjivači topline, čistači, sustavi cjevovoda, osovine mješalica za rukovanje sumpornom kiselinom, klorovodičnom kiselinom, dušičnom kiselinom, miješanim kiselinama i medijima koji-sadrže klorid. |
| Kontrola onečišćenja | Ispirači, zaklopke, dimovodni kanali i obloge dimnjaka u sustavima za odsumporavanje dimnih plinova (FGD), rukovanje visoko{0}}temperaturnim, vlažnim i korozivnim plinovima koji-sadrže klor. |
| Farmaceutski i fini kemijski proizvodi | Procesna oprema i obloženi reaktori koji zahtijevaju visoku čistoću i otpornost na agresivna sredstva za čišćenje kao što su smjese dušične-fluorovodične kiseline. |
| Nuklearna industrija | Kontejneri za obradu nuklearnog otpada, oprema za ponovnu obradu nuklearnog goriva. |
| Pomorstvo i desalinizacija | Sustavi za hlađenje morskom vodom, komponente postrojenja za desalinizaciju, oprema za offshore platforme. |
| Celuloza i papir | Digestori, oprema za postrojenja za izbjeljivanje u kontaktu sa spojevima koji-sadrže klor. |
Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-
✅ Preko 18 godina izvoznog iskustva, proizvodi se prodaju u više od 80 zemalja
✅ Certificiran od strane ISO, SGS i BV
✅ Globalni inventar cijevi, ploča i šipki od legura Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Dostupne su usluge prilagođene obrade – uključujući rezanje, poliranje, CNC strojnu obradu i pakiranje
✅ Brza dostava u roku od 7-15 dana, uz podršku globalnih logističkih partnera
Certifikat legure Gnee Alloy C22
📦 Pakiranje i dostava
SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakiraju na sljedeće načine:
Drvene palete ili sanduci
Pakiranje-otporno na vlagu
Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine
Šalje se širom svijeta morem, zrakom ili ekspresno
Pakiranje proizvoda od legure Gnee hastelloy c22
Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za leguru C22
FAQ
P: Jesu li Alloy 22, Hastelloy C-22 i Inconel 22 isti?
A:Da, općenito se odnose na isti materijal (UNS N06022). Hastelloy C-22 registrirani je zaštitni znak tvrtke Haynes International, a Inconel 22 registrirani je zaštitni znak tvrtke Special Metals Corporation.
P: Koja je najveća preporučena radna temperatura?
A:Za strukturalne komponente namijenjene kontinuiranoj dugotrajnoj -upotrebi, najveća preporučena radna temperatura je 400 stupnjeva kako bi se izbjeglo taloženje štetnih faza. Dopuštene su više-temperature kratkotrajnog izlaganja, ali ih treba procijeniti na temelju specifične primjene.
P: Je li njegova otpornost na koroziju bolja od C-276?
A:Da. Legura 22, zahvaljujući svom optimiziranom omjeru kroma, molibdena i volframa, općenito nadmašuje C-276 u otpornosti na rupičastu koroziju, koroziju u pukotinama i pucanje od korozije uslijed naprezanja, posebno u oksidirajućim i mješovitim kiselim okruženjima.
P: Je li potrebna toplinska obrada nakon-zavarivanja?
A:Za većinu aplikacija, ne. Njegov izuzetno nizak sadržaj ugljika čini ga neosjetljivim na senzibilizaciju nakon -zavarivanja (interkristalna korozija). Tretman otopinom nakon -zavarivanja preporučuje se samo kada je potrebno eliminirati visoko zaostalo naprezanje ili tretirati područja koja su postala osjetljiva.
P: Koji su međunarodni standardi za to?
A:Uobičajeni standardi uključuju: UNS N06022, W.Nr. 2.4602, ASTM B574 (šipke), ASTM B575 (ploče/trake), ASTM B622 (bešavne cijevi), ASTM B619/B626 (zavarene cijevi), ASME SB-574/SB-575, itd.
