Za inženjere u zrakoplovnoj, energetskoj i petrokemijskoj industriji, zavarivanje je najveći izazovGH4169 čelična cijevleži u cjelovitosti zavara i toplinski-zone (ZUT). Tijekom zavarivanja, ekstremno visoke temperature mogu dovesti do:
Omekšavanje-zone pod utjecajem topline:Faza ojačanja se otapa, što rezultira znatno manjom čvrstoćom u području zavara u usporedbi s osnovnim metalom.
Pukotine-starenja zbog naprezanja:Preostala naprezanja od zavarivanja mogu uzrokovati spontano pucanje tijekom faze hlađenja ili početne visoke{0}}temperature rada.
Rizik od pucanja pritiska:Pod visokim-cikličkim promjenama tlaka, nedovoljno čvrsti zavareni spojevi vrlo su osjetljivi na pucanje.
NaGnee Čelik, predani smo uklanjanju ovih rizika. NašeASME SB168 GH4169 zavarena čelična cijevnije jednostavno proizveden; podvrgava se zaštićenom dvostrukom-procesu starenja kako bi se osiguralo da područje zavara postiže isti strukturni integritet kao i osnovni metal.
Zatražite sada ponudu za toplinski-obrađene cijevi GH4169
ASME SB168 GH4169 Proces toplinske obrade zavarenih čeličnih cijevi
ASME SB168 GH4169 Proces toplinske obrade zavarenih čeličnih cijevi
ASME SB168 GH4169 (Inconel 718) zavarena cijev zahtijeva dvo-faznu toplinsku obradu starenjem kako bi se optimizirala-čvrstoća na visokim-temperaturama i obnovila žilavost zone-zahvaćene toplinom (HAZ). Standardna metoda obrade je sljedeća: prvo, starenje na 720 stupnjeva 8 sati, zatim hlađenje u peći na 620 stupnjeva i držanje na toj temperaturi 8 sati, i na kraju hlađenje zrakom.
Čemu je ekvivalent GH4169?
Inconel 718
GH4169 (ekvivalent američkoj robnoj marki Inconel 718) je superlegura na bazi nikla-otvrdnjavanja-na bazi nikla- koja se široko koristi u zrakoplovnoj industriji zbog svojih izvrsnih mehaničkih svojstava (Lu et al., 2014.).
1. Tehničke specifikacije cijevi GH4169 i opseg isporuke
| Značajka | Detalji specifikacije | Industrijska prednost |
| Standard | ASME SB168/ ASTM B168 | Međunarodna usklađenost tlačne posude. |
| Oznaka | GH4169 /UNS N07718 | Izravna globalna ekvivalentnost leguri 718. |
| Vanjski promjer | 150 mm do1200 mm | Idealno za-teške ispuhe i kanale. |
| Debljina stijenke | 2,0 mm do 30,0 mm | Strukturna potpora-nazvana visokim tlakom. |
| Površinska obrada | Ukiseljeno, polirano ili BA | Spreman za precizno sklapanje u zrakoplovima. |
2. ASME SB168 GH4169 Kemijski sastav cijevi (po težini)
| Element | Sadržaj (%) | Standardni zahtjev | Funkcija |
|---|---|---|---|
| Nikal (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Matrični element; pruža otpornost na koroziju i stabilnost na-visoku temperaturu |
| Krom (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | Otpornost na oksidaciju i koroziju |
| Željezo (Fe) | Ravnoteža (~18-20) | Ravnoteža | Legura na bazi Fe-Ni-Cr |
| Niobij (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | Primarni ″ element ojačanja– kritično za čvrstoću nakon toplinske obrade |
| Molibden (Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | Čvrsto{0}}ojačanje otopine; povećava otpornost na udubljenje i puzanje |
| Titan (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Formira ′ fazu ojačanja (Ni₃(Al,Ti)) |
| Aluminij (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | Forme ′ faza jačanja |
| Ugljik (C) | Manje ili jednako 0,08 | Manje ili jednako 0,08 | Nizak ugljik za zavarljivost |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 0,35 | Manje ili jednako 0,35 | Dezoksidant |
| Silicij (Si) | Manje ili jednako 0,35 | Manje ili jednako 0,35 | Dezoksidant |
| fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,015 | Manje od ili jednako 0,015 | Osigurava čvrstoću |
| Sumpor (S) | Manje od ili jednako 0,015 | Manje od ili jednako 0,015 | Osigurava toplu obradivost |
| Bor (B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | Učvršćivač granica zrna |
| kobalt (co) | Manje od ili jednako 1,00 | Manje od ili jednako 1,00 | Preostali element |
| Bakar (Cu) | Manje ili jednako 0,30 | Manje ili jednako 0,30 | Preostali element |
Kliknite da sada preuzmete PDF datoteku legure GH4169
3. Fizička svojstva GH4169 zavarene cijevi (nakon toplinske obrade)
| Vlasništvo | Vrijednost | |
|---|---|---|
| Gustoća | 8,19 g/cm³ | |
| Raspon topljenja | 1260 – 1336 stupnjeva | |
| Toplinska vodljivost (20 stupnjeva) | 11.4 W/m·K | |
| Toplinska vodljivost (500 stupnjeva) | ~16.0 W/m·K | |
| Koeficijent toplinske ekspanzije (20-100 stupnjeva) | 13,0 × 10⁻⁶/ stupanj | |
| Koeficijent toplinske ekspanzije (20-600 stupnjeva) | ~14,5 × 10⁻⁶/ stupanj | |
| Specifična toplina (20 stupnjeva) | 435 J/kg·K | |
| Modul elastičnosti (20 stupnjeva) | ~200 GPa | |
| Poissonov omjer | 0.29 – 0.30 | |
| Magnetska propusnost | ~1,005 (blago magnetski) |
4. GH4169 postupak toplinske obrade dvostrukog starenja cijevi
| Faza procesa | Raspon temperature | Trajanje | Metalurška namjena |
| Rješenje Anneal | 940 stupnjeva - 1010 stupnjeva | 1 - 2 sati | Ublažava naprezanje zavara i otapa krte faze. |
| Primarno starenje | 718 stupnjeva (1325 stupnjeva F) | 8 sati | Kontrolirana oborina od ′′ ′′ (Gamma Double Prime). |
| Sekundarno starenje | 621 stupanj (1150 stupnjeva F) | 8 sati | Konačna stabilizacija matrice za vršnu granicu razvlačenja. |
Ovaj proces osigurava da je tvrdoća cijele cijevi ravnomjerno 36-44 HRC, maksimizirajući njenu industrijsku izdržljivost i vijek trajanja.
5. GH4169 osiguranje kvalitete cijevi
Kao aTier-1 Proizvođač, razumijemo da "dovoljno dobro" nije opcija za-visoki pritisak. Mi pružamo ukupnoNema-propuštanjasigurnost kroz rigorozna NDT ispitivanja:
100% radiografsko testiranje (RT):Svaki centimetar zavarenog šava pregledava se rendgenskim zrakama kako bi se osiguralo da nema poroznosti, troske ili nedostatka fuzije.
Ispitivanje hidrostatskog tlaka:Svaka cijev je ispitana do200 bara (2900 PSI)kako bi se provjerila njegova sigurnost pod ekstremnim radnim opterećenjima.
Inspekcija prodora boje (FPI):Skenira mikroskopske površinske pukotine koje bi tradicionalne inspekcije mogle propustiti.
MTC 3.1 Sljedivost:Potpuna usklađenost sa standardom EN 10204 koja dokumentira točnu kemijsku toplinsku analizu i grafikon toplinske obrade.
Zašto odabrati Gnee Alloy?
✅️Isplativo-rješenje:Naše toplinski{0}}obrađene zavarene cijevi nude performanse usporedive s bešavnim cijevima uz značajnu uštedu troškova za velike promjere.
✅️Izravne tvorničke cijene:Uklonite trgovačke marže i kupujte izravno od originalnog superalloy procesora.
✅️Izrada po narudžbi:Nudimo usluge preciznog rezanja, skošenja i specijalizirane usluge savijanja u skladu s vašim crtežima sklopa.
✅️Globalna brza dostava:Optimizirana logistika za smanjenje vremena isporuke za međunarodno održavanje i proizvodnju.
Gnee Steel GH4169 (inconel 718) certifikat
📦 Pakiranje i dostava
SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakiraju na sljedeće načine:
Drvene palete ili sanduci
Pakiranje-otporno na vlagu
Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine
Šalje se širom svijeta morem, zrakom ili ekspresno
Pakiranje proizvoda Gnee Steel GH4169
Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za legura GH4169
Često postavljana pitanja
P1: Je li materijal ASME SB168 prikladan za unutarnje dijelove nuklearnog reaktora?
A: Da.Kada se proizvodi s visokom{0}}čistoćomVIM VARosnovnog materijala i 100% RT-testiranih zavarenih spojeva, naše cijevi SB168 GH4169 ispunjavaju rigorozne standarde sigurnosti i trajnosti potrebne za nuklearne strukturne elemente.
P2: Kako proces dvostrukog-starenja sprječava pucanje-starosti?
O: Preciznom kontrolom brzine taloženja „faza tijekom 16-satnog ciklusa, dopuštamo metalu da se kontrolirano smanji naprezanje, sprječavajući spontano „krhkost“ koja dovodi do pukotina u loše obrađenim zavarima.
P3: Možete li ponuditi ne-standardne prilagođene debljine stijenki?
O: Apsolutno. Naša tvornica može valjati i zavarivati ploče GH4169 u specijalizirane debljine stijenki i ne-standardne promjere kako bi ispunili vaše točne proračune toplinskog inženjeringa.
P4: Nudite li skupne popuste za remont petrokemijskih rafinerija?
O: Da. Kao aPouzdan dobavljačza velike energetske programe nudimo atraktivne višestruke cijene za-veliku nabavu i dugoročne-MRO ugovore.
