Jun 01, 2026 Ostavite poruku

Inconel 625 u odnosu na Incoloy 825: Vodič za usporedbu

U visoko korozivnim okruženjima kao što su naftne platforme i kemijska postrojenja, odabir pravih materijala je ključan. Glavni izazov za upravitelje nabave i dizajnere sustava leži u balansiranju materijala nad-dizajnom s rizikom od rupičaste korozije.

 

Zamka:Određivanje high-endaInconel 625 (UNS N06625)za sve cjevovode i ventile kadaInkoloj 825bilo bi dovoljno. To rezultira do 30% uzaludnog proračuna za nabavu.

Rizik:Odabir pristupačnijegIncoloy 825 (UNS N08825)u sredinama s ekstremnom fosfornom ili klorovodičnom kiselinom. Zbog nedostatka 9% sadržaja molibdena koji se nalazi uinkoloj 625, vaš će sustav pretrpjeti katastrofalno pucanje uslijed korozije pod naponom (SCC) i lokaliziranu rupičastu koroziju.

 

NaGnee legura, pomažemo vam pronaći tehničku "optimalnu ravnotežu" kako bismo osigurali najveću industrijsku izdržljivost po najnižoj mogućoj cijeni.

Kliknite ovdje za ponudu proizvoda Inconel 625

 
 
 
Inconel 625 u odnosu na Incoloy 825: Vodič za usporedbu
Inconel 625 Vs. Incoloy 825: A Comparison Guide
01.

Inconel 625 u odnosu na Incoloy 825: Vodič za usporedbu

Inconel 625 vrhunska je superlegura-na bazi nikla dizajnirana za iznimno visoku-temperaturnu čvrstoću i korozivna okruženja, kao što je zrakoplovstvo. Incoloy 825 je ekonomičnija legura željeza-nikla-kroma optimizirana za opću vodenu koroziju i specifične kiseline, kao što su sumporna kiselina i fosforna kiselina.

02.

Je li Inconel 625 težak za obradu?

Inconel 625 je visoko{1}}temperaturna legura s visokim sadržajem nikla, koja nudi izvrsnu otpornost na koroziju i oksidaciju. Inconel je idealan za primjene na visokim-temperaturama koje zahtijevaju izuzetno visoku otpornost na vremenske uvjete. Međutim, zbog velike težine strojne obrade, Inconel je skup metal koji se koristi u proizvodnji komponenti.

Inconel 625

1. Ključne usporedbe Inconela 625 i Incoloya 825

Legura 825 Legura 625
Materijal nikal-željezo-legura kroma 825 legura nikla-kroma 625
Ekvivalent W.Nr. 2.4858
UNS N08825
W.Nr. 2.4856
UNS N06625
Gustoća 0,294 lb/cu in 0,305 lb/cu in
Raspon topljenja 1370-1400 stupnjeva 1290-1350 stupnjeva
Curiejeva temperatura <-196°C -196 stupnjeva
Toplinska vodljivost 76,8 Btu • in/ft2•h• stupanj F
11,1 W/m • stupanj .
68 Btu • in/ft2•h• stupanj F
9,8 W/m • stupanj .

 

2. Usporedba ekvivalentnih standarda za Inconel 625 i Incoloy 825

  Inkoloj 825 Inconel 625 Inconel 625LCF
Proizvodi i obrazac Cijevi, cijevi, limovi, ploče, trake, okrugle šipke, ravne šipke, šesterokutne šipke, materijal za kovanje i žica Cijevi, cijevi, limovi, ploče, trake, okrugle šipke, šesterokutna šipka, ravna šipka, materijal za kovanje, ekstrudirani profil i žica List i traka
Werkstoff Nr. 2.4858 2.4856 2.4856
UNS UNS N08825 UNS N06625 UNS N06625, N06626
ASTM ASTM B163, B423, B425, B366, B564, B751, B775, B829, B704, B705 ASTM B443, B444, B564, B366, B446, B829, B704, B705, B751, B775 ASTM B443
ASME SB 163, SB 366, SB 829, SB 423, SB 425, SB 564, SB 705, SB 704, SB 751, SB 775 SB 446, SB 564, SB 366, SB 829 SB 443, SB 444, SB 704, SB 705, SB 775, SB 751, SB 443
AMS - AMS 5581, 5666, 5599, 5837, 5869 AMS 5879
BS britanski standardi BS 3072 - BS 3074, BS 3076 (NA16) BS 3072, 3074, 3076 (NA21) BS 3072 (NA21)
DIN standardi DIN 17744, DIN 17750 - 17754 DIN 17744, DIN 17750 - 17754 -
NACE NACE MR-0175, VdTÜV 432, ISO 15156 NACE MR-0175, VdTÜV 499, ISO 15156, EN 10095 -
ISO standardi ISO 6207, ISO 6208, 9723 - 9725 ISO NW6625, ISO 6207, ISO 6208, 9723 - 9725, 4955A -

 

3. Usporedba kemijskog sastava legure Inconel 625 i Incoloy 825

Element Incoloy 825 (N08825) Inconel 625 (N06625)
Nikal (Ni) 38.0–46.0% 58,0% min
Krom (Cr) 19.5–23.5% 20.0–23.0%
Molibden (Mo) 2.5–3.5% 8.0–10.0%
Željezo (Fe) 22,0% min (stanje) 5,0% maks
Bakar (Cu) 1.5–3.0% -
Niobij (Nb) - 3.15–4.15%
Titan (Ti) 0.6–1.2% 0,40% maks

 

4. Usporedba mehaničkih svojstava Inconela 625 i Inconela 718 na sobnoj temperaturi

Vlasništvo Inconel 625(žareno) Inkoloj 825(žareno) Prednost
Vlačna čvrstoća, krajnja (MPa) Veći ili jednak 830(120 ksi) Veći ili jednak 550 – 620 (80-90 ksi) 625 (~35-50% više)
Vlačna čvrstoća, popuštanje (MPa) Veći ili jednak 415(60 ksi) Veći ili jednak 220 – 280 (32-40 ksi) 625 (~50-90% više)
Istezanje (%) Veći ili jednak 30 25 – 40 Sličan
Smanjenje površine (%) Veći ili jednak 40 Veći ili jednak 40 Sličan
Tvrdoća ~22 HRC (96 HRB) ~80-85 HRB (~15-18 HRC) 625 teže
Modul elastičnosti (GPa) ~207 ~196 Sličan
Poissonov omjer 0.29 – 0.30 0.29 – 0.30 Sličan
Gustoća (g/cm³) 8.44 8.14 825 upaljač

Kliknite ovdje za preuzimanje PDF datoteke legure Inconel 625

 

5. Usporedba otpornosti na koroziju između Inconel 625 i Incoloy 825 legure

okoliš Inconel 625 Inkoloj 825 Prednost
Oksidirajuće kiseline (HNO₃) Izvrsno Izvrsno Sličan
Redukcijske kiseline (H₂SO₄, HCl) Izvrsno Dobro 625
Sumporna kiselina (koncentrirana) Dobro Izvrsno 825(zbog Cu)
Fosforna kiselina Izvrsno Izvrsno Sličan
Udubljenje klorida Izvrsno Dobro 625
Kloridna pukotinska korozija Izvrsno Umjereno 625
Klorid SCC Izvrsno Dobro 625
Morska voda Izvrsno Dobro 625
Oksidacija-na visokim temperaturama Izvrsno Dobro do 980 stupnjeva Sličan

Ocjena otpornosti na koroziju (1-5, 5=najbolje)

okoliš 625 825
Sumporna kiselina (razrijeđena) 5 4
Sumporna kiselina (koncentrirana) 3 5
Klorovodična kiselina 5 3
Morska voda 5 3
Klorid SCC 5 4
Dušična kiselina 5 5

 

6. Tipične primjene Inconela 625 i Inconela 718

Područje primjene Inconel legura 625 Incoloy legura 825
Kemijska obrada Oprema i cjevovod u teškim uvjetima Oprema za kemijske procese
Aerospace Komponente izložene visokim temperaturama Manje uobičajeno u primjenama u zrakoplovstvu
Industrija nafte i plina Bušotine, ventili Komponente za ekstrakciju nafte i plina
Pomorske primjene Brodske komponente, offshore aplikacije Rjeđe se koristi u morskim okruženjima
Izmjenjivači topline Koristi se u izmjenjivačima topline gdje se zahtijeva visoka otpornost na koroziju Uobičajeno u izmjenjivačima topline i reaktorima

 

7. Inconel 625 i Inconel 718 Vodič za odabir

Naručite bešavne cijevi Inconel 625 ako:Vaša prijava uključujekoncentrirane klorovodične ili fosforne kiseline, zonama prskanja vruće morske vode ili-razdjelnicima visokog tlakaIndustrijska trajnostnema-pregovaranja. To je vrhunski izbor za ekstremnu kemijsku obradu gdje 825 ne bi uspio.

Naručite Incoloy 825 cijevi ako:Određujete proizvodne cijevi ili obloge zaumjereno kisele naftne i plinske bušotine(H2S i CO2 okruženja). Za te zone 825 nudi najvišeIsplativo-rješenje, pružajući vrhunsku otpornost na SCC u usporedbi sa standardnim nehrđajućim čelicima, dok je projekt ispod proračuna.

 

Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-

✅️VIM + VAR topljenje:Naše dvostruko-vakuumsko pročišćavanje eliminira ne-metalne inkluzije, maksimizirajući vijek trajanja materijala i otpornost na koroziju.

✅️MTC 3.1 Sljedivost:Puni EN 10204 3.1 certifikati koji dokumentiraju točnu PREN vrijednost i analizu topline uključenu u svaku seriju.

✅️Veleprodajni zalihi:Ogromna zalihaBešavne cijevi, okrugle šipke i pločespreman zaBrza globalna dostava.

✅️Grupni popusti:Nudimo višestruke cijene za velike-projekte energetske infrastrukture i godišnje ugovore o opskrbi.

info-1200-1200

Certifikat Gnee Alloy Inconel 625

 

📦 Pakiranje i dostava

SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakiraju na sljedeće načine:

Drvene palete ili sanduci

Pakiranje-otporno na vlagu

Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine

Šalje se širom svijeta morem, zrakom ili ekspresno

about us

Pakiranje proizvoda od legure Gnee Alloy 625

Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za leguru Inconel 625

 

FAQ

 

P1: Mogu li zavariti Incoloy 825 na Inconel 625?
A: Da.Imaju izvrsnu metaluršku kompatibilnost. Preporučujemo korištenjeERNiCrMo-3 (legura 625)dodatni metal. Ovo osigurava da zavareni spoj ima otpornost na koroziju jednaku superiornoj leguri (625), sprječavajući slabe točke u vašim cjevovodima.

 

P2: Podnosi li Incoloy 825 sigurno H2S okruženje?
O: Da. Legura 825 posebno je razvijena za upotrebu kiselog plina. U potpunosti jeSukladno NACE MR0175za cijevi u bušotini gdje su razine klorida umjerene, nudeći visokuROIu usporedbi sa standardnim nehrđajućim čelicima.

 

P3: Koja legura ima bolju zavarljivost za popravke na terenu?
A: Inconel 625je općenito lakši za zavarivanje jer je manje osjetljiv na probleme "razrjeđivanja". Međutim, oba su čvrsta-rješenja ojačana i ne zahtijevaju složenu toplinsku obradu nakon -zavarivanja u većini industrijskih primjena.

 

P4: Nudite li usluge rezanja-na-veličinu za energetske projekte?
O: Apsolutno. Nudimo precizni laser i vodeni mlazIzreži-na-veličinuusluge za oba razreda kako bi vam pomogli smanjiti materijalni otpad i radno vrijeme.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit