GH4169 (Inconel 718) Vodič za postupak hladno{2}}vučene cijevi
GH4169 (Inconel 718) Vodič za postupak hladno{2}}vučene cijevi
The production of GH4169 (Inconel 718) cold-drawn tubing involves multiple cold drawing passes, intermediate annealing (950-1050℃), and high-strength precipitation hardening (aging treatment) to achieve high strength (>1000 MPa) i uskim tolerancijama. Zbog njegovih-osobina otvrdnjavanja pri radu, potrebno je često žarenje kako bi se vratila duktilnost, a potrebno je i precizno podmazivanje.
Je li Inconel 718 težak za obradu?
Ova superlegura-na bazi nikla uobičajen je materijal u zrakoplovnoj industriji, posjeduje izvrsnu čvrstoću i otpornost na toplinu-ali upravo ta svojstva čine je izuzetno teškom za obradu. Inconel 718 je sklon brzom otvrdnjavanju pri obradi, stvarajući ekstremno visoke temperature na dodiru alata-obradaka, čime se ubrzava trošenje alata.
1. GH4169 Pregled i opseg proizvoda hladno vučenih cijevi
| Parametar | Opis |
|---|---|
| Materijal | GH4169 (UNS N07718 / Inconel 718) |
| Obrazac proizvoda | Hladno vučena bešavna cijev |
| Proces proizvodnje | Hladno izvlačenje (više prolaza + međužarenje) |
| Stanje površine | Kao -navučeno (svijetlo) / žareno i kiselo (AP) / svijetlo žareno (BA) |
| Primjenjivi standardi | AMS 5589, AMS 5590, ASTM B983, GB/T 14994 |
| Tipične primjene | Zrakoplovne hidraulične linije, sustavi goriva,-instrumentacija visokog tlaka, precizne cijevi nuklearne industrije |
| Maksimalna radna temperatura | 650-700 stupnjeva(nosivost-opterećenja) |
2. Kemijski sastav GH4169 hladno{2}}vučene cijevi (težinski %)
| Element | Sadržaj (%) | Funkcija |
|---|---|---|
| Nikal (Ni) | 50.0 – 55.0 | Matrični element; visoka{0}}temperaturna stabilnost |
| Krom (Cr) | 17.0 – 21.0 | Otpornost na oksidaciju i koroziju |
| Željezo (Fe) | Ravnoteža (~18-20) | Legura na bazi Fe-Ni-Cr |
| Niobij (Nb) | 4.75 – 5.50 | Element za jačanje jezgre– formira ″ fazu (Ni₃Nb) |
| Molibden (Mo) | 2.80 – 3.30 | Čvrsto{0}}ojačanje otopine; otpornost na puzanje i udubljenje |
| Titan (Ti) | 0.65 – 1.15 | Forme ′ faza jačanja |
| Aluminij (Al) | 0.20 – 0.80 | Oblici ′ faza jačanja; poboljšava otpornost na oksidaciju |
| Ugljik (C) | Manje ili jednako 0,08 | Nizak ugljik za zavarljivost i žilavost |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 0,35 | Dezoksidant |
| Silicij (Si) | Manje ili jednako 0,35 | Dezoksidant |
| fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,015 | Osigurava čvrstoću |
| Sumpor (S) | Manje od ili jednako 0,015 | Osigurava toplu obradivost |
| Bor (B) | 0.002 – 0.006 | Učvršćivač granica zrna; poboljšava život rupture stresa |
| kobalt (co) | Manje ili jednako 1,00 | Preostali element |
| Bakar (Cu) | Manje ili jednako 0,30 | Preostali element |
3. Visoko{1}}temperaturna mehanička svojstva GH4169 hladno{3}}vučene cijevi (stanje starenja)
| Temp (stupanj) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica razvlačenja (MPa) | Istezanje (%) | Zadržavanje snage |
|---|---|---|---|---|
| 20 (RT) | Veći ili jednak 1275 | Veći ili jednak 1035 | Veći ili jednak 12 | 100% |
| 300 | ~1200 | ~1000 | ~15 | 94% |
| 400 | ~1180 | ~980 | ~15 | 92% |
| 500 | ~1150 | ~950 | ~16 | 90% |
| 600 | ~1100 | ~900 | ~18 | 86% |
| 650 | ~1000 | ~850 | ~20 | 78% |
| 700 | ~850 | ~750 | ~22 | 66% |
| 760 | ~600 | ~550 | ~25 | 47% |
Kliknite da sada preuzmete PDF datoteku legure GH4169
4. GH4169 Parametri procesa hladnog izvlačenja
| Parametar | Opis |
|---|---|
| Polazni materijal | Vruće ekstrudirana ili vruće probušena šupljina |
| Propusnice za crtanje | Više prolaza |
| Smanjenje po prolazu | 20% – 40% |
| Srednje žarenje | Nakon svaka 1-3 prolaza (954-982 stupnjeva) |
| Podmazivanje | Specijalizirana maziva za hladno izvlačenje |
| Završna toplinska obrada | Tretirana otopinom ili tretirana otopinom + odležana (prema potrebi) |
| Mogućnosti završetka | Kao -crtano, brušeno, polirano, BA, AP |
Naš GH4169 tijek hladno{1}}vučene cijevi
Faza 1: Vakuumsko indukcijsko taljenje + Vakuumsko lučno taljenje (VAR) Dvostruko vakuumsko taljenje
Kvaliteta naših preciznih cijevi potječe iz peći. Koristimo procese vakuumskog indukcijskog taljenja (VIM) i vakuumskog lučnog taljenja (VAR) kako bismo osigurali ultra-čistu mikrostrukturu. Ovo eliminira ne-metalne inkluzije, koje su početne točke za pukotine nastale zamorom.
Faza 2: Precizno više{1}}crtanje i smanjenje stresa
Koristimo specijalizirani plutajući trn i ograničavamo stanjivanje-presjeka (15-22% po izvlačenju). Ovaj kontrolirani proces upravlja stvrdnjavanjem nikal-krom matrice, sprječavajući efekt "narančine kore" i osiguravajući glatku površinu cijevi.
Faza 3: Vakuumsko svijetlo žarenje (BA)
Kako bi se riješio problem "unutarnjeg kamenca", svaka se cijev podvrgava žarenju u čistom vodiku ili u visokom vakuumu. To osigurava unutarnji promjer-poput zrcala (ID), ključan za transport tekućina visoke-čistoće u cjevovodima za gorivo u zrakoplovstvu.
8. Zahtjevi za ne-destruktivno ispitivanje (NDT) za GH4169 hladno vučene cijevi
| Metoda ispitivanja | Zahtjev | Standard | Kriteriji prihvaćanja |
|---|---|---|---|
| Ispitivanje vrtložnim strujama (ET) | 100% | ASTM E426 | Nema relevantnih indikacija |
| Ultrazvučno ispitivanje (UT) | Kao što je navedeno (stijenka veća ili jednaka 0,5 mm) | ASTM E213 | Nema grešaka koje prelaze 5% zida |
| Hidrostatsko ispitivanje | 100% | ASME odjeljak VIII | 1,5× radni tlak, nema curenja |
| Ispitivanje curenja helijem | Kako je navedeno | ASTM E498 | Manje ili jednako 1 × 10⁻⁹ std cc/sek |
| Vizualni pregled | 100% (10-30x povećanje) | ASTM E543 | Nema površinskih nedostataka |
| Inspekcija boroskopom | 100% (mali promjeri) | – | Glatka, čista osobna iskaznica |
Zašto nabaviti GH4169 hladno{1}}vučene cijevi od Tier 1 proizvođača Gnee Alloy?
✅️Izravna tvornička cijena:Uklonite posredničke marže i osigurajte najbolje veleprodajne cijene zaVisoko{0}}učinkovite cijevi.
✅️MTC 3.1 Sljedivost:Potpuna toplinska -analiza i izvješća o ispitivanju mehaničkih svojstava (vlačna otpornost na povišenu temperaturu) uključena su u svaku narudžbu.
✅️Veleprodajni zalihi:Ogromna zaliha standardnih veličina Sch 40, Sch 80 i Capillary zaBrza globalna dostava.
✅️AS9100 certificirano:Proizvedeno prema najstrožim svjetskim protokolima upravljanja kvalitetom u zrakoplovstvu.
Gnee Alloy GH4169 (inconel 718) certifikat
📦 Pakiranje i dostava
SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakiraju na sljedeće načine:
Drvene palete ili sanduci
Pakiranje-otporno na vlagu
Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine
Šalje se diljem svijeta morem, zrakom ili ekspresno
Pakiranje proizvoda Gnee Steel GH4169
Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za legura GH4169
FAQ
P1: Mogu li vaše GH4169 hladno{2}}vučene cijevi zamijeniti Inconel 718 u mom nacrtu?
A: Da.GH4169 je tehnička oznaka koja se koristi u međunarodnim nacrtima zaUNS N07718. Oni su kemijski i mehanički identični, u skladu sAMS 5589 i AMS 5590.
P2: Kako jamčite nula{1}}propuštanja u visoko{2}}reaktorima?
O: Mi izvodimo100% ispitivanje hidrostatskog tlakai ispitivanje vrtložne struje (ET). Naš nadređeniKontrola koncentričnosti (Manje od ili jednako 5%)osigurava da stijenka cijevi može podnijeti nazivni tlak pucanja bez lokalnog kvara.
P3: Možete li proizvesti ne-standardne kapilarne cijevi tankog{2}}stjenka?
O: Apsolutno. Specijalizirani smo zaIzrada po narudžbiza ultra -fine veličine, pružajući OD od 0,5 mm s debljinom stijenke od samo 0,05 mm, sve sa zrcalnim BA završetkom.
P4: Podržavate li male serije narudžbi za istraživanje i razvoj?
O: Da. Kao aPouzdan dobavljač, podržavamo inovacije. nudimoFleksibilni MOQna standardnim promjerima za razvoj prototipa i validaciju materijala.
