Razlika između čelika EN 1.1181 i legure nikla 600
Razlika između čelika EN 1.1181 i legure nikla 600
EN 1.1181 je srednje{1}}ugljični čelik-na bazi željeza, dok je nikal 600 legura nikla-kroma. Glavna razlika leži u osnovnom materijalu (željezo naspram nikla), što dovodi do razlika u otpornosti na koroziju i temperaturnim svojstvima; Nikal 600 općenito pokazuje jaču otpornost na visoke-temperature i koroziju. EN 1.1181 poznat je po svojoj dobroj obradivosti, dok je nikal 600 prikladan za širok raspon primjena od niskih do visokih temperatura.
Što je legura nikla 600?
Nickel Alloy 600, koja se također prodaje pod markom Inconel 600, jedinstvena je legura nikla-kroma poznata po svojoj otpornosti na oksidaciju na visokim temperaturama. Ima širok raspon primjena, od primjena na niskim-temperaturama do primjena na visokim-temperaturama do 2000 stupnjeva F (1093 stupnjeva ).
Čelik EN 1.1181 tipičan je srednje{1}}ugljični, visoko{2}}kvalitetni ne-legirani konstrukcijski čelik, koji odgovara njemačkom stupnju C35E i u skladu je sa standardom EN 10083-2:2006. Ovaj materijal kaljenjem i kaljenjem na visokim temperaturama postiže izvrsnu kombinaciju žilavosti, plastičnosti i čvrstoće, što ga čini pogodnim za izradu mehaničkih dijelova izloženih velikim opterećenjima. Njegov kemijski sastav je strogo kontroliran kako bi se osigurala njegova mehanička svojstva i karakteristike obrade. Glavne komponente uključuju ugljik (C): 0,32%–0,39%, mangan (Mn): 0,50%–0,80%, itd. Zbog svoje visoke čvrstoće, visoke žilavosti i dobre zavarljivosti, ovaj čelik ima važnu ulogu u proizvodnji strojeva, automobilskoj industriji i drugim područjima.
Nikl 600 (Inconel 600) je čvrsta otopina ojačana legura na bazi nikla-kroma-željeza-, čije glavne komponente uključuju nikal (više od ili jednako 72%), krom (14-17%) i željezo (6-10%). Ova legura pokazuje izvrsnu otpornost na visoko{19}}temperaturnu oksidaciju i koroziju, stvarajući gusti oksidni film na temperaturama do 1200 stupnjeva kako bi se odupro koroziji kloridnih iona, dušične kiseline i alkalnih otopina. Nikal 600 naširoko se koristi u visokotemperaturnim korozivnim okruženjima kao što su nuklearni reaktori, komponente zrakoplovnih motora, petrokemijska oprema i peći za toplinsku obradu. Njegova fizička svojstva uključuju gustoću od 8,43 g/cm³, talište od 1370-1430 stupnjeva, granicu razvlačenja od 240 MPa i vlačnu čvrstoću od 550 MPa, što ga čini prikladnim za proizvodnju dijelova otpornih na oksidaciju izloženih niskim opterećenjima ispod 1100 stupnjeva.
Usporedba kemijskog sastava: EN 1.1181 čelik naspram nikla 600
| Element | EN 1.1181 (C45 / 1.0503) Čelik | Nikal 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Željezo (Fe) | Stanje (veće ili jednako 98%) | 6.00 – 10.00 % |
| Nikal (Ni) | Manje od ili jednako 0,40 % | Veći ili jednak 72,0 % |
| Krom (Cr) | Manje od ili jednako 0,40 % | 14.00 – 17.00 % |
| Ugljik (C) | 0.42 – 0.50 % | Manje od ili jednako 0,15 % |
| mangan (Mn) | 0.50 – 0.80 % | Manje od ili jednako 1,00 % |
| Silicij (Si) | 0.15 – 0.40 % | Manje od ili jednako 0,50 % |
| Sumpor (S) | Manje od ili jednako 0,035 % | Manje od ili jednako 0,015 % |
| fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,035 % | – |
| Bakar (Cu) | Manje od ili jednako 0,40 % | Manje od ili jednako 0,50 % |
| Aluminij (Al) | – | Manje od ili jednako 0,30 % (tipično) |
| Titan (Ti) | – | Manje od ili jednako 0,30 % (tipično) |
| Molibden (Mo) | Manje od ili jednako 0,10 % | – |
| Vanadij (V) | – | – |
| Ostali elementi | – | Manje od ili jednako 0,30 % |
Usporedba fizičkih svojstava: EN 1.1181 čelik u odnosu na nikal 600
| Vlasništvo | EN 1.1181 (C45) Čelik | Nikal 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Gustoća | 7,85 g/cm³ | 8,47 g/cm³ |
| Raspon topljenja | 1420–1460 stupnjeva | 1354–1413 stupanj |
| Toplinska vodljivost (20 stupnjeva) | 48–52 W/m·K | 14.8 W/m·K |
| Specifični toplinski kapacitet (20 stupnjeva) | 470–490 J/kg·K | 460 J/kg·K |
| Koeficijent toplinskog širenja (20–100 stupnjeva) | 11,0–11,5 μm/m· stupanj | 13,3 μm/m· stupanj |
| Modul elastičnosti | 210 GPa | 207 GPa |
| Električni otpor (20 stupnjeva) | 0.22–0.25 μΩ·m | 1.03 μΩ·m |
| Magnetska propusnost | Feromagnetski | Blago magnetski (1,01–1,10 μ) |
| Poissonov omjer | 0.29 | 0.29 |
| Tvrdoća (žarena/normalizirana) | 170–210 HB | 65–90 HRB |
| Maksimalna radna temperatura (kontinuirano) | ≈ 400 stupnjeva | ≈ 1095 stupnjeva |
| Toplinska difuznost (20 stupnjeva) | ≈ 12 mm²/s | 3,8 mm²/s |
| Toplinska ekspanzija (20–400 stupnjeva) | 12,5 μm/m· stupanj | 14,5 μm/m· stupanj |
| Specifična težina | 7.85 | 8.47 |
| Značajka | EN 1.1181 Čelik | Legura nikla 600 |
|---|---|---|
| Vrsta materijala | Nisko{0}}ugljični čelik | Legura nikla-kroma |
| Ključna svojstva | Standardna mehanička čvrstoća za ugljični čelik | Otpornost na visoke-temperature i otpornost na oksidaciju (do 1093 stupnja ili 2000 stupnjeva F) |
| Otpornost na koroziju | Standard za svoju klasu; osjetljiv na koroziju | Visoka otpornost na mnoga korozivna okruženja, uključujući kaustično i kloridno-inducirano korozijsko pucanje |
| Prijave | Mehaničke-komponente opće namjene | Primjene-na visokim temperaturama, kemijska obrada, zrakoplovne i nuklearne primjene |
| trošak | Niži trošak | Veći trošak |
Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-
✅ Preko 18 godina iskustva u izvozu, proizvodi se prodaju u više od 80 zemalja
✅ Certificiran od strane ISO, SGS i BV
✅ Globalni inventar cijevi, ploča i šipki od legura Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Dostupne su usluge prilagođene obrade – uključujući rezanje, poliranje, CNC strojnu obradu i pakiranje
✅ Brza dostava u roku od 7-15 dana, uz podršku globalnih logističkih partnera
📦 Pakiranje i dostava
Svi proizvodi od nehrđajućeg čelika pakiraju se sljedećim metodama:
Drvene palete ili sanduci
Pakiranje-otporno na vlagu
Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine
Šalje se diljem svijeta morem, zrakom ili ekspresno
Gnee Steel također isporučuje prilagođene Inconel 600 proizvode u različitim veličinama i specifikacijama. Pošaljite nam svoje crteže za ponudu!
