Za timove za nabavu u zrakoplovnoj i svemirskoj industriji, proizvodnji električne energije, naftnoj i plinskoj i nuklearnoj industriji, Inconel legure nude iznimne performanse u visoko-temperaturnom i korozivnom okruženju. Iako su i Inconel 718 i Inconel X-750 superlegure na bazi nikla, fundamentalne razlike u njihovom sastavu dovode do značajno različitih karakteristika izvedbe i odluka o nabavi.
Inconel 718 VS Inconel X-750: Sastav
Inconel 718 VS Inconel X-750: UNS i standardi
| Legura | UNS broj | Ključni standardi |
|---|---|---|
| Inconel 718 | UNS N07718 | ASTM B637, AMS 5662/5663/5664 |
| Inconel X-750 | UNS N07750 | ASTM B637, AMS 5667/5668/5698 |
Što je Inconel 718?
Inconel 718 je-superlegura na bazi nikla-otporna-na koroziju-otporna na koroziju, prvenstveno dostupna u različitim oblicima kao što su šipke, otkivci i ploče. Iznimno se dobro ponaša na temperaturama u rasponu od kriogenih temperatura do 1300 stupnjeva F (700 stupnjeva), a također pokazuje izvrsnu zavarljivost i dobru otpornost na oksidaciju. Pogodan je za zahtjevne primjene u zrakoplovstvu (mlazni motori, rakete), nafti i plinu (bušotinski alati, pumpe) i nuklearnoj energiji.
Što je Inconel X-750?
Inconel X-750 je visoko{2}}čvrsta, taloženjem{3}}očvrsnuta legura nikla i kroma poznata po svojoj izvrsnoj čvrstoći, otpornosti na koroziju i otpornosti na oksidaciju na visokim temperaturama (do približno 1300 stupnjeva F/700 stupnjeva ), pa čak i na niskim temperaturama. Stoga je idealno prikladan za zahtjevne zrakoplovne i svemirske, plinske turbine (lopatice rotora, cijevi), raketne motore i komponente nuklearne energije kao što su opruge, pričvršćivači i strukturni dijelovi. Njegova čvrstoća postignuta je dodatkom aluminija i titana te dodatno poboljšana toplinskom obradom.
Inconel 718 protiv Inconel X-750: Koje su njihove razlike?
Zbog sadržaja molibdena, Inconel 718 posjeduje izvrsnu čvrstoću, zavarljivost i otpornost na koroziju (osobito u redukcijskim okruženjima), što ga čini idealnim za primjenu u zrakoplovstvu; dok Inconel X-750 nudi bolju-otpornost na oksidaciju pri visokim{3}}temperaturama i isplativiji je-za opće primjene pri visokim temperaturama kao što je proizvodnja električne energije, ali ga je teže strojno i zavarivati.
Inconel 718 protiv Inconel X-750: Sastav (za kupce)
| Legura | Primarni talog | Pokretač kompozicije |
|---|---|---|
| Inconel 718 | ʺ (Ni₃Nb) | Visok sadržaj Nb |
| Inconel X-750 | ʹ (Ni3(Al,Ti)) | Visoki Al + Ti |
Kemijski sastav: Inconel 718 vs Inconel X-750
| Element | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Ni | 50-55% | 70% minimalno |
| Kr | 17-21% | 14-17% |
| Fe | Bal. | 5-9% |
| Mo | 2.8-3.3% | – |
| Ti | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| Al | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| Nb | 4.75-5.5% | – |
| Co | 1% maks | 1% maks |
Mehanička svojstva: Inconel 718 protiv Inconel X-750
| Vlasništvo | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća | 1370 MPa | 1100 MPa |
| Granica tečenja | 1030 MPa | 780 MPa |
| Elongacija | 12-15% | 15-20% |
| Tvrdoća (Rockwell) | B95-C36 | B88-C32 |
Fizička svojstva: Inconel 718 i Inconel X-750
| Vlasništvo | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Gustoća (g/cm³) | 8.19 | 8.28 |
| Raspon taljenja (stupnjevi) | 1260 – 1336 | 1390 – 1430 |
| Toplinska vodljivost (W/m·K, na 20 stupnjeva) | ~11.4 | ~11.4 |
| Električni otpor (µΩ·m, na 20 stupnjeva) | ~1.29 | ~1.29 |
| Modul elastičnosti (GPa) | 200–210 | 207 |
Inconel 718 protiv Inconel X-750: Koji je bolji?
| Kriteriji | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| trošak | Veći trošak | Pristupačniji |
| Obradivost | Lakše za strojnu obradu | Zahtjevniji za stroj |
| Zavarljivost | Izvrsno | Manje zavarljiv |
| Otpornost na koroziju | Vrhunski | Umjereno |
| Otpornost na temperaturu | Do 700 stupnjeva | Do 980 stupnjeva |
Iako se Inconel 718 i Inconel X-750 čine sličnima, njihov kemijski sastav definira potpuno različite izvedbe i strategije nabave.
Odaberite Inconel 718 za zavarene konstrukcijske komponente visoke-čvrstoće
Odaberite Inconel X-750 za visokotemperaturne elastične i opružne primjene
U GNEE, Inconel 718 je dostupan u različitim oblicima kako bi zadovoljio različite industrijske potrebe:
Ploče i listovi (hladno valjani i toplo valjani)
Šipke i šipke (okrugle, kvadratne, šesterokutne)
Cijevi (bešavne i zavarene)
Žice i trake (za opruge, pričvršćivače, električne primjene)
Otkovci i dijelovi po narudžbi (prema crtežima ili specifikacijama)
Specifikacije: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST HN75MBTÛ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ÉI602, BS NA 21.
Raspon temperature: -423 stupnjeva F do 1300 stupnjeva F.
Ispitivanje i dokumentacija: Certifikati ispitivanja mlina, EN 10204 3.1, kemijska izvješća, mehanička izvješća, izvješća o destruktivnim ispitivanjima, izvješća o ne-destruktivnim ispitivanjima, izvješća o PMI ispitivanjima, izvješća o vizualnoj inspekciji, izvješća o inspekciji trećih-strana, izvješća certificiranih NABL laboratorija.
Pakiranje: Drveni sanduci, folija s mjehurićima, čelična traka ili pakirano prema zahtjevima kupaca.
