Potpuna i detaljna tablica podataka o proizvodu Inconel 600

 

 

Potpuna i detaljna tablica podataka o proizvodu Inconel 600

01.

Što je Inconel 600 materijal?

Inconel 600 je legura nikla-kroma s dobrom otpornošću na oksidaciju na visokim temperaturama i dobrom otpornošću na koroziju u sredinama koje sadrže pougljičenje i-kloride. Inconel 600 je legura nikla-kroma dizajnirana za upotrebu u rasponu od niskih do visokih temperatura (2000 stupnjeva F (1093 stupnjeva )).

02.

Koja je razlika između Inconela 600 i Inconela 718?

Inconel 600 ističe se otpornošću na koroziju i sposobnošću oblikovanja, što ga čini pogodnim za kemijsku obradu i primjenu u moru. Inconel 718, s druge strane, može se pohvaliti izuzetnom-temperaturnom čvrstoćom i otpornošću na puzanje, što ga čini preferiranim izborom za primjenu u zrakoplovstvu te nafti i plinu.

Inconel 600 Kemijski sastav

Mehanička svojstva (na sobnoj temperaturi)

Standardizirano testiranje premaASTM B166/B167/B168osigurava da materijal zadovoljava-zahtjeve nosivosti vašeg projekta.

Otpornost na koroziju

Visoki sadržaj kroma u leguri 600 daje joj značajno veću otpornost na oksidaciju od čistog nikla, dok njen visok sadržaj nikla pruža izvrsnu otpornost na koroziju u redukcijskim uvjetima.

Ova legura pokazuje izvrsnu otpornost na stres, slanu vodu, ispušne plinove i većinu organskih kiselina i spojeva.

 

Raspon proizvoda tvrtke Gnee Steel

 

Cijev:
Bešavne cijevi (ASTM B167):Za visoko{0}}tlačne nuklearne ili kemijske cijevi.

Šipke i dugački proizvodi:
Okrugle šipke (ASTM B166):Dostupan u svijetloj (poliranoj) ili crnoj boji, pogodan za CNC obradu.

Šesterokutne šipke i ravne šipke:Za specijalizirane pričvrsne elemente i strukturne nosače.

Ploče:
Debele ploče (ASTM B168):Do 50 mm debljine, za oplate tlačnih posuda.

Hladno{0}}valjani listovi i svici:Za precizne brtve i obloge peći.

Prosječna fizikalna svojstva

Toplinska obrada

Legura 600 nije legura koja-otvrdnjava starenjem; hladna obrada je jedina dostupna metoda kaljenja. Omekšavanje žarenjem počinje na približno 1600 stupnjeva F (871 stupanj ) i u biti je dovršeno nakon zagrijavanja na 1800 stupnjeva F (982 stupnja ) tijekom 10 do 15 minuta. Iznad ove temperature, rast zrna može imati negativan učinak, ali kratkotrajno zagrijavanje na 1900 stupnjeva F postići će potpuno omekšavanje bez pretjeranog rasta zrna. Budući da brzina hlađenja nema utjecaja na omekšavanje, materijal se može-kašiti vodom ili zrakom-hladiti.

Svojstva obrade

Vruća obrada/Kovanje

Kovanje treba izvoditi u -atmosferi s niskim sadržajem sumpora. Veću vruću obradu treba izvoditi između 2300/1850 stupnjeva F, dok se lagani rad može nastaviti na temperaturama nižim od 1600 stupnjeva F. Zbog niže duktilnosti u ovom temperaturnom rasponu, vruću obradu ne treba izvoditi između 1600/1200 stupnjeva F.

Obradivost

Legura 600 može se strojno obrađivati ​​iu toplo-obrađenom i žarenom stanju. Zbog značajne topline koja se stvara tijekom strojne obrade, trebali bi se koristiti alati od brzo-čelika, lijevanog -neželjeznog metala ili tvrdog metala. Alati moraju biti oštri.

Brzine okretanja pomoću-brzoreznog čelika i-alata od obojenih metala su 35/45 sfm (0,18/0,23 m/s); brzine tokarenja pomoću karbidnih alata su 100/175 sfm (0,51/0,89 m/s). (Ove brojke su samo za početno postavljanje stroja. Vrijednosti su prosječne. Za neke izratke, karakteristike dijela mogu zahtijevati prilagodbe brzine i brzine napredovanja.)

Ulje na bazi sumpora-treba koristiti kao mazivo, ali ga treba potpuno ukloniti prije izlaganja strojno obrađenog dijela okruženjima visoke-temperature (npr. zavarivanje).

Hladni rad

Za poboljšane performanse, Alloy 600 može se hladno-obrađivati ​​na temperaturama ispod 1200 stupnjeva F (649 stupnjeva).

Legura za zavarivanje 600 može se spojiti konvencionalnim postupcima zavarivanja, lemljenja i lemljenja.

Tipična mehanička svojstva

Razni oblici i uvjeti Inconela 600

Podaci o vlačnoj čvrstoći na prosječnoj sobnoj temperaturi

* Minimalno -

Tipična vlačna svojstva pri povišenoj temperaturi

Svojstva pucanja naprezanja

Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-

✅ Preko 18 godina iskustva u izvozu, proizvodi se prodaju u više od 80 zemalja

✅ Certificiran od strane ISO, SGS i BV

✅ Globalni inventar cijevi, ploča i šipki od legura Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel

✅ Dostupne su usluge prilagođene obrade – uključujući rezanje, poliranje, CNC strojnu obradu i pakiranje

✅ Brza dostava u roku od 7-15 dana, uz podršku globalnih logističkih partnera

📦 Pakiranje i dostava

SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakiraju na sljedeće načine:

Drvene palete ili sanduci

Pakiranje-otporno na vlagu

Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine

Šalje se širom svijeta morem, zrakom ili ekspresno

 

 

O Gnee Steelu

Gnee Steel je profesionalni proizvođač legura na bazi nikla-, uključujući Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 i drugi legirani materijali za visoke temperature. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u zrakoplovstvu, kemiji, proizvodnji električne energije, automobilskoj industriji, nuklearnoj energiji i drugim poljima, a možemo pružiti prilagođena rješenja za materijale od legura prema potrebama kupaca. Za upite o cijenama materijala od legura ili prilagođenim rješenjima materijala od legura, slobodno nas kontaktirajte putem e-pošte nass@gneemetal.comza ponudu.

 

35000+

Izgrađeni kvadratni metri

 

200+

Zaposlenici poduzeća

 

18+

Godine iskustva

 

160+

Zemlje partneri

Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za Inconel 600 lim

FAQ

P: Hoće li Inconel 600 hrđati?

A: Inconel 600 legura ima visok sadržaj nikla, što pruža izvrsnu otpornost na koroziju. Otporan je na koroziju od raznih organskih i anorganskih spojeva i gotovo u potpunosti eliminira korozijsko pucanje uslijed naprezanja klorida.

P: Kakav je sastav Inconel 600 legure?

A: Inconel 600 je čvrsta otopina ojačana legura nikla-kroma-željeza pogodna za primjene koje zahtijevaju otpornost na koroziju i performanse na visokim-temperaturama. Radni temperaturni raspon legure Inconel 600 je od niskih temperatura do 2000 stupnjeva F (približno 1093 stupnjeva). Ova legura također pokazuje dobru obradivost, zavarljivost i visoku čvrstoću.

P: Je li Inconel 600 austenitna legura?

A: Inconel 600 je legura ojačana austenitnom čvrstom otopinom-na bazi nikla.

P: Koja je razlika između Inconela 600 i Inconela 625?

A: Inconel 625 pokazuje izvrsnu otpornost na pucanje od kloridne korozije i rupičastu koroziju, što ga čini idealnim za teške morske uvjete. Što se tiče otpornosti na oksidaciju, Inconel 625 je bolji od Inconela 600 zbog višeg sadržaja kroma i molibdena, pokazujući bolje performanse čak i pri ekstremnim temperaturama.

P: Koje su primjene Inconela 600?

A: Primjene: Peći za toplinsku obradu i rotacijske peći.

Uređaji za vakuumsku peć.

Oprema za kloriranje na temperaturama do 1000 stupnjeva F.

Oprema za proizvodnju titan dioksida.

P: Je li Inconel 600 nehrđajući čelik?

A: Inconel je niz austenitnih superlegura na bazi nikla-kroma-, dok je nehrđajući čelik legura željeza koja sadrži najmanje 10,5% kroma.

P: Koliko visoku temperaturu može izdržati Inconel 600?

A: Raspon vruće radne temperature za leguru Inconel 600 je 1600 – 2250 stupnjeva F (870 – 1230 stupnjeva). Teški rad treba se izvoditi između 1900 – 2250 stupnjeva F (1040 – 1230 stupnjeva), dok se lagani radovi mogu izvoditi na temperaturama nižim od 1600 stupnjeva F (870 stupnjeva).