ASTM B163 UNS N06600 Inconel 600 Vodič za kupnju bešavnih cijevi
ASTM B163 UNS N06600 Inconel 600 Vodič za kupnju bešavnih cijevi
ASTM B163 UNS N06600 Inconel 600 bešavna cijev je-legura nikla-kroma-željeza visokih performansi dizajnirana za teške, visoke-temperature i korozivna industrijska okruženja. Primarno se koristi u izmjenjivačima topline, kondenzatorima i srodnim tlačnim posudama, pokazujući izvrsnu otpornost na oksidaciju i pucanje od korozije uzrokovano naprezanjem klorida.
Koje su specifikacije materijala za Inconel 600?
INCONEL (NiCrFe) legura 600 (UNS N06600/W.Nr. 2.4816) standardni je inženjerski materijal prikladan za primjene koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura također posjeduje izvrsna mehanička svojstva, kombinirajući visoku čvrstoću s dobrom obradivošću.
Specifikacija cijevi od legure 600 ASTM B163
| ocjene | Inconel 600/601 ASTM B163 bez n06600 ASTM B775 bez n06601 |
| ASTM/ ASME specifikacija | ASTM B163 / ASME SB 163, ASTM B163 / ASME SB163 Standardna specifikacija za Inconel 600 bešavne i zavarene cijevi za pregrijače, kondenzatore, hidraulike, kotlove i izmjenjivače-topline |
| Oblici | ASTM B163 Alloy 600 Okrugle, pravokutne, kvadratne, hidraulične, ravne, "U" oblika, namotane, brušene cijevi, Pan Cake namotaji |
| Vrsta proizvodnje | Bešavne / ERW / zavarene / proizvedene / CDW / CDS / DOM / CEW / 100% rendgenski zavarena cijev |
| Raspon debljine | SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXH, SCH XXS, SCH XS |
| Swg & Bwg | 10 Swg., 12 Swg., 14 Swg., 16 Swg., 18 Swg., 20 Swg. dobavljač cijevi |
| Standard | SUS, JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN |
| Uvjeti isporuke | Žareno i kiseljeno (AP), polirano, svijetlo žareno (BA), hladno vučeno, MF |
| Usluge s dodanom vrijednošću |
Rezanje Košenje Urezivanje niti Crtanje i proširenje prema potrebnoj veličini i duljini Ultrazvučno ispitivanje Žareno i kiselo savijanje Destruktivno i nedestruktivno |
| KRAJ | Ravni kraj, zakošeni kraj, narezana cijev od inconela 600 |
| Usluga obrade | Savijanje, zavarivanje, odmotavanje, probijanje, rezanje, oblikovanje |
| Tehnika | ASTM B516 Inconel 600 Hladno vučeno, Hladno valjano, Vruće valjano, Ekstruzijska cijev |
Mehanička svojstva cijevi Inconel 600
| Legura | Gustoća | Raspon topljenja | Vlačno naprezanje | Granica tečenja (0,2% pomak) | Elongacija |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 stupnjeva (2580 stupnjeva F) | Psi - 95,000 , MPa - 655 | Psi - 45,000 , MPa - 310 | 40 % |
Inconel UNS N06600 kemijski sastav cijevi
| Legura | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Kr |
| Inconel 600 | 0,15 maks | 1,00 maks | 0,50 maks | 0,015 maks | 0,50 maks | 6.00 - 10.00 | 72.00 min | 14.00 - 17.00 |
ASTM B163 Inconel 600 Ekvivalent bešavne cijevi
| RAZRED | RADNI BR./ DIN | UNS | ZIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi Inconel 600
Proces proizvodnje čeličnih cijevi Inconel 600 počinje s čvrstim čeličnim komadom koji se zagrijava i probija kako bi se formirao omotač šuplje cijevi.
Kako bi se dobio odgovarajući promjer i debljina stjenke, ova šuplja cijevna ljuska prolazi postupak vrućeg-skupljanja ili hladnog-skupljanja, kao što je izvlačenje ili Pilgerovo valjanje.
Potom se čelična cijev podvrgava toplinskoj obradi žarenjem u otopini kako bi se poboljšala njezina mehanička svojstva i otpornost na koroziju.
Na kraju se čelična cijev čisti i podvrgava ne-razornom ispitivanju kako bi se osigurala kvaliteta. Za više informacija o procesu proizvodnje posjetite ovu stranicu.
Koje su karakteristike Inconel 600 bešavnih cijevi od nikla?
Šest ključnih karakteristika bešavnih cijevi Inconel 600 uključuje: otpornost na koroziju i oksidaciju, otpornost na visoke-temperature, otpornost na karburizaciju, ne-magnetsku strukturu i dobru zavarljivost.
Otpornost na koroziju:
Njegov visok sadržaj nikla omogućuje cijevi otpornost na pucanje od korozije uslijed naprezanja klorida. Nadalje, pokazuje dobru otpornost na koroziju od raznih organskih i anorganskih spojeva.
Otpornost na oksidaciju:
Sadržaj kroma u Inconel 600 cijevima omogućuje stvaranje jakog, zaštitnog površinskog oksidnog sloja. Ovaj oksidni sloj sprječava oksidaciju na temperaturama do 1093 stupnja (2000 stupnjeva F).
Performanse na visokim-temperaturama:
Ove cijevi održavaju čvrstoću i stabilnost u širokom rasponu temperatura, od niske do visoke.
Dobra otpornost na karburizaciju:
Visoki sadržaj nikla u ovim cijevima pomaže u otpornosti na karburizaciju. Pougljičenje se odnosi na apsorpciju ugljika, što može uzrokovati krhkost drugih legura u pećima-bogatim ugljikom i petrokemijskim atmosferama.
Ne-magnetska struktura:
Inconel 600 cijev ima austenitnu kristalnu strukturu. To znači da ostaje ne-magnetičan u žarenom stanju. Ovo je ključno za osjetljive elektronske ili nuklearne aplikacije gdje se moraju strogo izbjegavati magnetske smetnje.
Dobra zavarljivost:
Visok sadržaj nikla daje izvrsnu zavarljivost, što mu omogućuje zavarivanje standardnim metodama. Ove cijevi obično ne zahtijevaju ponovno zagrijavanje nakon-zavarivanja kako bi održale svoju otpornost na koroziju.
Inconel UNS N06600 tablica debljine cijevi
| MJERILO | RASPON DEBLJINE (INČI) | TIPIČNA VRIJEDNOST (INČI) |
|---|---|---|
| 22 | 0,025 do 0,029 | 0.028 |
| 20 | 0,031 do 0,035 | 0.035 |
| 19 | 0,038 do 0,042 | 0.042 |
| 18 | 0,044 do 0,049 | 0.049 |
| 17 | 0,053 do 0,058 | 0.058 |
| 16 | 0,060 do 0,065 | 0.065 |
| 15 | 0,066 do 0,074 | 0.072 |
| 14 | 0,075 do 0,085 | 0.083 |
| 13 | 0,087 do 0,097 | 0.095 |
| 12 | 0,101 do 0,111 | 0.109 |
| 11 | 0,112 do 0,122 | 0.12 |
| 10 | 0,126 do 0,136 | 0.134 |
| 9 | 0,140 do 0,150 | 0.148 |
| 8 | 0,157 do 0,167 | 0.165 |
| 7 | 0,175 do 0,185 | 0.18 |
Vanjski promjer cijevi Werkstoff 2.4816 Inconel 600
| NAZIVNA VELIČINA CIJEVI | OD | SCH 5 | SCH 10 | SCH 40 | SCH 80 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 0.84 | 0.065 | 0.083 | 0.109 | 0.147 |
| 3/4" | 1.05 | 0.065 | 0.083 | 0.113 | 0.154 |
| 1" | 1.315 | 0.065 | 0.109 | 0.133 | 0.179 |
| 1-1/4" | 1.66 | 0.065 | 0.109 | 0.14 | 0.191 |
| 1-1/2" | 1.9 | 0.065 | 0.109 | 0.145 | 0.2 |
| 2" | 2.375 | 0.083 | 0.109 | 0.154 | 0.218 |
| 2-1/2" | 2.875 | 0.083 | 0.12 | 0.203 | 0.276 |
| 3" | 3.5 | 0.083 | 0.12 | 0.216 | 0.3 |
| 3-1/2" | 4 | 0.083 | 0.12 | 0.226 | 0.318 |
| 4" | 4.5 | 0.083 | 0.12 | 0.237 | 0.337 |
Izvješće o inspekciji i ispitivanju za bešavne cijevi od legure 600
EN 10204 3.1 i EN 10204 3.2 Certifikati o ispitivanju materijala (MTC)
Certifikati sirovina
100% PMI (pozitivna analiza materijala)
Tablice toplinske obrade
Izvješća o inspekciji-treće strane
Hrapavost površine i mjerenje dimenzija
Potvrde o ispitivanju proizvođača (Ispitivanje udarom, Ispitivanje spljoštavanjem, Ispitivanje izbočenjem, Ispitivanje savijanjem, Ispitivanje tvrdoće, Ispitivanje interkristalne korozije, Ispitivanje rupičaste šupljine, Ispitivanje veličine zrna, Ispitivanje elektroforezom, Ultrazvučno ispitivanje, Toplinska obrada)
Potvrde o laboratorijskim ispitivanjima koje izdaju vladini-akreditirani laboratoriji
Uobičajene primjene Inconel 600 cijevi
Izmjenjivači topline i kondenzatori:Koristi se u petrokemijskoj i kemijskoj obradi za rukovanje korozivnim medijima.
Nuklearna industrija:Standardni materijal za cijevi generatora pare, izmjenjivače topline i komponente reaktora.
Aerospace:Ispušne čahure mlaznog motora, brtve turbina i komponente trupa.
Peći i komponente peći:Destilacijski kotlovi, prigušne peći, valjkaste jezgre peći i uređaji za toplinsku obradu.
Nafta i plin:Visokotlačni{0}}parni sustavi i oprema za bušotinu.
Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-
✅ Preko 18 godina izvoznog iskustva, proizvodi se prodaju u više od 80 zemalja
✅ Certificiran od strane ISO, SGS i BV
✅ Globalni inventar cijevi, ploča i šipki od legura Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Dostupne su usluge prilagođene obrade – uključujući rezanje, poliranje, CNC strojnu obradu i pakiranje
✅ Brza dostava u roku od 7-15 dana, uz podršku globalnih logističkih partnera
📦 Pakiranje i dostava
SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakiraju na sljedeće načine:
Drvene palete ili sanduci
Pakiranje-otporno na vlagu
Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine
Šalje se diljem svijeta morem, zrakom ili ekspresno
O Gnee Steelu
Gnee Steel je profesionalni proizvođač legura na bazi nikla-, uključujući Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 i drugi legirani materijali za visoke temperature. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u zrakoplovstvu, kemijskoj industriji, proizvodnji električne energije, automobilskoj industriji, nuklearnoj energiji i drugim područjima, a možemo pružiti prilagođena rješenja za materijale od legura prema potrebama kupaca. Za upite o cijenama materijala od legura ili prilagođenim rješenjima materijala od legura, slobodno nas kontaktirajte putem e-pošte nass@gneemetal.comza ponudu.
Izgrađeni kvadratni metri
Zaposlenici poduzeća
Godine iskustva
Zemlje partneri
Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za Inconel 600 metal
FAQ
P: Što je Inconel 600 bešavna cijev?
A: Bešavne cijevi Inconel 600, poznate i kao cijevi Inconel 600, cijev je od legure nikla-kroma. Proizveden je bešavnim postupkom, bez zavarenih šavova. To je jedan od osnovnih razreda Inconel bešavnih cijevi i naširoko se koristi u teškim industrijskim okruženjima.
P: Koje standarde (ASTM, ASME ili druge) ispunjava vaša Inconel 600 cijev?
A: Naša cijev Inconel 600 zadovoljava standarde ASTM B163/ASME SB163.
P: Koja je minimalna količina narudžbe (MOQ) za izvoz?
A: Naša minimalna količina narudžbe (MOQ) za izvoz je 200 kg, ali za proizvode s velikim zalihama nemamo zahtjev za minimalnu količinu narudžbe.
P: Koje su primjene Inconela 600?
A:Zbog svoje izvrsne otpornosti na oksidaciju i kloridnu koroziju, Inconel 600 naširoko se koristi u visoko-temperaturnim i korozivnim okruženjima, kao što su izmjenjivači topline, kemijska postrojenja, nuklearni reaktori i pomorske aplikacije.
P: Koje je temperaturno ograničenje Inconela 600?
A:Inconel 600 može izdržati temperature do 2000 stupnjeva F (1093 stupnja). Pokazuje pouzdanu izvedbu pod toplinskim ciklusima i posjeduje otpornost na oksidaciju, što ga čini idealnim za primjene na visokim-temperaturama kao što su peći, ispušni sustavi i generatorski setovi.
P: Koja je razlika između Inconela 600 i 625?
A:Inconel 600 ima izvrsnu otpornost na toplinu i koroziju, dok je Inconel 625 dodao molibden i niobij, povećavajući njegovu čvrstoću i poboljšavajući njegovu otpornost na rupičastu koroziju, pukotinsku koroziju i zamor pod ekstremnim mehaničkim opterećenjem.
P: Koje su prednosti Inconela?
A:Inconel legure posjeduju izvrsnu otpornost-na visoke temperature, otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju. Zadržavaju svoju čvrstoću pod ekstremnim pritiskom, lako se zavaruju i proizvode te su idealni za teške uvjete u mnogim industrijama.
