
Usporedba svojstava nehrđajućeg čelika Nickel 600 i AISI 316
Nikl 600 je legura nikla s izvrsnom-temperaturnom čvrstoćom i otpornošću na koroziju, posebno se ističe u otpornosti na oksidaciju i korozijsko pucanje pod naponom klorida; dok je AISI 316 nehrđajući čelik koji nudi bolju vrijednost za novac i dobru ukupnu otpornost na koroziju, što ga čini posebno pogodnim za niske-temperaturne morske ili kisele sredine. Glavni kompromis-između njih dvoje leži u izvedbi i cijeni u ekstremnim uvjetima.
Čemu se koristi Inconel 600?
Legura Inconel 600 koristi se u elektroničkoj industriji za proizvodnju komponenti kao što su nosači katodnih cijevi, rešetke tiristora, nosači cijevi i opruge. Ova legura također je standardni strukturni materijal za nuklearne reaktore.

Što je Inconel 600?
Inconel 600 je jedinstvena legura nikla-kroma-željeza poznata po svojoj izvrsnoj otpornosti na oksidaciju na visokim temperaturama i superiornoj čvrstoći i otpornosti na koroziju u kiselim i alkalnim okruženjima. Može izdržati temperature do 2000 stupnjeva F (1093 stupnja), što ga čini idealnim za primjene kao što su peći, ispušni sustavi i turbine.
Što je nehrđajući čelik 316?
S druge strane, nehrđajući čelik 316 je legura koja se prvenstveno sastoji od kroma, nikla i molibdena. Zbog izuzetno tankog sloja krom oksida na površini, pokazuje superiornu otpornost na koroziju u usporedbi s drugim čelicima. Nadalje, njegova čvrstoća je pojačana dodatkom molibdena. Međutim, njegova maksimalna radna temperatura je relativno niska i doseže samo 1500 stupnjeva F (816 stupnjeva).
Usporedba otpornosti na visoke temperature: nehrđajući čelik AISI 316 naspram nikla 600
| Vlasništvo | Nehrđajući čelik AISI 316 (UNS S31600) | Nikal 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Maksimalna kontinuirana radna temperatura (oksidacijska atmosfera) | ≈ 870 stupnjeva (1600 stupnjeva F) | ≈ 1095 stupnjeva (2000 stupnjeva F) |
| Zadržavanje čvrstoće na visokoj temperaturi (na 600 stupnjeva) | ≈ 40% čvrstoće na sobnoj temperaturi | ≈ 65% čvrstoće na sobnoj temperaturi |
| Otpornost na puzanje (na 700 stupnjeva) | Jadno; ne preporučuje se za dugotrajne primjene-opterećenja- | Dobro; prikladno za aplikacije s trajnim opterećenjem |
| Otpornost na oksidaciju (u zraku) | Formira zaštitni sloj Cr₂O3 do ~870 stupnjeva; ozbiljno skaliranje iznad 900 stupnjeva | Formira stabilan Cr₂O₃/NiO sloj do ~1095 stupnjeva; izvrsna otpornost na kamencanje |
| Otpornost na karburizaciju | Umjereno; može biti napadnut u atmosferama pougljičenja iznad 650 stupnjeva | Dobro; otporan na karburizaciju do ~980 stupnjeva |
| Otpornost na sulfidaciju | Siromašan sumporom-koji sadrži atmosferu iznad 500 stupnjeva | Dobro; pogodan za okruženja s umjerenim sadržajem sumpora do ~870 stupnjeva |
| Otpornost na toplinski zamor | Umjereno; sklona pucanju pod jakim toplinskim ciklusima | Izvrsno; dobra otpornost na toplinski udar i cikličko zagrijavanje/hlađenje |
| Napad klorida na visokoj temperaturi | Osjetljivo na koroziju pod naponom, pucanje iznad 60 stupnjeva u kloridnim sredinama | Visoko otporan na pucanje od korozije uzrokovano stresom klorida čak i pri visokim temperaturama |
| Strukturna stabilnost na visokim temperaturama | Može izazvati preosjetljivost (taloženje krom karbida) u rasponu od 450 do 850 stupnjeva | Stabilan; inačica s niskim udjelom ugljika smanjuje preosjetljivost |
| Preporučena maksimalna temperatura za-nosive primjene | ≈ 540 stupnjeva (1000 stupnjeva F) | ≈ 980 stupnjeva (1800 stupnjeva F) |
| Rizik od krtosti na visokoj temperaturi | Moguće iznad 600 stupnjeva zbog stvaranja sigma faze (sporo hlađenje) | Nizak rizik; stabilna austenitna struktura |
| Koeficijent toplinskog širenja (20–100 stupnjeva) | 16,0 μm/m· stupanj | 13,3 μm/m· stupanj |
| Toplinska vodljivost (100 stupnjeva) | 16.3 W/m·K | 14.8 W/m·K |
| Temperatura omekšavanja (raspon žarenja) | 1010–1120 stupnjeva (1850–2050 stupnjeva F) | 1095–1205 stupnjeva (2000–2200 stupnjeva F) |
| Kontinuirana uporaba u smanjenim atmosferama | Ograničeno iznad 400 stupnjeva | Dobre performanse do ~870 stupnjeva |
| Maksimalna povremena radna temperatura | Do 925 stupnjeva (1700 stupnjeva F) za kratka razdoblja | Do 1150 stupnjeva (2100 stupnjeva F) za kratka razdoblja |
Usporedba otpornosti na koroziju: nehrđajući čelik AISI 316 naspram nikla 600
| Vrsta korozije / okolina | Nehrđajući čelik AISI 316 (UNS S31600) | Nikal 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Opća atmosferska korozija | Izvrsno | Izvrsno |
| Slatka voda / neutralna vodena otopina | Izvrsno | Izvrsno |
| Morska voda / morski okoliš | Dobro (ali može doći do udubljenja/pukotina u ustajaloj ili toploj vodi) | Izvrsna (vrlo otporna na rupičastu i pukotinsku koroziju) |
| Kloridno naponsko korozijsko pucanje (SCC) | Osjetljivo iznad 60 stupnjeva (140 stupnjeva F) | Visoko otporan (jedna od najboljih legura nikla za kloridni SCC) |
| Ekvivalentni broj otpora na ubod (PREN) | ~25–27 | ~18–20 |
| Oksidirajuće kiseline | Izvrstan u dušičnoj kiselini (< 20% concentration) | Izvrstan u svim koncentracijama dušične kiseline |
| Smanjenje kiselina | Siromašan klorovodičnom, sumpornom, fosfornom kiselinom | Dobar u razrijeđenoj klorovodičnoj, sumpornoj i fosfornoj kiselini |
| Organske kiseline | Izvrsno (octena, limunska, mravlja, itd.) | Izvrsno |
| Alkalne otopine | Dobro (osim u vrućim koncentriranim kausticima s rizikom od SCC) | Izvrsno (uključujući vruće koncentrirane kaustike bez SCC) |
| Oksidacija-na visokim temperaturama | Dobro do 870 stupnjeva (1600 stupnjeva F) | Izvrsno do 1095 stupnjeva (2000 stupnjeva F) |
| Atmosfere naugljičavanja | Umjereni otpor | Dobra otpornost |
| Sulfidizirajuće atmosfere | Loše iznad 500 stupnjeva (930 stupnjeva F) | Dobro do 870 stupnjeva (1600 stupnjeva F) |
| Okruženje amonijaka/amina | Dobro (ali rizik od korozije naprezanja u vrućem koncentriranom amonijaku) | Izvrstan (otporan na koroziju napregnutu amonijakom) |
| Klor/hipoklorit | Umjereno (razrijeđeno, sobna temperatura) | Izvrsno (uključujući suhi klor na visokoj temperaturi) |
| Vodikov sulfid (H₂S) kisela usluga | Ograničeno (sklon sulfidnom pucanju pod pritiskom u teškim uvjetima) | Dobro (koristi se u umjereno kiselom posluživanju) |
| Interkristalna korozija | Može izazvati osjetljivost u rasponu od 450-850 stupnjeva (zavarene strukture) | Dostupni razredi s niskim ugljikom za sprječavanje preosjetljivosti |
| Galvanska korozija | Anodne legure nikla; može korodirati kada se spoji | katodni; može ubrzati koroziju nehrđajućeg čelika u kontaktu |
| Erozija-Korozija | Dobar u umjerenim tokovima | Izvrsno u -brzinskim i abrazivnim strujanjima |
| Specifični kemijski mediji | ||
| • Dušična kiselina (65%, kipuća) | Dobro (ali može korodirati pri višim koncentracijama) | Izvrsno |
| • Klorovodična kiselina (10%, 25 stupnjeva) | Loše (brza korozija) | Umjereno (upotrebljivo u gaziranim razrijeđenim otopinama) |
| • Sumporna kiselina (10%, 25 stupnjeva) | Jadno | Dobro (u prozračnim uvjetima) |
| • Fosforna kiselina (85%, 25 stupnjeva) | Dobro | Izvrsno |
| • Octena kiselina (ledena, kipuća) | Izvrsno | Izvrsno |
| • Natrijev hidroksid (50%, kipući) | Dovoljno (rizik od SCC) | Izvrsno |
Usporedba mehaničkih svojstava: nehrđajući čelik AISI 316 naspram nikla 600
| Vlasništvo | Nehrđajući čelik AISI 316 (UNS S31600) | Nikal 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća (sobna temperatura) | 515 – 620 MPa | 550 – 690 MPa |
| Granica razvlačenja (0,2% pomaka, sobna temperatura) | 205 – 310 MPa | 240 – 350 MPa |
| Elongacija | Veći ili jednak 40 % | Veći ili jednak 30 % |
| Smanjenje površine | Veći ili jednak 50 % | Veći ili jednak 45 % |
| Tvrdoća (žarena) | 150 – 200 HB | 65 – 90 HRB |
| Modul elastičnosti | 193 GPa | 207 GPa |
| Čvrstoća na zamor (rotirajuća greda) | 240 – 280 MPa | 270 – 310 MPa |
| Smična čvrstoća | ≈ 400 MPa | ≈ 520 MPa |
| Udarna žilavost (Charpy V-urez, sobna temperatura) | > 100 J | > 100 J |
| Vlačna čvrstoća na-visokoj temperaturi (600 stupnjeva) | ≈ 200 MPa | ≈ 350 MPa |
| Jačina tečenja na-visokoj temperaturi (600 stupnjeva) | ≈ 120 MPa | ≈ 180 MPa |
| Otpornost na puzanje (700 stupnjeva, 1000h) | ≈ 25 MPa | ≈ 60 MPa |
| Maksimalna kontinuirana radna temperatura | ≈ 870 stupnjeva | ≈ 1095 stupnjeva |
| Minimalna radna temperatura | ≈ -250 stupnjeva | ≈ -250 stupnjeva |
| Koeficijent toplinskog širenja (20–100 stupnjeva) | 16,0 μm/m· stupanj | 13,3 μm/m· stupanj |
| Toplinska vodljivost (100 stupnjeva) | 16.3 W/m·K | 14.8 W/m·K |
| Specifični toplinski kapacitet (20 stupnjeva) | 500 J/kg·K | 460 J/kg·K |
| Gustoća | 8,00 g/cm³ | 8,47 g/cm³ |
| Poissonov omjer | 0.29 | 0.29 |
| Stopa otvrdnjavanja radom | Umjereno | Visoko (brzo otvrdnjavanje) |
| Obradivost (u usporedbi s čelikom-za slobodno rezanje) | 60% | 40% |
Usporedba primjene: nehrđajući čelik AISI 316 u odnosu na nikal 600
| Polje primjene | Nehrđajući čelik AISI 316 (UNS S31600) | Nikal 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Kemijska obrada | Spremnici, cijevi, ventili za blage kiseline i kloride | Reaktori, izmjenjivači topline, kolone za agresivne kiseline, lužine i kloride |
| Farmaceutika i biotehnologija | Fermentori, sustavi za pročišćavanje, oprema za čiste sobe | Visok{0}}autoklavi za sterilizaciju, reakcijske posude |
| Hrana i piće | Spremnici za pivo, oprema za mljekare, linije za preradu hrane | Ograničena uporaba; oprema za kuhanje/prženje na visokim -temperaturama |
| Marine & Offshore | Oprema za brodove, oprema za palubu, komponente za desalinizaciju | Izmjenjivači topline morske vode, kondenzatorske cijevi, kritični dijelovi offshore platforme |
| Arhitektura i graditeljstvo | Fasade, ograde, obalne konstrukcije | Specijalizirana obloga u visoko korozivnim industrijskim atmosferama |
| Medicinski uređaji | Implantati, kirurški alati, dijagnostička oprema | Visok{0}}medicinski sterilizatori, dijelovi opreme za zračenje |
| Automobilizam | Ispušni sustavi, oprema, vodovi za gorivo | Visok{0}}ispušni razvodnici, komponente turbopunjača |
| Aerospace | Unutarnje ploče, spojni elementi, spremnici goriva | Nosači motora, ispušni kanali, komponente turbine |
| Nuklearna industrija | Opći cjevovodi, nosači, spremnici za otpad | Cijev generatora pare, unutarnji dijelovi reaktora, pogoni kontrolne šipke |
| Oprema za toplinsku obradu | – | Prigušnice peći, retorte, radijacijske cijevi, poklopci za žarenje |
| Nafta i plin | Površinski cjevovodi, spremnici, offshore strukture | Komponente ušća bušotine, alati za bušotinu, oprema za servisiranje kiselosti |
| Proizvodnja električne energije | Rashladni sustavi, cijevi za vodu za kotlove | Kotlovske cijevi, pregrijači, dijafragme turbina |
| Celuloza i papir | Oprema za izbjeljivanje, digestori, dijelovi strojeva za papir | Cijevi rekuperacijskih kotlova, isparivači crne tekućine |
| Tekstilna industrija | Spremnici za bojenje, valjci, parne komore | Valjci kalandera za-visoku temperaturu, okviri za postavljanje topline |
| Poluvodič | Nosači za oblatne, mokre klupe, plinske ploče | Visoko{0}}temperaturne pećne cijevi, difuzijske komore |
| Obrada vode | Filtri, cijevi, pumpe za pitku i otpadnu vodu | Cijevi isparivača za desalinizaciju morske vode, grijači slane vode |
| Kriogenika | LNG spremnici, kriogeni cjevovodi, skladišne posude | Osovine LNG pumpi, kriogene osovine ventila, prijenosni vodovi |
| Zavarivanje i oblaganje | Uobičajeni dodatni metal za zavarivanje nehrđajućeg čelika | Obloga za zaštitu od korozije na ugljičnom čeliku |
| Kontrola onečišćenja | Ispušni kanali, pročistači blagih plinova | FGD sustavi, obloge za spalionice, kanali za grube dimne plinove |
Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-
✅ Preko 18 godina iskustva u izvozu, proizvodi se prodaju u više od 80 zemalja
✅ Certificiran od strane ISO, SGS i BV
✅ Globalni inventar cijevi, ploča i šipki od legura Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Dostupne su usluge prilagođene obrade – uključujući rezanje, poliranje, CNC strojnu obradu i pakiranje
✅ Brza dostava u roku od 7-15 dana, uz podršku globalnih logističkih partnera
📦 Pakiranje i dostava
Svi proizvodi od nehrđajućeg čelika pakiraju se sljedećim metodama:
Drvene palete ili sanduci
Pakiranje-otporno na vlagu
Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine
Šalje se diljem svijeta morem, zrakom ili ekspresno
Gnee Steel je dobavljač legure nikla 600, nudi širok raspon proizvoda uključujući: bešavne cijevi (veličine: 4-219 mm; debljina: 0,5-20 mm); zavarena cijev (veličine: 5,0-1219,2 mm; debljina: 0,5-20 mm); ploče (debljina: 0,1 do 100 mm; širina: 10-2500 mm); trake; okrugle šipke od legure (promjer: 3-800 mm); ravne šipke (debljina: 2-100 mm; širina: 10-500 mm); šesterokutne šipke (veličina: 2-100 mm); Žičane šipke; i ekstrudirani profili. Surađujemo s tvornicama čelika kako bismo svojim kupcima pružili proizvode od legure nikla 600 koji zadovoljavaju ili premašuju brojne vodeće industrijske standarde, uključujući standarde ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN i BS.
Gnee Steel skladišti i prodaje nikal 600, cijevi, ploče, trake, okrugle šipke, ravne šipke, kovane gredice, šesterokutni čelik, žičane šipke i ekstrudirane profile. Slobodno nas kontaktirajte nass@gneesteel.comza ponudu.






