Koje su glavne razlike između Inconela 625 i Inconela 718?
Inconel 625 nudi vrhunsku otpornost na koroziju, dok Inconel 718 pruža veću čvrstoću i otpornost na toplinu. Prvi se ističe u morskim i kemijskim okruženjima, dok je drugi idealan za svemirske i-aplikacije pod visokim-naprezanjem zbog svog mehanizma-otvrdnjavanja padalinama.
Mogu li se Inconel 625 i Inconel 718 jednostavno zavarivati?
Obje legure pokazuju izvrsnu zavarljivost. Sastav Inconela 625 osigurava minimalno pucanje tijekom zavarivanja. Inconel 718, sa svojim kontroliranim sadržajem silicija i mangana, također učinkovito zavariva. Međutim, toplinska obrada nakon-zavarivanja može biti potrebna za Inconel 718 kako bi se optimizirala njegova mehanička svojstva.
Koja je legura bolja-za primjenu na visokim temperaturama?
Inconel 718 radi bolje u okruženjima visoke-temperature zbog svoje poboljšane otpornosti na puzanje i stabilnost na 1300 stupnjeva F. Inconel 625, iako je otporan na oksidaciju do 2000 stupnjeva F, prikladniji je za okruženja koja zahtijevaju otpornost na koroziju, a ne ekstremna mehanička opterećenja.
Jesu li Inconel 625 i Inconel 718 otporni na koroziju u morskoj vodi?
Inconel 625 pokazuje iznimnu otpornost na koroziju u morskoj vodi, što ga čini idealnim za primjenu u moru. Inconel 718 također je otporan na koroziju, ali je manje učinkovit u dugotrajnom izlaganju slanoj vodi u usporedbi s Inconelom 625. Njegova čvrstoća čini ga prikladnijim za -okoline visokog stresa.
Kako izabrati između Inconela 625 i Inconela 718?
Izbor ovisi o primjeni. Za okruženja koja zahtijevaju otpornost na koroziju, kao što su pomorska ili kemijska okruženja, Inconel 625 je poželjniji. Za aplikacije visokog-naprezanja ili visoke-temperature, kao što su komponente zrakoplovnih motora, Inconel 718 nudi vrhunske performanse.
Naša tvornica
Naši proizvodi od legura-na bazi nikla potječu iz moderne precizne proizvodne baze. Tvornica je opremljena potpuno automatiziranim hidrauličkim jedinicama za vakuumsko indukcijsko taljenje (VIM), elektroslag taljenje (ESR) i hidrauličkim jedinicama za više-smjerno kovanje, čime se osigurava da svaki korak od taljenja do oblikovanja zadovoljava standarde-zrakoplovne klase. Digitalnim sustavom upravljanja procesom postižemo preciznu kontrolu čistoće sastava, veličine zrna i mehaničkih svojstava. Svaka serija proizvoda popraćena je sljedivim izvješćima o topljenju i -certifikatima trećih strana (kao što su DNV-GL, ABS, zrakoplovni standardi itd.), čime se osigurava autentičnost i pouzdanost podataka o učinku.
Pakiranje i otprema
Usvajamo najviše industrijske standarde za zaštitno pakiranje: sve šipke/ploče tretirane su za-zaštitom od hrđe i ojačane vodonepropusnim filmom i drvenim sanducima; precizne komponente pakirane su s prilagođenim pjenastim razdjelnicima i vakuumskim brtvljenjem. Putem našeg vlastitog sustava koordinacije logistike, obećavamo da će proizvodi standardne specifikacije biti pripremljeni i otpremljeni u roku od 7-15 radnih dana nakon potvrde narudžbe i dovršetka tehničkih detalja.
