Ekvivalentni stupnjevi Inconela 600 i Inconela 625
| Ekvivalentne ocjene | INCONEL 625 | INCONEL 600 |
|---|---|---|
| EN – DIN | NiCr 22 Mo 9 Nb | NiCr 15 Fe |
| ASTM – UNS | N06625 | N06600 |
| W. br | 2.4856 | 2.4816 |
| AFNOR | NC 22 DNb | NC 15 Fe 7 TA |
Usporedba svojstava inconela i monala
| Svojstva | Inconel | Monal | ||
|---|---|---|---|---|
| INCONEL 625 | INCONEL 600 | Monal 400 | ||
| Mehanička svojstva | Istezanje pri lomu | 3,4 do 35% | 33 do 34% | 20 do 40% |
| Poissonov omjer | 0.29 | 0.29 | 0.32 | |
| Smična čvrstoća | 430 do 570 MPa (62 do 83 x 103 psi) | 530 do 600 MPa (77 do 87 x 103 psi) | 370 do 490 MPa (53 do 71 x 103 psi) | |
| Modul smicanja | 75 GPa (11 x 106 psi) | 79 GPa (11 x 106 psi) | 62 GPa (9,0 x 106 psi) | |
| Toplinska svojstva | Curiejeva temperatura | -120 stupnjeva (-190 stupnjeva F) | -200 stupnjeva (-320 stupnjeva F) | 40 stupnjeva (100 stupnjeva F) |
| Latentna toplina fuzije | 310 J/g | 330 J/g | 270 J/g | |
Dolje pronađite razliku između Inconela i nehrđajućeg čelika
Svojstva inconela i nehrđajućeg čelika
| Svojstva | Inconel | Nehrđajući čelik | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| INCONEL 625 | INCONEL 600 | AISI 304 | AISI 316 | AISI 410 | ||
| Mehanička svojstva | Modul elastičnosti | 190 GPa (28 x 106psi) | 200 GPa (30 x 106psi) | 200 GPa (29 x 106psi) | 200 GPa (29 x 106psi) | 190 GPa (28 x 106psi) |
| Snaga zamora | 220 do 300 MPa (32 do 44 x 103psi) | 240 do 320 MPa (34 do 47 x 103psi) | 210 do 440 MPa (30 do 63 x 103psi) | 210 do 430 MPa (30 do 63 x 103psi) | 190 do 350 MPa (28 do 50 x 103psi) | |
| Vlačna čvrstoća | 650 do 990 MPa (94 do 140 x 103psi) | 790 do 910 MPa (120 do 130 x 103psi) | 580 do 118 0MPa (84 do 170 x 103psi) | 520 do 118 0MPa (76 do 170 x 103psi) | 520 do 770 MPa (76 do 110 x 103psi) | |
| Granica tečenja | 270 do 760 MPa (39 do 110 x 103psi) | 320 do 450 MPa (47 do 65 x 103psi) | 230 do 860 MPa (34 do 120 x 103psi) | 230 do 850 MPa (33 do 120 x 103psi) | 290 do 580 MPa (42 do 84 x 103psi) | |
| Toplinska svojstva | Specifični toplinski kapacitet | 460J/kg-K (0,11BTU/lb- stupanj F) | 440J/kg-K (0,1BTU/lb- stupanj F) | 480J/kg-K (0,11BTU/lb- stupanj F) | 470J/kg-K (0,11BTU/lb- stupanj F) | 480J/kg-K (0,11BTU/lb- stupanj F) |
| Toplinska ekspanzija | 13µm/m-K | 13µm/m-K | 17µm/m-K | 16µm/m-K | 11µm/m-K | |
| Toplinska vodljivost | 14 W/m-K (8,2 BTU/h-ft- stupanj F) | 11 W/m-K (6,4 BTU/h-ft- stupanj F) | 16 W/m-K (9,2 BTU/h-ft- stupanj F) | 15 W/m-K (8,9 BTU/h-ft- stupnjeva F) | 30 W/m-K (17BTU/h-ft- stupanj F) | |
Razlika u pogledu primjene između legure 600 i 625
| Primjena | Inconel 600 | Inconel 625 | |
|---|---|---|---|
| Upotreba na visokim-temperaturama |  |
Komponente peći oprema za topli-obradu |
Mlazni motori toplinski štitovi ispušni sustavi |
| Kemijska obrada |  |
Izmjenjivači topline isparivači plinske turbine |
Ispirači kiselinom sustavi kontrole onečišćenja |
| Pomorske primjene |  |
Ne koristi se često |
Cjevovod za morsku vodu podmorska oprema |
| Proizvodnja električne energije |  |
Komponente reaktora generatori pare |
Čistači dimnih plinova izmjenjivači topline parovoda |
| Općenito industrijsko |  |
Prerada hrane industrijsko grijanje |
Rudarstvo petrokemijski ekstremna trajnost |
Kemijski sastav nikla 600 i 625
| Svojstva | INCONEL 625 | INCONEL 600 |
|---|---|---|
| Sumpor (S) | 0 do 0,015 | 0 do 0,015 |
| Ugljik (C) | 0 do 0,1 | 0 do 0,15 |
| Aluminij (Al) | 0 do 0,4 | - |
| mangan (Mn) | 0 do 0,5 | 0 do 1,0 |
| Željezo (Fe) | 0 do 5,0 | 6,0 do 10 |
| Molibden (Mo) | 8,0 do 10 | - |
| Nikal (Ni) | 58 do 68,9 | 72 do 80 |
| Krom (Cr) | 20 do 23 | 14 do 17 |
| Niobij (Nb) | 3.2 do 4.2 | - |
| kobalt (co) | 0 do 1,0 | - |
| Silicij (Si) | 0 do 0,5 | 0 do 0,5 |
| Titan (Ti) | 0 do 0,4 | - |
| fosfor (P) | 0 do 0,015 | - |
| Bakar (Cu) | - | 0 do 0,5 |
Inconel 600 & 625 Okrugla šipka Težina po metru
| INCONEL 600 OKRUGLA ŠIPKA | |
| Promjer mm | KG P/Mtr |
|---|---|
| 80 | 42.88 |
| 50.8 | 17.29 |
| 22.23 | 3.31 |
| 9.53 | 0.61 |
| 75 | 37.69 |
| 44.45 | 13.24 |
| 20 | 2.68 |
| 160 | 171.52 |
| 63.5 | 27.02 |
| 38.1 | 9.73 |
| 19.05 | 2.43 |
| 130 | 113.23 |
| 57.15 | 21.88 |
| 25 | 4.19 |
| 12.7 | 1.08 |
| 12.7 | 1.08 |
| INCONEL 625 OKRUGLA ŠIPKA | |
|---|---|
| Promjer mm | KG P/Mtr |
| 101.6 (4") | 68.42 |
| 50.8 (2") | 38.49 |
| 31.75 (1-1/4") | 6.68 |
| 100 | 66.28 |
| 50 | 16.57 |
| 16 | 1.7 |
| 203 | 273.15 |
| 76.2 (3") | 38.49 |
| 40 | 10.61 |
| 114.3 (4-1/2") | 86.6 |
| 70 | 32.48 |
| 35 | 8.12 |
Inco 625 nasuprot 600 svojstava
| Svojstva | Žareni Inconel 625 | Otopina tretirana 625 |
|---|---|---|
| Istezanje pri lomu | 33% | 34% |
| Poissonov omjer | 0.29 | 0.29 |
| Smična čvrstoća | 600 MPa (87 x 103psi) | 530 MPa (77 x 103psi) |
| Granica tečenja | 450 MPa (65 x 103psi) | 320 MPa (47 x 103psi) |
| Modul elastičnosti | 200 GPa (30 x 106psi) | 200 GPa (30 x 106psi) |
| Snaga zamora | 320 MPa (47 x 103psi) | 240 MPa (34 x 103psi) |
| Modul smicanja | 79 GPa (11 x 106psi) | 79 GPa (11 x 106psi) |
| Vlačna čvrstoća: krajnja (UTS) | 910 MPa (130 x 103psi) | 790 MPa (120 x 103psi) |
| Mehanički | 980 stupnjeva (1800 stupnjeva F) | 980 stupnjeva (1800 stupnjeva F) |
| Početak topljenja | 1290 stupnjeva (2350 stupnjeva F) | 1290 stupnjeva (2350 stupnjeva F) |
| Toplinska vodljivost | 11 W/m-K (6,4 BTU/h-ft- stupanj F) | 11 W/m-K (6,4 BTU/h-ft- stupanj F) |
| Latentna toplina fuzije | 330 J/g | 330 J/g |
| Završetak topljenja | 1350 stupnjeva (2460 stupnjeva F) | 1350 stupnjeva (2460 stupnjeva F) |
| Specifični toplinski kapacitet | 440 J/kg-K (0,1 BTU/lb- stupanj F) | 440 J/kg-K (0,1 BTU/lb- stupanj F) |
| Toplinska ekspanzija | 13 µm/m-K | 13 µm/m-K |
| Curiejeva temperatura | -200 stupnjeva (-320 stupnjeva F) | -200 stupnjeva (-320 stupnjeva F) |
| Molibden | 8,0 do 10 | 8,0 do 10 |
| Željezo | 0 do 5,0 | 0 do 5,0 |
| Mangan | 0 do 0,5 | 0 do 0,5 |
| Aluminij | 0 do 0,4 | 0 do 0,4 |
| Ugljik | 0 do 0,1 | 0 do 0,1 |
| Sumpor | 0 do 0,015 | 0 do 0,015 |
| Krom | 20 do 23 | 20 do 23 |
| Niobij | 3.2 do 4.2 | 3.2 do 4.2 |
| Kobalt | 0 do 1,0 | 0 do 1,0 |
| Silicij | 0 do 0,5 | 0 do 0,5 |
| Titanij | 0 do 0,4 | 0 do 0,4 |
| Fosfor | 0 do 0,015 | 0 do 0,015 |
| nikal | 58 do 68,9 | 58 do 68,9 |
Raspon temperature legure nikla 600 i 625
| ocjene | Toplinska obrada | Raspon temperature |
|---|---|---|
| 600 | Žareno | 1350 stupnjeva (2470 stupnjeva F) |
| 600 | Potpuno-Teško | 1350 stupnjeva (2470 stupnjeva F) |
| 600 | Polu{0}}teško | 1350 stupnjeva (2470 stupnjeva F) |
| 600 | Vruće radio | 1350 stupnjeva (2470 stupnjeva F) |
| 625 | Žareno | 1290 stupnjeva (2350 stupnjeva F) |
| 625 | Rješenje tretirano | 1290 stupnjeva (2350 stupnjeva F) |
Legura 600 nasuprot 625 Talište
| ocjene | Toplinska obrada | Početak topljenja | Završetak topljenja |
|---|---|---|---|
| 600 | Žareno | 1350 stupnjeva (2470 stupnjeva F) | 1410 stupnjeva (2580 stupnjeva F) |
| 600 | Potpuno-Teško | 1350 stupnjeva (2470 stupnjeva F) | 1410 stupnjeva (2580 stupnjeva F) |
| 600 | Polu{0}}teško | 1350 stupnjeva (2470 stupnjeva F) | 1410 stupnjeva (2580 stupnjeva F) |
| 600 | Vruće radio | 1350 stupnjeva (2470 stupnjeva F) | 1410 stupnjeva (2580 stupnjeva F) |
| 625 | Žareno | 1290 stupnjeva (2350 stupnjeva F) | 1350 stupnjeva (2460 stupnjeva F) |
| 625 | Rješenje tretirano | 1290 stupnjeva (2350 stupnjeva F) | 1350 stupnjeva (2460 stupnjeva F) |
Nikal 600 nasuprot 625 Tvrdoća HRC
| Materijal | Tvrdoća, Rockwell |
|---|---|
| Šipka i šipka od legure 600 | 65-85B |
| Ploča od legure 600 | 65-85B |
| Legura 600 listova | 88B maks |
| Legura 625 Bar | Manje od ili jednako 287 HB |
| List od legure 625 | 145-240 |
In625 nasuprot 600 gustoće
| ocjene | Toplinska obrada | Gustoća |
|---|---|---|
| 600 | Žareno | 8,5 g/cm3530 lb/ft3 |
| 600 | Potpuno-Teško | 8,5 g/cm3530 lb/ft3 |
| 600 | Polu{0}}teško | 8,5 g/cm3530 lb/ft3 |
| 600 | Vruće radio | 8,5 g/cm3530 lb/ft3 |
| 625 | Žareno | 8,6 g/cm3540 lb/ft3 |
| 625 | Rješenje tretirano | 8,6 g/cm3540 lb/ft3 |
Naš asortiman proizvoda
| Obrazac proizvoda | Standardne specifikacije i dimenzije | Uobičajene legure (primjeri) | Tipični standardi |
|---|---|---|---|
| Bar & Rod | Okrugla traka:Promjer: 3mm ~ 300mm Šesterokutna traka:Preko stanova: 5 mm ~ 100 mm Četvrtasta traka:Širina: 5mm ~ 150mm duljina:Nasumično, izrezano-na-duljinu ili namotaji (mali promjeri) |
Legura 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Žica | Promjer:0,1 mm ~ 12 mm Oblik:Zavojnice, špule ili ravne duljine Završiti:Svijetlo, ukiseljeno, žareno |
Legura 200/201 Inconel 600/625/X-750 Inkoloj 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| List i ploča | Debljina (list):0,1 mm ~ 5,0 mm Debljina (ploča):5,0 mm ~ 100 mm+ Širina:Do 2000 mm (ovisno o leguri/debljini) duljina:Do 6000 mm ili po potrebi |
Legura 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Traka i folija | Debljina (traka):0,05 mm ~ 2,0 mm Debljina (folije):0,02 mm ~ 0,05 mm Širina:Do 600 mm Stanje:Hladno valjano, žareno, kaljeno |
Legura 200/201 Inconel 600/625 Inkoloj 825 |
ASTM B162, B168 |
| Cijevi i cijevi | Bešavne cijevi (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6 mm ~ 355 mm) - Raspored: SCH 5S do XXS Zavarena cijev (ASTM B163/B516): - OD: 6 mm ~ 300 mm - Debljina stijenke: 0,5 mm ~ 10 mm |
Legura 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Dobijte kompletan katalog proizvoda
Naša tvornica i testiranje
Naša osnovna tvornica i kolaborativni proizvodni sustav opremljeni su suvremenom preciznom opremom za rezanje, obradu i toplinsku obradu, fokusirajući se na pretvaranje sirovina u polu{0}}proizvode i gotove proizvode koji zadovoljavaju stroge standarde. Kako bismo osigurali da svaka serija materijala zadovoljava ili premašuje specifikacije, uspostavili smo sveobuhvatan sustav provjere kvalitete od kraja do- kraja. Od analize svojstava materijala (PMI) nakon skladištenja sirovina do kontrole točnosti dimenzija tijekom proizvodnje, i na kraju do ispitivanja mehaničkih svojstava (kao što su vlačna čvrstoća i tvrdoća) i ne-destruktivnog ispitivanja prije konačne otpreme, svaki korak je rigorozno kontroliran od strane našeg stručnog tima za inspekciju kvalitete. Obećavamo da ćemo za svaku narudžbu pružiti mjerodavnu, online-provjerljivu originalnu potvrdu proizvođača o materijalu (MTC 3.1) i možemo organizirati da-certifikacijska tijela treće strane (kao što su SGS, BV i TUV) provode inspekcije na-licu mjesta i izdaju certifikate na zahtjev kupca.
