Koja je razlika između legure 925 i 825?
Alloy 925 je legura nikla-željezo-kromij iz obitelji Incoloy. To je dobne i, kao i sve visoke performanse legure nikla (superaloge), žilave su, izdržljive i svestrane, održavajući izvrsne performanse u vrućim, hladnim i korozivnim uvjetima. Legure nikla su siguran, izdržljiv i isplativ izbor za teška okruženja. Oni su dobro prikladni za industrije visokog tlaka, visokog rizika, poput zrakoplovnih, kemijskih i petrokemijskih.
Alloy 925 je legura bakra, molibdena, aluminija i titana koji je posebno razvijen za kombiniranje otpornosti na čvrstoću i koroziju. Kemijski sastav ove superologe čini ga vrlo stabilnim, održavajući svoja mehanička svojstva do 650 stupnjeva. Jednako je stabilan na kriogenim temperaturama, definiranim kao -150 stupnju do apsolutne nule.
Legura 925 je iscrpljena (poznata i kao otvrdnjavanje oborina) prije napuštanja tvornice. Toplotna obrada potiče reakciju jačanja između titana i aluminijskih elemenata, što poboljšava svojstva umora i dobro se snalazi u ekstremnim uvjetima. To ga čini popularnim izborom za primjene u naftnoj i plinskoj industriji.
Otpor korozije
Pojedinačni elementi u leguri Incoloy 925 daju mu različita svojstva koja povećavaju njegovu otpornost na koroziju. Nikal štiti leguru od pucanja korozije od kloridnog naprezanja. Kloridna korozijska korozija je vrsta intergranularne korozije koja nastaje kada je metal podvrgnut zateznom stresu u okruženju s visokim temperaturama s ionima kisika i klorida.
Nikal se također kombinira s bakrom i molibdenom kako bi legura bila vrlo otporna na koroziju od reducirajućih sredstava poput klorovodične, sumporne i fosforne kiseline. Sam molibden također pomaže u sprječavanju pukotine i ukidanja korozije - lokalizirana oštećenja koja mogu prodrijeti duboko u metal.
Svi ovi elementi u kombinaciji čine 925 legura izuzetno otpornim na opću, međugranularnu i lokaliziranu koroziju, a korozija korozije stresa i u oksidirajućim i smanjenim okruženjima. Također se odupire pucanju sulfidnog naprezanja, što je uzrokovano vlačnim naponom, visokim temperaturama i difuznim vodikom: značajan rizik u proizvodnji nafte i plina.
Zbog toga je 925 legura prirodni izbor za "kiselo" okruženje koje sadrže vodikov sulfid. Također je pogodan za okruženje koje sadrže fosforne i sumporne kiseline i morsku vodu.
Mehanička svojstva
Incoloy 925 legura ima izvrsna svojstva zatezanja, puzanja i prinosa. Ova svojstva ostaju stabilna pri visokim temperaturama i u korozivnim okruženjima, omogućujući mu da pravilno funkcionira čak i pod teškim uvjetima.
Svojstva zatezanja i prinosa od 925 legura znače da može izdržati velika mehanička opterećenja čak i pri izuzetno visokim temperaturama bez istezanja, deformiranja i na kraju razbijanja.
Izvrsna otpornost na puzanje 925 legura znači da dijelovi napravljeni iz ove legure mogu se duže oduprijeti deformaciji kada su dugo izloženi ponovljenom stresu (umor s niskim ciklusom) u okruženju visokotemperaturnog. To ne samo da proširuje radni vijek same komponente, već također proširuje radni vijek cijelog sustava, čineći rad sigurnijim i prikladnijim. Također poboljšava isplativost i smanjuje održavanje i zastoj zbog rjeđih komponentnih zamjena.
Incoloy 925 legura koristi
925 Alloy također se opire pucanju nakon najave, što ga čini idealnim za zavarivanje koristeći konvencionalne procese. Preporučuju se zavarivanje plinskog luka za zavarivanje i zavarivanje plinskog metala. Proizvodi za zavarene legure Inconel 725 idealni su za ove procese. Potopljeno lučno zavarivanje i zavarivanje luka treba izbjegavati pri korištenju 925 legura.
925 legura ima dobru duktilnost i može se lako formirati pomoću bilo kojeg standardnog postupka, ali njegova veća čvrstoća zahtijeva više snage od ostalih metala. Ako legura radi vruće, temperaturni raspon od 870 do 980 stupnjeva osigurat će njegovu najbolju otpornost i snagu korozije.
Prijava
Idealno područje primjene za 925 legura je tamo gdje su potrebni visoka čvrstoća i izvrsna otpornost na koroziju, tako da se često koristi u naftnoj i plinskoj industriji. Njegova izvrsna operatibilnost u "kiselom" okruženju čini ga obično korištenim u komponentama bušotine za bušotine i površinskog plina: ventili, vješalice, zglobovi alata, bradavice za slijetanje, paketi i cjevasti proizvodi.
Alloy 925 također je popularan izbor za morsko okruženje, posebno za pričvršćivače i osovine crpki. Njegov otpor na smanjenje i oksidirajuće agense čini ga pogodnim za cjevovodne sustave visoke čvrstoće.
Slične legure
IncoLoy 925 uveo je Special Metals 1982. godine. Legura je bila poboljšanje na leguri 825, što je kombiniralo otpornost na toplinu i koroziju, a pritom ostao pristupačan i svestran. Međutim, dok legura 825 zadržava svoja mehanička svojstva pri niskim temperaturama i može se dodatno ojačati hladnim radom, ta se svojstva obično mijenjaju na temperaturama iznad 540 stupnjeva, ograničavajući područja primjene. Dodavanje titana i aluminija bavi se ovim ograničenjem, značajno poboljšavajući snagu legure 925, posebno u reakcijama toplinske obrade.
Među visokim performansnim legurama nikla, Inconel 718 i Inconel 725 također imaju izvrsnu čvrstoću, dobru duktilnost i otpornost na pucanje korozije stresa u visokoj temperaturi i/ili korozivnom okruženju. Te se legure obično koriste u proizvodnji nafte i plina i morskom okruženju.
