GH4169 Čelik Sveobuhvatni vodič
Što je GH4169 čelik?
GH4169 čelik se sastoji od tetragonalne strukture usredotočene na tijelo ", a faza visoke temperature na bazi niklara, usredotočena na kubično, jačanja s visokim temperaturama, jačanja s dobrim sveobuhvatnim svojstvima -253-700 stupnjeva ., a oksidele su, a sve stupanj, i prvo je rangirana među deformiranim visokim tlakom, i ima prvu među deformiranim visokim t-tmper Otpor, otpor korozije, kao i dobre performanse obrade, performanse zavarivanja i dugotrajnu strukturnu stabilnost . Može se koristiti za izradu različitih dijelova složenih oblika u zrakoplovnoj, nuklearnoj energiji i naftnoj industriji;
Another feature of the alloy is that its microstructure is particularly sensitive to hot working technology. By mastering the laws of phase precipitation and dissolution in the alloy, as well as the relationship between microstructure, process and performance, and formulating reasonable and feasible process procedures for different use requirements, various parts and use requirements that meet different strength grades can be obtained. The supply varieties include forgings, krivotvorene šipke, valjane šipke, hladno-valjane šipke, diskovi, prstenovi, ploče, trake, žice, cijevi itd. . Može se pretvoriti u diskove, prstenove, noževe, osovine, pričvršćivače i elastične elemente, strukture lima i ostalih dijelova {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{jn ens ens ens ens ens ens Eko Do Mas En Do Do Do Do Do Do Do) E) E) E) E) E) E) E E
Glavne karakteristike materijala GH4169
GH4169 legura visoke temperature ima sljedeće prednosti:
Snažna stabilnost visoke temperature: GH4169 legura ima dobru stabilnost i otpornost na oksidaciju u okruženju visoke temperature i nije sklona omekšavanju, oksidaciji i drugim pojavama .
Snažna otpornost na koroziju: GH4169 legura može odoljeti eroziji različitih korozivnih medija i ima dobru otpornost na koroziju .
Visoka čvrstoća i žilavost: GH4169 legura ima visoku čvrstoću i žilavost, nije lako deformirati i probiti se i ima dobra mehanička svojstva .
Koeficijent toplinskog ekspanzije sličan je onom od čelika: GH4169 Koeficijent toplinske ekspanzije legure sličan je onom čelika, što ga čini manje sklonom koncentraciji i deformaciji tijekom uporabe .
Primjena GH4169 legura visoke temperature
GH4169 legura visoke temperature ima karakteristike visoke čvrstoće, velike žilavosti, dobre otpornosti korozije i dobre stabilnosti visoke temperature . široko se koristi u zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, naftini, kemijskoj industriji i drugim poljima . Uobičajena, a zračna je avio, gh416. Turbinski diskovi, komore za izgaranje itd. . U polju petrokemikalija GH4169 se često koristi za proizvodnju reaktora, generatora pare, opreme za hidrogenaciju itd. . Uz to, GH4169 također se mogu koristiti za proizvodnju sustava FEILILES -a, nuklearne snage, nuklearne snage, nuklearne snage, nuklearne napade, nuklearne napade, nuklearne snage, nuklearne snage, nuklearne snage.
GH4169 (Inkonel 718, N07718) Zahtjevi za performanse visokih temperatura legura
Zbog visokog sadržaja Niobiuma u leguri GH4169, sastav segregacije Niobiuma u leguri izravno je povezan s metalurškim postupkom . brzine taljenja elektroslaga i vakuumskog luka, a kvaliteta SPOTS-a izravno utječe na kvalitetu materijala {{2}. Spora brzina topljenja dovest će do stvaranja bijelih mrlja siromašnih niobijuma; Loša kvaliteta površine i unutarnje pukotine u šipci elektrode mogu lako dovesti do stvaranja bijelih mrlja ., dakle, poboljšavajući kvalitetu šipke elektrode, kontrolirajući brzinu taljenja i povećanje brzine očvršćivanja ingota ključni su faktori u procesu topiranja, kako bi se izbjeglo više od prekomjernog segregacije u ing. 508mm . Postupak homogenizacije mora osigurati da se L faza u ingotu potpuno rastvara . vrijeme sekundarne homogenizacije ingota i sekundarne homogenizacije intermedijarnog tuče je u odnosu na promjer ingoga i intermedija {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{. Niobium u materijalu . 1160 stupnjeva, 20h {+1180, 44H postupak homogenizacije koji se trenutno koristi u proizvodnji nije dovoljan za uklanjanje središnje segregacije čeličnog ingota ., stoga se preporučuje za upotrebu sljedećeg postupka:
1150 stupnjeva -1160 stupanj, 20h -30 h +1180 stupanj -1190 stupanj, 110h -130 h;
1160 stupnjeva, 24h +1200 stupanj, 70h .
Legura nakon homogenizacijske tretmane ima dobra vruća radna svojstva . Temperatura zagrijavanja čeličnog uvoza ne smije biti veća od 1120 stupnjeva . Postupak krivotvorenja treba odrediti prema svrsi i uporaba zahtjeva za košticama i uvjetima, a uvjetima, kada je iznajmljuje iz računa, iz Billata, iznajmljuje se iz računa, a uvjeti za izradu računala, a kandidat za izradu računa, a rađanje iz računa. zahtijevaju vojni dijelovi . općenito, konačna temperatura kovanja treba kontrolirati između 930 i 950 stupnjeva .
