Razlika između Inconela 600 i Inconela 718
Razlika između Inconela 600 i Inconela 718
Glavna razlika između Inconela 600 i 718 leži u njihovim mehanizmima za ojačavanje i primjeni: 600 je čvrsta otopina-ojačana legura nikla-kroma dizajnirana za izvrsnu otpornost na koroziju i toplinu tijekom kemijske obrade; dok je 718 legura-ojačana taloženjem (koristeći Al, Ti i Nb), koja nudi veću čvrstoću i posebno je pogodna za primjenu u zrakoplovstvu, posebno za komponente turbina koje rade na temperaturama do 1300 stupnjeva F.
Koje su razlike između Inconela 625 i 718?
Inconel 625 i Inconel 718 pripadaju obitelji Inconel i dijele mnoga ista svojstva. Međutim, njihova glavna razlika leži u njihovoj čvrstoći: Inconel 625 odlikuje se velikom otpornošću na koroziju, dok Inconel 718 karakterizira visoka čvrstoća. Ove dvije legure imaju svoje specifične primjene i ne mogu se međusobno zamijeniti.
1. Inconel 600 i Inconel 718 Kemijski sastav
Inconel 600 Sastav
| Razred | Ni | Kr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 72,0 min | 14.0 – 17.0 | 6.0 – 10.0 | 0,15 maks | 1,0 maks | 0,015 maks | 0,5 maks | 0,5 maks |
Inconel 718 Kemijski sastav
| Razred | C | Mn | Si | Fe | S | Kr | Al | Ni | |
| 718 | min. | – | – | – | bal | – | 17.0 | 0.2 | 50.0 |
| max. | 0.08 | 0.35 | 0.35 | bal | 0.01 | 21.0 | 0.8 | 55.0 | |
Gnee Steel nudi sljedeće oblike proizvoda Inconel 600 i Inconel 718
Cijevi:
Bešavne cijevi (u skladu s ASTM B167):Osnovni materijal za cijevi nuklearnog generatora pare i zavojnice kemijskog reaktora.
šipke:
Okrugle šipke (u skladu s ASTM B166):Precizne-brušene šipke prikladne za-pričvršćivače visoke čvrstoće i osovine pumpi.
Ploče:
Hladno{0}}valjane ploče (u skladu s ASTM B168):Prikladno za precizne brtve i toplinske štitove.
Vruće{0}}valjane ploče:Prikladno za proizvodnju velikih tlačnih posuda.
Priključci i prirubnice:
Zavareni spojevi za cijevi:Koljena, T-kolice i reduktori za dovršavanje vaših petlji cjevovoda.
Prilagođene prirubnice:U skladu sa standardima ANSI/ASME, DIN i JIS, osiguravajući čvrste spojeve -nepropusne.
2. Inconel 600 i Inconel 718 Mehanička svojstva
Inconel 600 Talište, gustoća i vlačna čvrstoća
| Gustoća | Talište | Vlačna čvrstoća | Granica razvlačenja (0,2% pomaka) | Elongacija | |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 stupnjeva (2580 stupnjeva F) | Psi – 95 000, MPa – 655 | Psi – 45 000, MPa – 310 | 40 % |
Inconel 718 Talište, gustoća i vlačna čvrstoća
| Krajnja vlačna čvrstoća, psi | .2% granica razvlačenja psi | Istezanje % | Tvrdoća Rockwell B |
|---|---|---|---|
|
135,000 |
70,000 |
45 |
100 |
3. Inconel 600 i Inconel 718 ekvivalentni stupnjevi
Inconel 600 Ekvivalentni stupnjevi
| STANDARD | WERKSTOFF BR. | UNS | GOST | AFNOR | JIS | BS | EN | ILI |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NCF 600 | NA 13 | NiCr15Fe | ЭИ868 |
Inconel 718 Ekvivalentni stupnjevi
| Razred | UNS br | starobritanski | Euronorma | GOST | Japanski JIS | ||
| BS | En | Ne | AFNOR | ||||
| Inconel 718 | N07718 | – | – | 2.4668 | – | – | – |
4. Razlike između aplikacija Inconel 600 i Inconel 718
Širok raspon primjena za Inconel 600 i Inconel 718 odražava njihova jedinstvena mehanička i kemijska svojstva. Inconel 600 naširoko se koristi u kemijskoj industriji, često u primjenama koje uključuju kontakt s visoko korozivnim kemikalijama i korozivnim okruženjima. Zbog svoje izvrsne otpornosti na oksidaciju i otpornosti na koroziju u morskoj vodi, Inconel 600 se također koristi u zrakoplovnoj i pomorskoj industriji.
S druge strane, Inconel 718 ima široku primjenu u području zrakoplovstva, posebice u proizvodnji turbinskih diskova, osovina i drugih visoko{1}}temperaturnih komponenti. Njegova vrhunska otpornost na visoke-temperature i otpornost na puzanje osiguravaju pouzdan rad motora pri ekstremnim temperaturama. Inconel 718 također se koristi u industriji nafte i plina, gdje su njegova otpornost na koroziju i otpornost na visoke-temperature ključni za komponente u bušotini.
5.Razlika u cijeni između Inconela 600 i 718
| Inconel 600 Cijena | Podrijetlo | Cijena u INR (po kg) |
Cijena u USD (po kg) |
Cijena u eurima (po kg) |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 Cijena u Japanu | japanski | 2800 INR/- | $40 | €35 |
| Inconel 600 Cijena u UK / Europi | europski | 3100 INR/- | $45 | €39 |
| Inconel 600 Cijena u SAD-u | SAD | 3400 Rs/- | $50 | €43 |
| Inconel 718 Cijena | Podrijetlo | Cijena u INR (po kg) |
Cijena u USD (po kg) |
Cijena u eurima (po kg) |
| Inconel 718 Cijena u Japanu | japanski | 3500 INR/- | $51 | €43 |
| Inconel 718 Cijena u UK / Europi | europski | 3700 INR/- | $54 | €46 |
| Inconel 718 Cijena u SAD-u | SAD | 4500 INR/- | $65 | €56 |
Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-
✅ Preko 18 godina izvoznog iskustva, proizvodi se prodaju u više od 80 zemalja
✅ Certificiran od strane ISO, SGS i BV
✅ Globalni inventar cijevi, ploča i šipki od legura Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Dostupne su usluge prilagođene obrade – uključujući rezanje, poliranje, CNC strojnu obradu i pakiranje
✅ Brza dostava u roku od 7-15 dana, uz podršku globalnih logističkih partnera
📦 Pakiranje i dostava
SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakiraju na sljedeće načine:
Drvene palete ili sanduci
Pakiranje-otporno na vlagu
Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine
Šalje se diljem svijeta morem, zrakom ili ekspresno
O Gnee Steelu
Gnee Steel je profesionalni proizvođač legura na bazi nikla-, uključujući Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 i drugi legirani materijali za visoke temperature. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u zrakoplovstvu, kemiji, proizvodnji električne energije, automobilskoj industriji, nuklearnoj energiji i drugim poljima, a možemo pružiti prilagođena rješenja za materijale od legura prema potrebama kupaca. Za upite o cijenama materijala od legura ili prilagođenim rješenjima materijala od legura, slobodno nas kontaktirajte putem e-pošte nass@gneemetal.comza ponudu.
Izgrađeni kvadratni metri
Zaposlenici poduzeća
Godine iskustva
Zemlje partneri
Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za Inconel 600 metal
FAQ
P: Koja je razlika između Inconel 600 i Alloy 600?
A: Legura 600 nije-magnetična, posjeduje izvrsna mehanička svojstva, kombinira visoku čvrstoću s dobrom obradivošću i lako se zavariva. Inconel 600 pokazuje tipične karakteristike hladnog -oblikovanja krom-nikl nehrđajućeg čelika.
P: Koji je drugi naziv za Inconel 718?
A: Legura nikla 718
Legura nikla 718, obično poznata kao Inconel 718, je legura nikla koja otvrdnjava-, otporna-na koroziju-i toplinu-je dostupna u različitim oblicima uključujući šipke, otkivke, ploče i limove.
P: Nedostaci i alternative Inconela 718
A:Iako Inconel 718 posjeduje izvrsna mehanička svojstva i otpornost na koroziju, on također ima neke nedostatke: Cijena: Zbog svog složenog procesa proizvodnje, Inconel 718 je relativno skup. Poteškoća strojne obrade: Njegova visoka tvrdoća čini uklanjanje materijala iznimno zahtjevnim i ubrzava trošenje alata.
P: Koja je maksimalna radna temperatura Inconela 625?
A: Inconel 625 stupnja 1 ima nazivnu trajnu radnu temperaturu do 1100 stupnjeva F (593 stupnja). Inconel 625 stupnja 2 ima nazivnu radnu temperaturu do približno 1800 stupnjeva F (982 stupnja), gdje su otpornost na puzanje i oksidaciju primarna razmatranja. Iznad 1200 stupnjeva F (649 stupnjeva), čvrstoća Inconela 625 opada, ali njegova prevlaka od krom oksida sprječava oksidaciju. Za-nosive primjene iznad 1500 stupnjeva F (815 stupnjeva), preporučuje se standard ASTM B167 zbog sadržaja aluminija, koji pruža izvrsnu otpornost na cikličku oksidaciju.
P: Koje su primjene Inconela 718?
A: Inconel 718 je superlegura na bazi nikla-poznata po svojoj visokoj otpornosti na puzanje, vlačnoj čvrstoći i čvrstoći na lom na temperaturama do 700 stupnjeva, što ga čini prikladnim za kritične primjene u industrijama kao što su zrakoplovne turbine, automobilska, medicinska i kemijska.
P: Zašto je Inconel 718 težak za obradu?
A: Izvrsna visoko{0}}temperaturna svojstva superlegura Inconel 718 na bazi nikla- čine ga širokom uporabom u zrakoplovnoj, pomorskoj i automobilskoj industriji. Međutim, loša toplinska vodljivost Inconela 718 i karakteristike brzog stvrdnjavanja na naprezanje rezultiraju lošom obradivošću i manje poželjnom završnom obradom površine.
P: Hoće li Inconel 600 hrđati?
A: Inconel 600 legura ima visok sadržaj nikla, stoga je otporna na koroziju od mnogih organskih i anorganskih spojeva i ne pokazuje praktički nikakvo pucanje uslijed korozije uslijed naprezanja klorida.
