Što je materijal W.Nr. 2.4668?
W.Nr. 2.4668 je broj materijala (njemačka oznaka materijala) za inconel leguru 718, superleguru nikla-kroma visoke -čvrstoće,-otpornu na koroziju, također poznatu kao UNS N07718 i pod raznim trgovačkim imenima kao što je Nickel 718. Široko se koristi u zrakoplovstvu (mlazni motori, rakete) i nafti i plinske industrije.
Kojem je materijalu ekvivalentan 2,4668?
2.4668 odnosi se na njemačku (DIN/Werkstoff) oznaku za ovu-leguru nikla visokih performansi, koja je općenito poznata kao legura 718, također nazvana Inconel 718 (trgovačko ime) ili UNS N07718. To je-superlegura visoke čvrstoće,-otporna na koroziju koja se koristi u okruženjima visoke-temperature u zrakoplovnoj i svemirskoj industriji te industriji nafte/plina.
Usporedba svih ocjena
| DIN | ASTM B637 | API 6A |
|---|---|---|
| W.Nr.2.4668 | UNS N07718 | 718 |
Kemijski sastav (%)
| C | Si | Mn | P | S | Kr | Ni | Nb+Ta | Co | Mo | Fe | Al | Ti | Cu | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,08 maks | 0,35 maks | 0,35 maks | 0,015 maks | 0,015 maks | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | 4.75-5.50 | 1,0 maks | 2.8-3.3 | ravnoteža | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | 0,3 maks | 0,006 maks |
Mehanička svojstva (otopina + otvrdnjavanje taloženjem)
| Vlačna čvrstoća Rm (Mpa) | Granica tečenja Rp0,2 (Mpa) | Istezanje % u 2″ (50,8 mm) | Smanjenje površine (%) | Tvrdoća (HBW) |
|---|---|---|---|---|
| 1275 min | 1034 min | 6 min | 8 min | 331 min |
Kolika je tvrdoća legure 2.4668?
Tvrdoća legure 2.4668 (Inconel 718) značajno varira s toplinskom obradom, ali obično pada u rasponu od 34-40 HRC (Rockwell C) ili do 331 HBW (Brinell) za standardne uvjete starenja, dosežući do 50 HRC (ili više) kada se hladno-obrađuje i stari za maksimalnu čvrstoću. To je legura nikla koja se stvrdnjava taloženjem i poznata je po visokoj čvrstoći i izdržljivosti.
Je li legura 2.4668 magnetska?
Ne, legura 2.4668, također poznata kao Inconel 718, općenito nije-magnetna, što znači da ne privlači magnet, što je čini korisnom za primjene koje zahtijevaju otpornost na iskrenje ili gdje je magnetska interferencija problem, iako se neki manji magnetski učinci mogu pojaviti pod određenim uvjetima kao što je jaka osjetljivost.
Koja je razlika između sastava Inconel 625 i 718?
Legura 625 primarno je na bazi nikla-, dok je legura 718 na bazi nikla + kobalta (Ni+Co). Upotreba nikla i kobalta u leguri 718 znači da ima veću tvrdoću i snagu. Legura 625, s druge strane, ima više razine kroma i molibdena, pa je otpornija-na koroziju.
Koja je razlika između Inconela 600 i 718?
Inconel 600 ističe se otpornošću na oksidaciju pri visokim-temperaturama (dijelovi peći) s dobrom umjerenom otpornošću na koroziju, dok je Inconel 718 prvak u čvrstoći, nudeći superiornu čvrstoću na rastezanje, zamor i čvrstoću na puzanje za zahtjevne primjene u zrakoplovstvu (mlazni motori) i nafti i plinu (alati u bušotinama), zahvaljujući sposobnostima-stvrdnjavanja taloženjem.
tko nas bira?
GNEE je specijaliziran za proizvodnju i opskrbu širokog spektra Inconel proizvoda za ispunjavanje zahtjevnih zahtjeva raznih industrija. Naši Inconel 718 proizvodi uključuju Inconel 718 svornjake, Inconel 718 pričvršćivače, Inconel 718 šesterokutne vijke i Inconel 718 šesterokutne matice. Također nudimo cijeli niz drugih Inconel legura, kao što su Inconel 600, Inconel 625 i Inconel 800, dostupnih u različitim oblicima kao što su spojni elementi, okrugle šipke, ploče, podloške i prirubnice. Posvećeni smo pružanju materijala najviše kvalitete i visokih-učinkovitosti za vaše industrijske potrebe.
jedno{0}}rješenje
profesionalni tim
visoke kvalitete
