Usporedba INCONEL 600 lista i 718 legure
Usporedba INCONEL 600 lista i 718 legure
Inconel 600 list je-legura nikla-kroma visoke čvrstoće poznata po svojoj otpornosti na oksidaciju na visokim-temperaturama do 1175 stupnjeva, što je čini prikladnom za toplinsku obradu i kemijska okruženja. Nasuprot tome, Inconel 718 lim je taložno{7}}superlegura s iznimnom čvrstoćom, koja postiže granicu razvlačenja do 1035 MPa na temperaturama do 650 stupnjeva, što ga čini idealnim za komponente zrakoplovnih i plinskih turbina. Dok lim od legure 600 nudi vrhunsku otpornost na oksidaciju na ekstremno visokim temperaturama, list od 718 pruža veću čvrstoću na srednjim do visokim temperaturama, unatoč većim poteškoćama u obradi i višoj cijeni.
Koji su nedostaci Inconela 718?
Nedostaci i alternative Inconel 718
Dok se Inconel 718 može pohvaliti izvrsnim mehaničkim svojstvima i svojstvima otpornosti na koroziju, on također ima neke nedostatke: Visoka cijena: Zbog svog složenog procesa proizvodnje, Inconel 718 je skup. Teško za obradu: Njegova visoka tvrdoća otežava uklanjanje materijala i ubrzava trošenje alata.
Inconel 600 ploča valjana je od-legure nikla-kroma-željeza visokih performansi (Inconel 600), poznate po izvrsnom zadržavanju čvrstoće na visokim temperaturama (do približno 1150 stupnjeva), superiornoj otpornosti na oksidaciju i otpornosti na pucanje od korozije na bazi klorida. Posebno je dizajniran za proizvodnju obloga opreme, strukturnih komponenti, dijelova za izmjenu topline i spremnika koji zahtijevaju toleranciju na ekstremno visoke temperature i korozivna okruženja. To je ključni osnovni materijal u kemijskoj industriji, industriji nuklearne energije, toplinskoj obradi i zrakoplovnoj industriji, pružajući ključnu podršku za teške radne uvjete. Njegova izvedba daleko nadmašuje performanse običnog nehrđajućeg čelika, ali su njegova cijena i poteškoće u obradi odgovarajuće veće.
Inconel 718 ploča je ploča visokih-izvedba izrađena od superlegure na bazi nikla-kroma- (Inconel 718). Ojačanje taložnim otvrdnjavanjem postiže značajnim dodatkom elemenata kao što su niobij, molibden, titan i aluminij. Za razliku od Inconela 600, koji se primarno usredotočuje na otpornost na koroziju, glavne prednosti legure 718 leže u njezinoj izuzetno visokoj čvrstoći, izvrsnoj otpornosti na zamor i puzanje, te sposobnosti održavanja ovih svojstava tijekom duljeg razdoblja unutar ekstremnog temperaturnog raspona od -253 stupnja do 700 stupnjeva. Stoga se uglavnom koristi u poljima s iznimno visokim zahtjevima za čvrstoćom i visoko{13}}temperaturnom strukturnom stabilnošću, kao što su vruće-komponente zrakoplovnih motora (turbinski diskovi, kućišta), zrakoplovne konstrukcijske komponente, komponente trkaćih-automobila visokih performansi i alati za bušenje nafte s visokim zahtjevima. To je ključni materijal koji može izdržati veliki stres i složeno termalno cikličko okruženje, a njegova tehnologija obrade je složena i skupa.
600/718 INCONEL LIMOVI I PLOČE EKVIVALENTNI OCJENI
| STANDARD | UNS | AFNOR | GOST | ILI | BS | JIS | EN |
| Inconel 600 | N06600 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | NCF 600 | NiCr15fe |
| Inconel 718 | N07718 | – | – | – | – | NCF 718 | – |
KEMIJSKI SASTAV LIMOVA I PLOČA INCONEL 600/718
| Razred | Ni | Fe | C | Mn | Si | Cu | kr | S | Mo | Co |
| 600 | 72 | 6.0/10.0 | 0.15 | 1 | 0.5 | 0.5 | 14.0/17.0 | 0.015 | – | – |
| 718 | 50/55 | – | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.3 | 17/21 | 0.015 | 2.8/3.3 | 1 |
MEHANIČKA SVOJSTVA INCONEL 600/718 LIMOVA I PLOČA
|
Razred |
Vlačna čvrstoća (psi) |
.2% prinosa (psi) |
Istezanje (%) |
|
600 |
95,000 |
45,000 |
40% |
|
718 |
1,50,000 |
1,20,000 |
20% |
| Značajka | Inconel 600 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Ključno svojstvo | Otpornost na-visoku temperaturu oksidacije | Visoko razvlačenje i vlačna čvrstoća |
| Tipične primjene | Peći za-toplinsku obradu, kemijski i nuklearni izmjenjivači | Mlazni motori, plinske turbine, komponente nuklearnog reaktora |
| Maks. radna temp | Do 1175 stupnjeva | Do 650 stupnjeva |
| Snaga | Niža snaga u usporedbi s 718 | Znatno veća čvrstoća, do 1035 MPa granice razvlačenja |
| Izrada | Dobra zavarljivost i obradivost (umjereno) | Zahtjev za obradu zbog visoke tvrdoće |
| trošak | Isplativije- | Skuplji zbog složene proizvodnje |
Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-
✅ Preko 18 godina iskustva u izvozu, proizvodi se prodaju u više od 80 zemalja
✅ Certificiran od strane ISO, SGS i BV
✅ Globalni inventar cijevi, ploča i šipki od legura Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Dostupne su usluge prilagođene obrade – uključujući rezanje, poliranje, CNC strojnu obradu i pakiranje
✅ Brza dostava u roku od 7-15 dana, uz podršku globalnih logističkih partnera
📦 Pakiranje i dostava
Svi proizvodi od nehrđajućeg čelika pakiraju se sljedećim metodama:
Drvene palete ili sanduci
Pakiranje-otporno na vlagu
Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine
Šalje se diljem svijeta morem, zrakom ili ekspresno
Gnee Steel također isporučuje prilagođene Inconel 600 proizvode u različitim veličinama i specifikacijama. Pošaljite nam svoje crteže za ponudu!
