Primjene legure Inkolla C22

Izuzetno otporan na vodenu i opću koroziju, koroziju pukotina, intergranularni napad, koroziju korozije i pukotine korozije, aluloge C22 je teška i svestrana čak i na povišenim temperaturama. Nikal i sa 22% kroma, legura C22 je u potpunosti austenitski. To znači da je ne-magnetska i ne stvrdnjava kao odgovor na toplotnu obradu. Nikal također pomaže zaštititi leguru od korozije halidima, poput klorida i fluorida, kada je podložan ekstremnoj toplini.

Pored nikla i kroma, legura C22 sadrži i 14% molibdena i 3% volframa. Ova dva metala čine leguru otporne na mokro smanjenje medija, poput željeznih i kupričnih soli i dušične kiseline. U kombinaciji s krominom otpornošću na medije o mokrim oksidacijama - poput željeznih i kupričnih soli i dušične kiseline - to čini Inkonel legura C22 posebno pogodnim za upotrebu u visoko korozivnim okruženjima gdje je sigurnost presudna briga.

U ovom ćemo vijestima istražiti neke od najčešćih industrijskih primjena legure C22, uključujući kontrolu zagađenja (desulfizacija dimnih plinova), odlaganje otpada, proizvodnju električne energije, obradu pulpe i papira, morske primjene te kemijsku i petrokemijsku obradu.

Kontrola zagađenja, odlaganje otpada i stvaranje energije
Emisije sumpornog dioksida strogo su regulirane u mnogim zemljama zbog zagađenja stvorenih izgaranjem fosilnog goriva. To je posebno briga za elektrane na ugljen. Desulfurizacija dimnih plinova koristi kemijske reakcije za uklanjanje sumpornog dioksida iz plinova ispušnih dimnih plinova nastalih postupkom izgaranja. To je vrlo učinkovito u ograničavanju količine emitirane SO2.

Razvijene su različite tehnologije, od kojih su najčešće mokro pročišćavanje morske vode ili alkalne sorbentne suspenzije, često vapna ili vapnenca; i suho pročišćavanje pomoću istog alkalnog sorbenta. Koja god se metoda odabrala, desulfizacija dimnih plinova uključuje korištenje visoko korozivnih materijala. Alloy C22 je, dakle, prirodan izbor kada je u pitanju proizvodnju opreme.

Alloy C22 izvrstan je materijal za kontejnere izgrađene da sadrže korozivni otpad. Također se koristi kao zaštitni sloj na epruvetama kotla i vodenim zidovima u elektranama na ugljen, zbog otpornosti na ekstremnu toplinu i koroziju. To je posebno važno jer sumporni dioksid, sumporni trioksid i vodena para proizvedeni kondenzacijom izgaranja fosilnog goriva na visokim temperaturama kako bi se stvorile sumporne i sumporne kiseline.

Ova legura odobrena je u okviru ASME kotla i broja tlačnih plovila Odjeljak VIII, Divizija 1, za građevinske posude i komponente za upotrebu do 677 stupnjeva.

Obrada pulpe i papira
Obrada pulpe i papira još je jedan sektor u kojem metalne komponente moraju funkcionirati u visoko korozivnom okruženju. Bez obzira na tehnologiju, svaka mlin za pulpu ili papir koristi oštre medije poput izbjeljivača, kiselina i soli, a neke faze proizvodnog procesa također uključuju povišene temperature. Stoga je potrebna visoko otporna legura kako bi se sprječavalo deformiranje, pitiranje, pucanje ili korodiranje što je duže moguće. Inkonel legura C22 popularan je izbor, zbog otpora na sve vrste korozivnih medija na ekstremnoj vrućini.

Morske aplikacije
ALLOY C22 -ova svojstva vodene korozije su njegova supersila kada je u pitanju korištenja metalnih komponenti u morskom okruženju. Zbog visokog sadržaja fiziološke otopine, morska voda korodira metal pet puta brže od slatke vode. Budući da će komponente koje se koriste u brodogradnji, na moru i drugim morskim aplikacijama bit će izložene morskoj vodi - možda čak i uronjene u nju - tijekom svog operativnog života, izuzetno je važno odabrati materijal koji će se oduprijeti šteti što je duže moguće. Neuspjeh komponente povećava troškove održavanja, ugrožava sigurnost i skraćuje vijek trajanja plovila i instalacija. Posljedice vodene korozije mogu biti brze i teške.

Legure nikla općenito su standardne za upotrebu u morskim i offshore aplikacijama. Konženjeri Inženjera, a legura C22, morski inženjeri smatraju izvanrednom izborom zbog njegove izuzetne sposobnosti da se odupire napadima morskom vodom, i u stajaćim i u tekućim uvjetima. Cijevi cijevi i izmjenjivača topline samo su dvije njegove uporabe u offshore naftnoj i plinskoj industriji.

Kemijska i petrokemijska obrada
Budući da je legura C22 izuzetno otporna na napad svih vrsta korozivnih medija, to je visoko cijenjena u kemijskim i petrokemijskim sektorima za obradu. Cijev ili spremnik napravljen s legurom C22 može sigurno sadržavati ili usmjeriti oštre kemijske tvari, a istovremeno ostaju netaknuti i sigurni od korozije, pittinga i pucanja u vrućem i/ili korozivnom okruženju. Kao austenitna legura s manje od 3% sadržaja željeza, legura C22 je također otporna na puzanje - deformacija proizvedena ponovljenim mehaničkim stresom na visokim temperaturama - kao i za umiješanost.

Prednosti angel legure C22 u takvom okruženju su očite. Nudi duži operativni vijek, lakše čišćenje zbog nedostatka pittinga i pucanja, manje održavanja i bolje ekonomičnosti. Korištenje legure C22 za proizvodnju spremnika, komponenti i cijevi također pruža značajnu zaštitu od curenja, onečišćenja i drugih potencijalno opasnih ishoda. U tako visokim udjelima, polje visokog tlaka primjene, iznimne kvalitete korozije legure 22 i sposobnost izdržavanja visokih temperatura čine ga izdvajajući, čak i u usporedbi s ostalim legurama nikla.

Slične legure
Ako vaš projekt zahtijeva leguru nikla s izvrsnom otpornošću na koroziju, jedna alternativa leguri C22 je angel legura 625. Ova svestrana legura, koja uključuje niobij za dodatnu snagu bez toplinske obrade, također je popularna u mnogim istim industrijskim sektorima - marinom, energijom, pulpama i papirima - kao i u zrakoplovstvu, i naftom.

Druga je mogućnost Incoloy Alloy 825. Također popularna kod morskih inženjera, ovo je bila prva legura nikla koja je ugradila molibden, a još uvijek se smatra jednim od najboljih. Kao i legura C22, razlikuje se s izuzetnom otpornošću na koroziju u različitim medijima, iako najbolje djeluje do umjereno visokih temperatura.

U GNEE grupi isporučujemo brojne legure nikla otpornih na koroziju. Da biste vidjeli cijeli asortiman, posjetite naš odjeljak ocjene. Sretni smo vam što ćemo vam pomoći da pronađete materijal koji najbolje odgovara preciznim zahtjevima vašeg projekta, proračuna i ciljeva. Ako želite razgovarati o određenoj leguri ili odabrati najbolju za svoje potrebe, obratite se članu našeg prodajnog tima.