Odabir prave legure nikla za kritično okruženje često uključuje izbor između dvije krajnosti: otpornosti na jaku kemijsku koroziju ili sposobnosti da izdrži strukturna naprezanja pri temperaturama blizu-taljenja?
U zrakoplovnoj, pomorskoj i kemijskoj industriji,Inconel 625 i Inconel 713Csu dvije najčešće korištene legure, ali njihove primjene su znatno različite.Gnee legura, tvrtka s preko18 godina iskustvaizvoz legura na bazi-nikla, sastavio je ovo usporedno izvješće kako bi vam pomogao odabrati pravi materijal i doprinio uspjehu vaših projekata.
Kontaktirajte naše stručnjake kako biste preporučili pravu leguru za vaš projekt
Koja je razlika između Inconela 625 i Inconela 713C
Koja je razlika između Inconela 625 i Inconela 713C
Inconel 625 je čvrsta otopina-ojačana, visoko{2}}otporna na koroziju legura koja se koristi u pomorskim/kemijskim primjenama; dok je Inconel 713C taložno{4}}otvrdnjavajuća legura-samo za-visoku{6}}temperaturu koja se stvrdnjava za visoko-temperaturu, ne-rotirajuće komponente turbine. 625 se proizvodi pomoću procesa kovanja ili lijevanja, dok se 713C prvenstveno proizvodi pomoću procesa preciznog lijevanja, pružajući izvrsnu strukturnu stabilnost na temperature do 980 stupnjeva.
Što je Inconel 713C?
INCONEL 713C jelijevana legura nikla-kromakoji posjeduje izvanrednu čvrstoću na kidanje na 1700 F. u kombinaciji s izvrsnom otpornošću na toplinski zamor i dobrom sposobnošću lijevanja. Ova podatkovna tablica pruža informacije o sastavu, fizičkim svojstvima, tvrdoći i rasteznim svojstvima, kao i o puzanju i zamoru.
Usporedba svojstava legura Inconel 625 i Inconel 713C
Inconel 625: Šampion u otpornosti na koroziju
Inconel 625 (UNS N06625)je kovana legura koja se primarno koristi zbog svoje nevjerojatne otpornosti na koroziju u vodenoj vodi i visoke-čvrstoće izrade.
Najbolje za:Kemijska obrada, pomorsko inženjerstvo i nuklearni reaktori.
Ključna prednost:Gotovo je otporan na klorid-ionsko pucanje uslijed korozije i otporan je na širok raspon organskih i anorganskih kiselina.
Izrada:Za razliku od 713C, 625 je vrlo zavarljiv i može se oblikovati u cijevi, ploče i šipke.
Inconel 713C: Heroj puzanja pri visokim-temperaturama
Inconel 713C (UNS N07713) je taložno-otvrdnutlegura za lijevanjedizajniran za jedno specifično okruženje: ekstremna toplina u kombinaciji s visokim mehaničkim stresom.
Najbolje za:Turbinski kotači, lopatice mlaznih motora i rotori turbopunjača.
Ključna prednost:Dok 625 počinje gubiti strukturni integritet iznad 1200 stupnjeva F,Inconel 713C održava izuzetnu čvrstoću puzanja-na pucanje do 1800 stupnjeva F (982 stupnja).
Oblik:Koristi se gotovo isključivo kaoVIM rastaljena glavna leguraza vakuumski livenje za ulaganje.
3. Pregled inconel 713C i 718 legura materijala
| Značajka | Inconel 625 | Inconel 713C |
| Primarna snaga | Otpornost na koroziju | Snaga puzanja-na visokim temperaturama |
| Materijalni oblik | Kovano (cijev, ploča, šipka) | Lijevano (glavne legure) |
| Maks. radna temp | Do 1200 stupnjeva F (strukturni) | Do 1800 stupnjeva F (strukturni) |
| Zavarljivost | Izvrsno | Loše (aplikacija-samo za Cast) |
| Uobičajena primjena | Spremnici za kiselinu, cijevi za morsku vodu | Rotori turbina, kotači turbopunjača |
| Ključni standardi | ASTM B444, AMS 5581 | AMS 5391, GE C50TF15 |
4. Usporedba kemijskog sastava (težinski postotak) legura Inconel 713C i 718
| Element | Inconel 713C (lijevani) | Inconel 625 (kovani) | Ključna razlika |
|---|---|---|---|
| Nikal (Ni) | Ravnoteža (~70-75) | 58,0 min (Stanje) | 713C ima viši Ni |
| Krom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 20.0 – 23.0 | 625 ima mnogo veći Cr |
| Molibden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 8.0 – 10.0 | 625 više |
| Niobij (Nb) | 1.5 – 2.5 | 3.15 – 4.15 | 625 više |
| Titan (Ti) | 0.4 – 1.0 | Manje ili jednako 0,40 | 713C više |
| Aluminij (Al) | 5.5 – 6.5 | Manje ili jednako 0,40 | 713C mnogo viši Al |
| Željezo (Fe) | Manje od ili jednako 2,0 | Manje od ili jednako 5,0 | Oba niska |
| kobalt (co) | Manje od ili jednako 1,0 | Manje od ili jednako 1,0 | Sličan |
| Ugljik (C) | 0.05 – 0.15 | Manje ili jednako 0,10 | Sličan |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 0,20 | Manje ili jednako 0,50 | – |
| Silicij (Si) | Manje ili jednako 0,50 | Manje ili jednako 0,50 | – |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 | – | 713C sadrži B |
| Cirkonij (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C jedinstven |
| Bakar (Cu) | – | <= 0.07 | – |
Kliknite da sada preuzmete PDF datoteku legure Inconel 713C
5. Fizikalna svojstva legura Inconel 713C i 718
| Vlasništvo | Inconel 713C(Glumačka postava) | Inconel 625(Kovani) |
|---|---|---|
| Gustoća | 7,91 g/cm³ | 8,44 g/cm³ |
| Raspon topljenja | 1260 – 1315 stupnjeva | 1290 – 1350 stupnjeva |
| Toplinska vodljivost (20 stupnjeva) | 11.2 W/m·K | 9.8 W/m·K |
| Koeficijent toplinskog širenja (20-100 stupnjeva) | 12,0 × 10⁻⁶/ stupanj | 12,8 × 10⁻⁶/ stupanj |
| Koeficijent toplinske ekspanzije (20-800 stupnjeva) | ~14,0 × 10⁻⁶/ stupanj | ~15,0 × 10⁻⁶/ stupanj |
| Specifična toplina (20 stupnjeva) | 450 J/kg·K | 410 J/kg·K |
| Modul elastičnosti (20 stupnjeva) | ~205 GPa | ~207 GPa |
| Električni otpor | 1.30 µΩ·m | 1.29 µΩ·m |
| Magnetska svojstva | Nemagnetski | Nemagnetski |
6. Usporedba otpornosti na koroziju legura Inconel 713C i 718
| okoliš | Inconel 713C | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Oksidirajuće kiseline | Umjereno | Izvrsno(viši Cr) |
| Smanjenje kiselina | Jadno | Izvrsno(visoki Mo + Nb) |
| Udubljenje klorida | ograničeno | Izvrsno |
| Morska voda | Ne preporučuje se | Izvrsno |
| Oksidacija na visokoj temperaturi | Dobro do 950 stupnjeva | Dobro do 980 stupnjeva |
| Kiseli plin (H₂S) | Ne preporučuje se | Izvrsno |
7. Strategija odabira Inconel 625 i Inconel 713C
Ako projektirate sustave za kemijsku tvornicu ili offshore platformu gdje su kiselina ili slana voda primarna prijetnja, ondaInconel 625je vaš standardni izbor. Nudi duktilnost i zavarljivost potrebne za složene sustave cjevovoda i posuda.
Međutim, ako ste inženjer u proizvođaču turbopunjača ili ljevaonici zrakoplova,Inconel 713Cje jedina opcija. Na temperaturama od1800 stupnjeva F(približno 982 stupnja),625će se deformirati poput "toplog maslaca", dok '-ojačana matrica713Czadržava krutost čak i pod ogromnim centrifugalnim silama.
8. Zašto svoje legure nabavljati od nas?
Kao globalni lider u legurama nikla, mi ne isporučujemo samo metal-nego pružamo metalurška rješenja.
Certificirana kvaliteta:Naše glavne legure 713C suVIM se otopioza izuzetnu čistoću.
Inženjerska podrška:Niste sigurni kako odgovara? Naš tim može pregledati vaše specifikacije kako bi osigurao usklađenost sAMS 5391iliASTM B444.
Veleprodajne cijene:Nudimo izravne-tvorničke cijene za skupne narudžbe i godišnje ugovore o nabavi.
Certifikat Gnee Steel inconel 713C
📦 Pakiranje i dostava
SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakiraju na sljedeće načine:
Drvene palete ili sanduci
Pakiranje-otporno na vlagu
Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine
Šalje se diljem svijeta morem, zrakom ili ekspresno
Pakiranje proizvoda Gnee Steel inconel 713C
Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za leguru 713C
FAQ
P: Mogu li koristiti Inconel 625 za lopaticu turbine?
A:Samo za-odjeljke s niskom temperaturom. Za visoko{2}}lopatice turbine izložene 1500 stupnjeva F+, Inconel 625 nema otpornost na puzanje. Morate koristitiInconel 713Cili 738.
P: Postoji li razlika u cijeni između 625 i 713C?
A:Da. Inconel 625 općenito je skuplji zbog većeg sadržaja molibdena i niobija. Međutim, ukupni trošak 713C često uključuje postupak preciznog lijevanja. Kontaktirajte nas za aživa cijena po kg.
P: Može li se 713C zavariti na 625?
A:Izuzetno je težak. 713C je sklon vrućem pucanju. Takvi spojevi obično zahtijevaju visoko specijalizirano inercijsko zavarivanje ili specijalizirano lemljenje.
