Jun 01, 2026 Ostavite poruku

Usporedba Inconela 625 i Inconela 718: Otpornost na koroziju i rad na visokim temperaturama

U inženjeringu-visokog rizika,Inconel 625 i Inconel 718su dva diva, ali njihove primjene su drastično različite. Za menadžere nabave i dizajnere sustava, jedna od najskupljih pogrešaka je kvar materijala zbog nekompatibilnosti s okolišem.

 

Problem:BiranjeInconel 625kao materijal za-brzinski rotirajući turbinski disk jednostavno zato što je to "-poznati Inconel"-samo da bi se otkrilo da popušta i deformira se pod opterećenjem.

Rizik:BiranjeInconel 718za toranj-baklje hlađen morskom vodom rezultiralo je katastrofalnom rupičastom korozijom u roku od nekoliko mjeseci zbog slabije kemijske stabilnosti u usporedbi sInconel 625.

 

Ključ za odabir izmeđuInconel 625 (UNS N06625) i Inconel 718 (UNS N07718)leži u balansiranju odnosa između vodene korozije i mehaničkog opterećenja.

Kliknite ovdje za ponudu proizvoda Inconel 625

 
Usporedba Inconela 625 i Inconela 718: Otpornost na koroziju i performanse na visokim temperaturama
 

Gnee legura

 

Usporedba Inconela 625 i Inconela 718: Otpornost na koroziju i performanse na visokim temperaturama

请替换当前内容 Održavamo aktivnu mrežu osoblja za šumarstvo i društveni razvoj zajedno s lokalnim pomagačima u područjima na kojima radimo.

Održavamo aktivnu mrežu osoblja za šumarstvo i društveni razvoj zajedno s lokalnim pomagačima u područjima na kojima radimo.

Comparison of Inconel 625 and Inconel 718: Corrosion Resistance and High Temperature Performance

Gnee legura

 

Kakav učinak ima temperatura na leguru Inconel 625?

Međutim, plastičnost Inconel 625 legure pripremljene korištenjem procesa laserskog taljenja sloja praha (LPBF) naglo se smanjuje s povećanjem temperature, posebno iznad 700 stupnjeva. To je zbog promjene načina loma od transgranularnog duktilnog loma do intergranularnog loma.

Inconel 625 alloy

1. Ključne razlike između Inconela 625 i Inconela 718

Značajka Inconel 625 (UNS N06625) Inconel 718 (UNS N07718)
Primarni atribut Iznimna otpornost na koroziju Izvanredno rastezanje i vlačna čvrstoća
Metoda otvrdnjavanja Ojačanje čvrste otopine Precipitacija (starost) Stvrdnjavanje
Zavarljivost Izvrsno; rijetko zahtijeva PWHT Dobro; zahtijeva pažljivu kontrolu topline
Maks. radna temp Do 1800 stupnjeva F (982 stupnja) Do 1300 stupnjeva F (704 stupnja )
Uobičajeni obrasci Inconel 625 okrugle šipke Inconel 718 okrugle šipke

 

2. Usporedba kemijskog sastavaInconel 625 nasuprot leguri 718

Element Inconel 625 (%) Inconel 718 (%)
Nikal (Ni) 58,0 min 50.0 – 55.0
Krom (Cr) 20.0 – 23.0 17.0 – 21.0
Željezo (Fe) 5,0 maks Ravnoteža
Molibden (Mo) 8.0 – 10.0 2.8 – 3.3
Niobij (Nb) 3.15 – 4.15 4.75 – 5.5
Titan (Ti) 0,40 maks 0.65 – 1.15
Aluminij (Al) 0,40 maks 0.2 – 0.8

 

3. Usporedba mehaničkih svojstavaInconel 625 nasuprot leguri 718

Vlasništvo Inconel 625 Inconel 718 (stari)
Vlačna čvrstoća 120–150 ksi (827–1034 MPa) 180–210 ksi (1241–1448 MPa)
Granica tečenja (0,2%) 60–90 ksi (414–620 MPa) 150–175 ksi (1034–1206 MPa)
Istezanje (%) 30–50% 12–25%
Tvrdoća (Rockwell) B90 – C35 C36 – C44

Kliknite ovdje za preuzimanje PDF datoteke legure Inconel 625

 

4. Primjena svojstava Inconel 625 i Inconel 718
Inconel 625 (UNS N06625)
01

Inconel 625 (UNS N06625)

Inconel 625je legura ojačana čvrstom otopinom. Ne zahtijeva složene procese toplinske obrade, a njegova snaga proizlazi iz visokog udjela molibdena (9%) i niobija (3,5%) u nikal-kromovoj matrici.

Izvrsna otpornost na koroziju:praktički ne podliježe utjecaju kloridne korozije na naprezanje, pucanja i rupičaste korozije.

Optimalne primjene:sustavi morske vode, kemijski reaktori, baklje i razdjelnici na moru.

Komercijalne prednosti:najisplativije-rješenje za dugoročan-stabilan rad u kiselim i morskim sredinama.

Seawater system
Sustav morske vode
Chemical reactor
Kemijski reaktor
Flame tower
Plameni toranj
Offshore manifold
Offshore razdjelnik

 

02

Inconel 718 (UNS N07718)

Inconel 718je taložno{0}}superlegura. Njegova se snaga postiže kroz složeni dvo-proces starenja koji ubrzava"faza.

Ekstremna mehanička čvrstoća:održava izvrsnu vlačnu čvrstoću i otpornost na lom puzanjem na temperaturama do700 stupnjeva (1292 stupnja F).

Najbolje aplikacije:turbinski diskovi, osovine motora, raketni motori i -pričvršćivači visoke čvrstoće.

Poslovna vrijednost:Ovo je neophodna investicija za komponente kod kojih je strukturalni integritet pod opterećenjem najvažniji.

Why Inconel 718 GH4169 superalloy dominates the market
 
Turbine disk
Turbinski disk
Engine shaft
Osovina motora
Rocket engine
Raketni motor
High-strength fasteners
Spoj-visoke čvrstoće

 

5. Usporedba visoko{1}}temperaturnih mehaničkih svojstava inconel 625 i inconel 718 legure

Temp (stupanj) Vlasništvo Inconel 625 Inconel 718
500 Vlačna čvrstoća (MPa) ~680 ~1150
  Prinos (MPa) ~360 ~950
600 Vlačna čvrstoća (MPa) ~600 ~1100
  Prinos (MPa) ~330 ~900
650 Vlačna čvrstoća (MPa) ~550 ~1000
  Prinos (MPa) ~300 ~850
700 Vlačna čvrstoća (MPa) ~500 ~850
  Prinos (MPa) ~270 ~750
800 Vlačna čvrstoća (MPa) ~400 ~500
  Prinos (MPa) ~220 ~450

 

6. Usporedba otpornosti na koroziju između legure Inconel 625 i Inconel 718

okoliš Inconel 625 Inconel 718 Prednost
Oksidirajuće kiseline (HNO₃) Izvrsno Dobro 625
Redukcijske kiseline (H₂SO₄, HCl) Izvrsno Jadno 625
Udubljenje klorida Izvrsno Umjereno 625
Korozija pukotina Izvrsno Umjereno 625
Klorid SCC Izvrsno Dobro 625
Morska voda Izvrsno ograničeno 625
Kiseli plin (H₂S/CO₂) Izvrsno Dobro (s odgovarajućim HT-om) 625
Oksidacija-na visokim temperaturama Izvrsno do 980 stupnjeva Dobro do 980 stupnjeva Sličan

 

7. Kada odabrati legure Inconel 625 i Inconel 718?

Uvjeti za odabir Inconel 625:

Vaša primarna briga je korozija (morska voda, kiseline, kiseli plinovi).

Potrebna vam je izvrsna zavarljivost bez potrebe za složenom toplinskom obradom nakon-zavarivanja.

Primjena uključuje visoko{0}}temperaturnu oksidaciju, ali niska mehanička opterećenja.

Vi ste izvorInconel 625 cijevi.

 

Uvjeti za odabir Inconela 718:
Potrebna vam je najveća moguća granica razvlačenja i vlačna čvrstoća.

Komponenta mora biti u stanju izdržati visoke temperature i naprezanja do1300 stupnjeva F (700 stupnjeva).

Proizvodite vijke, spojne elemente ili rotirajuće osovine.

Tražite besprijekornoInconel 718 cijeviza okruženja-visokog tlaka.

Kontaktirajte nas kako bismo prilagodili Inconel 625 proizvode kako bi odgovarali dimenzijama vašeg projekta

 

Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-

✅️VIM + VAR topljenje:Osiguravanje ultra-čiste kemije za maksimalan vijek trajanja i osiguravanjeKvaliteta bez-defekta.

✅️Veleprodajne cijene:Koristi odIzravna tvornička cijenana masovnim narudžbama za velike{0}}energetske i zrakoplovne programe.

✅️Ogroman skupni inventar:Bešavne cijevi, okrugle šipke i pločeNa lageruza trenutno globalno slanje.

✅️ Potpuna sljedivost:Svaka pošiljka isporučuje se sEN 10204 3.1 Certifikat ispitivanja mlina (MTC)dokumentiranje točnih PREN i mehaničkih podataka.

info-1200-1200

Gnee Alloy Inconel 625 Certifikat

 

📦 Pakiranje i dostava

SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakiraju na sljedeće načine:

Drvene palete ili sanduci

Pakiranje-otporno na vlagu

Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine

Šalje se diljem svijeta morem, zrakom ili ekspresno

about us

Pakiranje proizvoda od legure Gnee Alloy 625

Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za leguru inconel 625

FAQ

 

P1: Mogu li koristiti Inconel 625 za-visokotlačne cijevi za gorivo na 650 stupnjeva?
O: Samo ako je mehaničko opterećenje malo. Za sigurnost-kritične cijevi za gorivo turbine s ekstremnim vibracijama,Inconel 718je poželjan zbog svoje superiorne otpornosti na zamor vibracija i granice razvlačenja.

 

P2: Koja je legura isplativija-za ispušne sustave velikog-promjera?
A: Inconel 625obično je isplativije-. Nudi izvrsnu otpornost na oksidaciju i zavarljivost bez potrebe za toplinskim tretmanima starenja nakon -zavarivanja, značajno smanjujući vrijeme i troškove izrade.

 

P3: Može li se Inconel 718 zamijeniti Inconelom 625?
A: Općenito, Ne.Služe različitim primarnim inženjerskim funkcijama. Zamjena 718 sa 625 dovodi do progiba/deformacije; zamjena 625 sa 718 dovodi do preuranjene korozije/curenja. Uvijek se obratite stručnjaku za aRevizija odabira materijala.

 

P4: Podržavate li narudžbe malih serija za istraživanje i razvoj?
O: Da. Kao aPouzdan dobavljač, podržavamo inovacije. nudimoFleksibilni MOQna našem-inventaru šipki, limova i cijevi na zalihama.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit