Obloge komore za izgaranje su među najopterećenijim komponentama u zrakoplovnom -motoru. Radeći na trajno visokim temperaturama, ove obloge suočavaju se s dva razorna načina kvara:
Pukotine uslijed toplinskog zamora:Ponovljeni ciklusi pokretanja-zaustavljanja motora stvaraju snažne temperaturne gradijente, što dovodi do mikropukotina koje ugrožavaju strukturni integritet.
Nakupljanje kamenca:Na temperaturama do 800 stupnjeva, inferiorne legure mogu stvoriti labav kamenac koji se ljušti, stanjivajući košuljice i potencijalno oštećujući nizvodne lopatice turbine.
Naš zrakoplov-razredGH3030 limje posebno dizajniran za rješavanje ovih izazova.GH3030je osnovna visokotemperaturna-legura za plamene cijevi i obloge, pružajući pouzdanost koju vaš dizajn motora zahtijeva.
Odmah zatražite cjenik GH3030 i dokumente o usklađenosti s AS9100
Vodič za GH3030 visoko{1}}temperaturnu leguru za obloge komore za izgaranje
Vodič za GH3030 visoko{1}}temperaturnu leguru za obloge komore za izgaranje
GH3030 lim je čvrsta otopina na bazi nikla-ojačana visoko{2}}temperaturnom legiranom pločom (sadrži približno 80% nikla i 20% kroma), široko korištena u obradi lima u zrakoplovstvu i industriji, posebno pogodna za obloge komora za izgaranje. Vrlo je hvaljen zbog svoje izvrsne otpornosti na oksidaciju, performansi toplinskog zamora i vrhunskih svojstava zavarivanja/štancanja.
Što je legura 75 materijal?
legura nikla-kroma
NIMONIC legura 75 (UNS N06075/W.Nr. 2.4951 & 2.4630) je80/20 nikal-legura kroma s kontroliranim dodacima titana i ugljika.
Uobičajeni oblici proizvoda GH3030
Ova se legura isporučuje u različitim oblicima, uključujući hladno{0}}valjane limove, šipke i cijevi, s debljinama koje se obično kreću od 0,08 mm do 200 mm.
Tehnička izvedba ploča od legure GH3030
Naš materijal GH3030 zadržava svoju jedno-faznu austenitnu strukturu, osiguravajući izvrsnu duktilnost i stabilnost čak i nakon tisuća sati leta.
| Vlasništvo | GH3030 Performanse | Prednost za oblogu za izgaranje |
| Max servisna temp | 800 stupnjeva - 900 stupnjeva | Otporan na lokalizirana vruća mjesta i toplinsku distorziju. |
| Stopa oksidacije | Manje od ili jednako 0,05 mm/godišnje (na 800 stupnjeva) | Nulto skaliranjesprječava stanjivanje dijelova i nizvodno oštećenje. |
| Zavarljivost | Superior (TIG/plazma) | Montaža-bez pukotina za složene oblike plamenih cijevi. |
| Život umora | Visoka otpornost na toplinski zamor | Proširuje MTBO (srednje vrijeme između remonta). |
GH3030 - UNS GH30 / XH78T Kemijski sastav visokotemperaturne legure
| C | Kr | Ni | Ti | Al | Fe | Mn | Si | P | S | Cu |
| Manje ili jednako 0,12 | 19.0-22.0 | Bal. | 0.15-0.35 | Manje od ili jednako 0,15 | Manje od ili jednako 1,5 | Manje ili jednako 0,7 | Manje od ili jednako 0,8 | Manje ili jednako 0,02 | Manje ili jednako 0,02 | Manje ili jednako 0,20 |
Mehanička čvrstoća ploče od visokotemperaturne legure GH3030-na visokim temperaturama
| Vrijednost | |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća (σb) na 800 stupnjeva | Veći ili jednak 140 MPa |
| Granica tečenja (σp0,2) na 800 stupnjeva | Veći ili jednak 100 MPa |
| Istezanje (δ5) na 800 stupnjeva | Veći ili jednak 50% |
Kliknite da sada preuzmete PDF datoteku legure GH3030
Visoko{0}}proizvodnja ploča GH3030: Prednosti VIM + ESR
U zrakoplovnom sektoru, čistoća materijala je razlika između uspjeha misije i katastrofalnog neuspjeha. Uklanjamo tragove nečistoća (poput fosfora i sumpora) koje izazivaju pukotine nastale zamorom korištenjem dvostrukog -procesa rafiniranja:
VIM + ESR proces
VIM (vakuumsko indukcijsko taljenje):Osigurava preciznu kontrolu elemenata i uklanja otopljene plinove.
ESR (pretapanje elektrotroske):Pročišćava strukturu zrna i uklanja ne-metalne inkluzije, značajno produžujućiŽivotni ciklus materijalapod toplinskim cikliranjem.
Proizlaziti:List GH3030 sazajamčena veličina zrna(Razina 5 ili finija) koja nudi maksimalnu plastičnost i otpornost na pukotine tijekom dubokog izvlačenja i zavarivanja.
Prednosti GH3030 u odnosu na druge materijale
GH3030obično se koristi u komorama za izgaranje kao izravna nadogradnja310S nehrđajući čelik. Pokazuje vrhunsku otpornost na toplinski zamor i deformacije puzanjem, a njegov radni vijek je obično 2-4 puta veći od 310S.
Raspitajte se za ploče-razreda GH3030 za zrakoplove i brzu ponudu
Zašto odabrati GH3030 od Gnee Steel-a?
Kao aDobavljač prve razineglobalnoj zrakoplovnoj industriji pružamo više od samog metala; pružamo ukupnoOsiguranje kvalitete:
✅️ Certificirani AS9100 i ISO 9001:Potpuna usklađenost s najrigoroznijim standardima upravljanja zračnim prostorom.
✅️Precizno valjanje:Nudimo debljine od 0,5 mm do 3,0 mm s ultra-uskim tolerancijama za-osjetljive dizajne.
✅️ Potpuna sljedivost:Svaki list se isporučuje s kompletom3.1 Certifikat ispitivanja mlina (MTC)detaljnu analizu topline i veličinu zrna.
✅️Veleprodajne cijene:Koristi odIzravne tvorničke cijenei masivanU-zalihamazaBrza globalna dostava.
Gnee Steel GH3030 certifikat
📦 Pakiranje i dostava
SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakiraju na sljedeće načine:
Drvene palete ili sanduci
Pakiranje-otporno na vlagu
Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine
Šalje se širom svijeta morem, zrakom ili ekspresno
Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za legura GH3030
FAQ
P1: Može li GH3030 podnijeti vruće točke od 1000 stupnjeva?
O: Da, GH3030 može izdržati lokalizirane vruće točke do 1000 stupnjeva kratkotrajno bez topljenja. Međutim, ako vaš dizajn zahtijeva kontinuirani servis na 950 stupnjeva +, preporučujemo nadogradnju naGH3128iliGH3044za vrhunsku čvrstoću-na visokim temperaturama.
P2: Koja je preporučena završna obrada površine za obloge za izgaranje?
O: Preporučujemo aSvijetlo žarenoiliUkiseljenozavršiti. Naše ploče imaju hrapavost Ra manju ili jednaku 0,8 μm, što je idealno za naknadne primjene toplinske barijere (TBC).
P3: Kako jamčite vijek trajanja listova?
O: Otpornost na zamor jako ovisi o veličini zrna i čistoći. KorištenjemESR rafiniranjei kontroliranom obradom otopine, jamčimo jednoliku strukturu zrna koja je otporna na pojavu pukotina.
P4: Nudite li prilagođeno lasersko rezanje složenih oblika obloga?
O: Apsolutno. Mi pružamoIzrada po narudžbiusluge, uključujući visoko{0}}precizno lasersko rezanje na temelju vaših CAD crteža, štedeći vam vrijeme na vašoj proizvodnoj traci.
