Tijekom procesa nabave, nehrđajući čelik Inconel 718 i 316 često se uspoređuju jer se oba naširoko koriste u korozivnim i -okruženjima visokih performansi. Međutim, ova dva materijala imaju izrazito različite svrhe dizajna i strukturu troškova.
Inconel 718 je superlegura-na bazi nikla optimizirana za visoke čvrstoće i-temperaturne okoline. 316 nehrđajući čelik je austenitni nehrđajući čelik optimiziran za otpornost na koroziju i-cenovnu učinkovitost.
Odabir pogrešnog materijala može dovesti do: prevelikih-specifikacija i nepotrebnih troškova, nedovoljne izvedbe u smislu temperature ili opterećenja, smanjenog životnog vijeka i povećanih troškova održavanja.
Je li Inconel 718 superlegura?
Inconel 718 (UNS N07718) je -superlegura nikla{3}}kroma visoke čvrstoće poznata po svojoj izvrsnoj otpornosti na visoke-temperature (do 700 stupnjeva /1300 stupnjeva F), otpornosti na koroziju i oksidaciju te vrhunskoj otpornosti na zamor i puzanje, što je čini idealnom za primjenu u zrakoplovstvu (mlazni motori, rakete), nafti i plinu i energetici generacija. Može se očvrsnuti-starošću, lako se obradi i posjeduje izvrsnu zavarljivost.
Što znači 316 u nehrđajućem čeliku?
Nehrđajući čelik 316 je austenitni čelik, odmah iza 304 po popularnosti, a ističe se dodatkom 2-3% molibdena, što značajno povećava njegovu otpornost na kloride (poput slane vode) i jake kemikalije, što ga čini "pomorskim" za obalne, kemijske, medicinske i prehrambene aplikacije kojima je potrebna vrhunska otpornost na koroziju.
Inconel 718 u odnosu na nehrđajući čelik 316: razlike
Inconel 718 u odnosu na nehrđajući čelik 316: Pregled legure i standardi
| Materijal | UNS br. | Zajednički standardi | Primarna svrha dizajna |
|---|---|---|---|
| Inconel 718 | N07718 | ASTM B637, AMS 5662 / 5663 | Visoka čvrstoća i otpornost na zamor |
| Nehrđajući čelik 316 | S31600 | ASTM A240 / A276 | Otpornost na koroziju i mogućnost oblikovanja |
Inconel 718 u odnosu na nehrđajući čelik 316: Kemijski sastav
| Element | Inconel 718 | Nehrđajući čelik 316 |
|---|---|---|
| Nikal (Ni) | 50–55 | 10–14 |
| Krom (Cr) | 17–21 | 16–18 |
| Molibden (Mo) | 2.8–3.3 | 2.0–3.0 |
| Željezo (Fe) | Stanje (manje ili jednako 18) | Ravnoteža |
| Niobij (Nb) | 4.75–5.50 | - |
| Ugljik (C) | Manje ili jednako 0,08 | Manje ili jednako 0,08 |
Inconel 718 u odnosu na nehrđajući čelik 316: mehanička svojstva
| Vlasništvo | Inconel 718 (stari) | Nehrđajući čelik 316 |
|---|---|---|
| Granica tečenja (0,2%) | Veći ili jednak 1000 MPa | ~205 MPa |
| Vlačna čvrstoća | 1250–1450 MPa | ~515 MPa |
| Elongacija | 12–20% | ~40% |
| Tvrdoća | 36–45 HRC | ~150–190 HB |
Inconel 718 u odnosu na nehrđajući čelik 316: usporedba temperaturnih performansi
| Faktor izvedbe | Inconel 718 | Nehrđajući čelik 316 |
|---|---|---|
| Kontinuirana radna temperatura | Do ~650 stupnjeva | Do ~425 stupnjeva |
| Kratkoročna-izloženost | ~700 stupnjeva | ~870 stupnjeva (bez opterećenja) |
| Otpornost na puzanje | Izvrsno | Jadno |
| Zadržavanje čvrstoće pri visokim temp | Izvrsno | Brzi gubitak |
Inconel 718 u odnosu na nehrđajući čelik 316: Otpornost na koroziju
Zbog svog sastava-na bazi nikla, Inconel 718 nudi značajno bolju otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika 316, dok je nehrđajući čelik 316 bolji izbor za opću industrijsku, brodsku i-prehrambenu primjenu gdje je cijena glavni faktor u razmatranju. Inconel se izuzetno dobro ponaša u ekstremnim oksidacijskim, visokim-naprezanjima i reducirajućim korozivnim okruženjima, održavajući svoju čvrstoću čak i tamo gdje nehrđajući čelik 316 ne uspije, ali je i skuplji.
Inconel 718 dobavljači
U GNEE, Inconel 718 je dostupan u različitim oblicima kako bi zadovoljio različite industrijske potrebe:
Ploče i listovi (hladno valjani i toplo valjani)
Šipke i šipke (okrugle, kvadratne, šesterokutne)
Cijevi (bešavne i zavarene)
Žice i trake (za opruge, pričvršćivače, električne primjene)
Otkovci i dijelovi po narudžbi (prema crtežima ili specifikacijama)
Specifikacije: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST HN75MBTÛ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ÉI602, BS NA 21.
Raspon temperature: -423 stupnjeva F do 1300 stupnjeva F.
Testiranje i dokumentacija: Potvrde o ispitivanju mlina, EN 10204 3.1, kemijska izvješća, mehanička izvješća, izvješća o ispitivanju razaranja, izvješća o ispitivanju bez razaranja, izvješća o PMI ispitivanju, izvješća o vizualnoj inspekciji, izvješća o inspekciji trećih-strana, izvješća certificiranih NABL laboratorija.
Pakiranje: Drveni sanduci, folija s mjehurićima, čelična traka ili pakirano prema zahtjevima kupaca.
