Koja je razlika između Inconela 625 i Inconela 718?
Razlika između Inconela 625 i Inconela 718 je u sastavu materijala i upotrebi.
inconel 718 je visokotemperaturni materijal od legure na bazi nikla ojačan taloženjem.
Slične marke: GH4169, GH169 (Kina), NC19FeNb (Francuska), NiCr19Fe19Nb5Mo3 (Njemačka), NA 51 (UK) Inconel718, UNS NO7718 (SAD) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
Inconel718 (N07718) legura na bazi nikla
Inconel718 legura je precipitacijsko otvrdnjavajuća legura nikal-krom željeza koja sadrži niobij i molibden. Ima visoku čvrstoću, dobru žilavost ispod 650 stupnjeva i otpornost na koroziju u okruženjima visoke i niske temperature. Stanje isporuke može biti tretirano otopinom ili otvrdnuto taloženjem.
Pregled ima sljedeća svojstva
●Laka obradivost
● Ima visoku vlačnu čvrstoću, čvrstoću na zamor, otpornost na puzanje i čvrstoću na lom na 700 stupnjeva
● Visoka otpornost na oksidaciju na 1000 stupnjeva
●Stabilna kemijska svojstva na niskim temperaturama
●Dobra izvedba zavarivanja
Područja primjene
Zbog svoje visokotemperaturne čvrstoće, izvrsne otpornosti na koroziju i jednostavne obradivosti na 700 stupnjeva, može se široko koristiti u raznim situacijama s velikim zahtjevima. ●Parna turbina ●Raketa na tekuće gorivo
●Kriogeno inženjerstvo
●Kisela sredina
●Nuklearna tehnika
Gustoća fizičkog svojstva
Gustoća ρ=8.24g/cm3
Raspon temperature topljenja
Raspon temperature topljenja 1260-1320 stupnjeva
Obrada i toplinska obrada
Inconel718 legura je teško obradivi materijal u području strojne obrade.
prethodno zagrijati
Površina obratka mora se očistiti prije i tijekom procesa zagrijavanja kako bi površina ostala čista. Ako okolina za zagrijavanje sadrži sumpor, fosfor, olovo ili druge metale niske točke taljenja, legura Inconel718 postat će krta. Nečistoće dolaze od boje za označavanje, krede, ulja za podmazivanje, vode, goriva itd. Sadržaj sumpora u gorivu treba biti nizak. Na primjer, sadržaj nečistoća ukapljenog naftnog plina i prirodnog plina trebao bi biti manji od 0.1%, sadržaj sumpora u gradskom plinu trebao bi biti manji od 0.25g/m3, a sadržaj sumpora naftnog plina treba biti manji od 0.5%.
Poželjno je da električna peć za grijanje ima precizniju mogućnost kontrole temperature. Plin iz peći mora biti neutralan ili slabo alkalan, a sastav plina iz peći treba spriječiti fluktuacije u svojstvima oksidacije i redukcije.
Termička obrada
Prikladna vruća temperatura obrade za Inconel718 leguru je 1120-900 stupnjeva. Metoda hlađenja može biti kaljenje vodom ili druge metode brzog hlađenja. Nakon vruće obrade, treba ga na vrijeme žariti kako bi se osigurala najbolja izvedba. Tijekom termičke obrade materijal treba zagrijati do gornje granice temperature obrade. Kako bi se osigurala plastičnost tijekom obrade, konačna temperatura obrade kada deformacija dosegne 20% ne smije biti niža od 960 stupnjeva.
Hladni rad
Hladnu obradu treba provesti nakon obrade čvrste otopine. Stopa otvrdnjavanja Inconela718 veća je od austenitnog nehrđajućeg čelika, tako da se oprema za obradu treba prilagoditi u skladu s tim, a tijekom procesa hladne obrade trebao bi postojati postupak međužarenja.
toplinska obrada
Različite obrade otopinom i postupci starenja proizvest će različita svojstva materijala. Zbog niske stope difuzije " faze, legura Inconel718 može postići najbolja mehanička svojstva dugotrajnim tretmanom starenja.
polirati
Okside u blizini zavara s izradaka Inconel718 teže je ukloniti nego one s nehrđajućeg čelika. Potrebno ih je polirati finom abrazivnom trakom. Prije luženja u mješavini dušične kiseline i fluorovodične kiseline potrebno je također ukloniti okside brusnim papirom ili prethodno posoliti u slanoj kupki. bave.
strojna obrada
Strojnu obradu Inconela718 potrebno je provesti nakon obrade otopinom, a potrebno je uzeti u obzir otvrdnjavanje materijala. Za razliku od austenitnog nehrđajućeg čelika, Inconel718 je prikladan za male brzine rezanja površine.
zavarivanje
Precipitacijsko otvrdnjavajuća legura Inconel718 vrlo je pogodna za zavarivanje i nema tendenciju pucanja nakon zavarivanja. Zavarljivost, lakoća obrade i visoka čvrstoća glavne su prednosti ovog materijala.
Inconel718 je prikladan za elektrolučno zavarivanje, plazma zavarivanje, itd. Prije zavarivanja, površina materijala mora biti čista, bez mrlja od ulja, tragova krede itd., a područje od 25 mm oko zavara mora biti polirano kako bi se otkrio svijetli metal.
Inconel625 legura na bazi nikla
Pregled karakteristika Inconel625 i područja primjene:
Ova legura je deformirana visokotemperaturna legura ojačana čvrstom otopinom na bazi nikla s molibdenom i niobijem kao glavnim elementima za ojačavanje. Ima izvrsnu otpornost na koroziju i visoka oksidacijska svojstva, dobra vlačna svojstva i svojstva zamora od niske temperature do 980 stupnjeva, te je otporan na sol. Naponska korozija u atmosferi magle. Stoga se može naširoko koristiti u proizvodnji dijelova zrakoplovnih motora, strukturnih komponenti zrakoplovnih svemira i kemijske opreme.
Inconel625 slične marke:
NS336, GH3625, GH625 (Kina), NC22DNb (Francuska), W.Nr.2.4856 (Njemačka), 0Cr20Ni65Mo10Nb4, N06625
