Gnee Čelikje profesionalni proizvođačInconel 718. Gnee Steel 718pakiranje proizvoda uključuje: čelične trake: cijevi s vanjskim promjerom koji ne prelazi 3 inča obično se povezuju zajedno s polipropilenskim filmom kako bi se spriječilo hrđanje tijekom pomorskog transporta, a zatim učvršćuju čeličnim trakama; drveni sanduci/sanduci: cijevi se obično pakiraju u drvene sanduke ili sanduke radi zaštite tijekom transporta, posebno za cijevi dužeg ili većeg promjera; izvozno pakiranje pogodno za plovidbu: dobavljači obično koriste standardne metode pakiranja za izvoz pogodno za plovidbu, koje mogu uključivati različite materijale i tehnike za zaštitu cijevi tijekom transporta; i pakiranje od cerade: kako bi se spriječilo prodiranje kišnice, morske vode itd. u pakiranje drvenog sanduka za izvoz tijekom transporta. Gnee Steel također je specijaliziran za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u područjima zrakoplovne i svemirske industrije, kemijske industrije, energetike, automobilske industrije i nuklearne energije, a prema potrebama kupaca mogu se ponuditi prilagođena rješenja za legure. Za upite o cijenama materijala od legura ili za dobivanje prilagođenih rješenja za materijale od legura, slobodno nas kontaktirajte nass@gneesteel.comza ponudu.
Inconel 718 legura za industriju nafte i plina
Inconel 718 legura za industriju nafte i plina
Inconel 718 je superlegura na bazi nikla-visoke-čvrstoće,-otporne na koroziju-koja se naširoko koristi u industriji nafte i plina za proizvodnju kritičnih alata za bušotinu, komponenti ušća bušotine, ventila i pričvrsnih elemenata. Zbog svoje otpornosti na koroziju u morskoj vodi, vodikovu krtost i pucanje uslijed korozije (SCC), Inconel 718 posebno je prikladan za kisela okruženja i okruženja visokog-tlaka, visoke-temperature (HPHT) i obično zadovoljava standarde NACE MR0175.
Može li se legura Inconel 718 zavarivati?
Legura Inconel 718 pokazuje izvrsnu zavarljivost u oba-stanjima kaljenja i žarenja. Međutim, unatoč visokoj otpornosti na naprezanje-izazvano starenjem, ostaju neki problemi sa zavarivanjem, kao što su mikropukotine i pukotine skrućivanja.
Legura 718 naširoko se koristi u industriji nafte i plina zbog svoje visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i mogućnosti postizanja različitih stupnjeva čvrstoće toplinskom obradom, što je čini idealnom legurom-otpornom na koroziju. Iako je inicijalno razvijena za primjene na visokim-temperaturama, svojstva legure 718 optimizirana su za naftnu industriju kroz strojnu obradu i toplinsku obradu. Svojstva najvažnija za industriju nafte i plina uključuju otpornost na koroziju, čvrstoću, žilavost, otpornost na vodikovu krtost i otpornost na pucanje uslijed korozije pod naponom.
Budući da se legura 718 može toplinski -obrađivati kako bi se postigla potrebna čvrstoća, često se koristi za proizvodnju komponenti-debelih stijenki i složenih-oblikovanih sklopova u bušotini i na površini. Ovaj će članak istražiti primjenu legure 718 u naftnoj industriji, njezina odgovarajuća mehanička svojstva i procese toplinske obrade, kao i njezinu otpornost na koroziju u tipičnim okruženjima naftnih polja.
Toplinska obrada inconel 718 legure
Kako bi se poboljšala otpornost na puzanje i čvrstoća na pukotine In 718, te kako bi mu se dala izvrsna bočna duktilnost za primjenu u zrakoplovstvu, obično se podvrgava standardnoj toplinskoj obradi. Ova toplinska obrada dovodi minimalnu granicu tečenja do 150 ksi. Temperatura žarenja od približno 1850 do 1925 stupnjeva F odabrana je jer su niže temperature žarenja (otprilike 1700 do 1750 stupnjeva F) nedovoljne za homogeniziranje mikrostrukture proizvedene ranijom preradom. 1925 stupanj F odabran je kao maksimalna temperatura žarenja za sprječavanje pretjeranog rasta zrna. Zbog zahtjeva specifikacije, određen je konačni raspon temperature od 1850 do 1900 stupnjeva F.
inconel 718 Otpornost na koroziju
| Legura | Tlak H2S | Stopa korozije-300oF | Stopa korozije na 400 of |
| 718 | 10 psi | 3 mpy ili 0,076 mm/y | 0,3 mpy ili 0,008 mm/y |
| 718 | 50 psi | 0,7 mpy ili 0,018 mm/y | 2,3 mpy ili 0,058 mm/y |
| 718 | 100 psi | 0,1 mpy ili 0,003 mm/y | 1,2 mpy ili 0,030 mm/y |
| 925 | 0 psi | 0,1 mpy ili 0,003 mm/y | 0,1 mpy ili 0,003 mm/y |
| 925 | 50 psi | 0,4 mpy ili 0,010 mm/y | 0,5 mpy ili 0,058 mm/y |
| 925 | 100 psi | 0,1 mpy ili 0,003 mm/y | 0,4 mpy ili 0,010 mm/y |
Primjena Inconela 718 u industriji bušenja
Raširena uporaba tehnologije usmjerenog bušenja potaknula je ekstremne primjene legura Inconel 718. Ove primjene zahtijevaju ne-magnetski materijal s izvrsnom otpornošću na koroziju, a legure titana i legure Inconel 718 savršeno ispunjavaju te zahtjeve i komercijalno su dostupne kako bi zadovoljile standarde čvrstoće. Inconel 718 legure mogu čak ispuniti zahtjeve kaljivosti obradaka velike-veličine.
U drugim načinima, mediji za bušenje su vrlo korozivni. Isplaka za bušenje, zbog visoke koncentracije klorida, vrlo je korozivna u teškim uvjetima bušenja; klorovodična kiselina se pumpa u bušilicu. Pod ovim uvjetima mogu se koristiti standardne superlegure na bazi-nikla, nehrđajući čelici i legure bakra. Inconel 718 manje korozira u ovim medijima i nije osjetljiv na pucanje od korozije uzrokovano sumporom. Prednosti korištenja In 718 leže u njegovoj većoj čvrstoći na zamor i izvrsnoj otpornosti na koroziju.
Inconel 718 u industriji nafte i plina
Ključne karakteristike Inconela 718 u industriji nafte i plina:
Otpornost na koroziju:Izvrsna otpornost na sulfidne pukotine, koroziju u pukotinama i rupičastu koroziju u kiselim sredinama (H₂S, CO₂ i kloridi).
Mehanička čvrstoća:Održava izuzetno visoku granicu razvlačenja, vlačnu čvrstoću i otpornost na pucanje zbog puzanja, što ga čini superiornijim od mnogih nehrđajućih čelika i konvencionalnih legura nikla u primjenama-nosivosti.
Prijave:Obično se koristi u alatima za bušenje, opremi za ušće bušotine, zasunima, pakerima, vješalicama za cijevi i pričvršćivačima.
Radna temperatura:Prikladno za okruženja visoke temperature i visokog tlaka (HTHP), održavajući čvrstoću do približno 650 stupnjeva (1200 stupnjeva F).
Obradivost:Dobra zavarljivost, dostupan u različitim oblicima uključujući šipke, gredice i ploče.
Standardi:Proizvodi koji se obično isporučuju u skladu su s normom NACE MR0175/ISO 15156, koja specificira materijale koji se koriste u proizvodnji nafte i plina.
O Gnee Steelu
Gnee Steel je profesionalni proizvođač legura na bazi nikla-, uključujući Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 i drugi legirani materijali za visoke temperature. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u zrakoplovstvu, kemiji, proizvodnji električne energije, automobilskoj industriji, nuklearnoj energiji i drugim poljima, a možemo pružiti prilagođena rješenja za materijale od legura prema potrebama kupaca. Za upite o cijenama materijala od legura ili prilagođenim rješenjima materijala od legura, slobodno nas kontaktirajte putem e-pošte nass@gneemetal.comza ponudu.
Izgrađeni kvadratni metri
Zaposlenici poduzeća
Godine iskustva
Zemlje partneri
