ASTM B407 Incoloy 800H i 800HT su bešavne cijevi izrađene od visokog - nikla performansi - željeza - s izvrsnom visokom jačinom i otpornošću na oksidaciju, karburizaciju i drugom korosivnom okruženju. Poboljšana čvrstoća puzanja i puknuća razreda od 800h i 800HT čine ih idealnim za kritične primjene kao što su kemijska obrada, petrokemijska industrija, stvaranje električne energije i industrijske peći, koje zahtijevaju dugotrajnu trajnost i strukturni integritet termina i strukturni integritet pri visokim temperaturama.
Incoloy legura 800 (UNS N08800/w. Ne . 1.4876) široko se koristi u opremi koja zahtijeva otpornost na koroziju, toplinsku otpornost, visoku čvrstoću i izvrsnu stabilnost. Ima maksimalnu radnu temperaturu od 1500 stupnjeva F (816 stupnjeva).
Specifikacija 800 cijevi s visokom temperaturom Incoloy
| Standard | ASTM B407, ASTM B514, B515, ASME SB407, SB514, SB515 |
| Tip | Besprijekoran i zavaren |
| Raspon veličine | 6 mm OD do 600 OD |
| Debljina | 1 mm do 20 mm |
| Raspored | Sch 5, Sch10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS |
| Usluge s dodanom vrijednošću | Rezanje, letovanje, poliranje, navoj, destruktivno, ne destruktivno, ultrazvučno testiranje |
Kemijski sastav Incoloy 800 cijevi s visokom temperaturom
| Razred | C | MN | Si | S | Pokrajina | FE | Ni | CR | Al | Ti |
| 800 | 0,10 max | 1,50 max | 1,00 max | 0,015 max | 0,75 max | 39,50 min | 30.00 – 35.00 | 19.00 – 23.00 | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 |
Mehanička svojstva 800 cijevi s visokim temperaturama Incoloy
| Gustoća | Talište | Zatečna čvrstoća | Čvrstoća prinosa (0,2%odstupanje) | Produženje |
| 7,94 g/cm3 | 1385 stupnjeva (2525 stupnjeva F) | PSI - 75.000, MPA - 520 | PSI - 30.000, MPA - 205 | 30 % |
IncoLoy 800 Postupak proizvodnje cijevi s visokim temperaturama
Odabir materijala
Visoke - Temperaturne cijevi proizvode se od specijaliziranih legura koje su otporne na visoke temperature i koroziju. Incoloy, leguri i nikl - legure su tipični materijali.
Tope i lijevanje
U visokoj temperaturnoj peći -, specifične komponente legura se rastope u rastopljeni metal. Ovaj rastopljeni metal baca se u gredice ili ingote, koji postaju sirovina za cijev.
Vruća ekstruzija
Za proizvodnju cijevi, cijev od gredice se zagrijava i istiskuje kroz matricu. Ovaj postupak daje cijevi svoje početne dimenzije i osnovni oblik.
Toplotna obrada
Toplinska obrada koristi se za poboljšanje mehaničkih svojstava cijevi i uklanjanje unutarnje napetosti. Uobičajeni procesi uključuju žarenje i normalizaciju.
Hladni crtež ili kotrljanje pilgera
Da bi se smanjio promjer i postigao željene dimenzije cijevi, cijev se proteže kroz više matrica. Pilger Rolling je specijalizirana tehnika hladnog kotrljanja koja se koristi za postizanje preciznih tolerancija.
Zavarivanje i spajanje
Ako je potrebno, cijevi se mogu zavariti kako bi se povećala duljina ili spojila okovi i druge komponente.
Da bi se dobile željene karakteristike, poput precizne površinske završne obrade ili tijesne dimenzijske tolerancije, cijev mora proći dodatnu obradu.
GNee Steel specijalizirao se za proizvodnju i prodaju raznih nikla - legure utemeljene na nikl 201, nikl 202, Hastelloy C -, 276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Incoloy 625, ALLEL 718, 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i legure visoke temperature. Proizvodi GNEE Steel -a naširoko se koriste u zrakoplovnom, kemijskom, električnoj energiji, automobilskoj i nuklearnoj energiji. Također nudimo prilagođena rješenja za legure prilagođene potrebama kupca. Za upite o cijenama ili prilagođena rješenja za legure, molimo kontaktirajte nas za citat uss@gneesteel.com.
