Kemijski sastav i svojstva legure na bazi nikla Inconel600
Incone l600 odgovarajući zaštitni znak:
GH600 (Kina), NC15FE (Francuska), W.Nr.2.4816, NiCr15Fe (Njemačka), NA14 (UK), NS312 (Kina), UNS N06600
Inconel600 (UNS6600)
Pregled značajki Inconel600 i područja primjene:
Legura je čvrsta otopina ojačana legura na bazi nikla, kroma i željeza s dobrom otpornošću na koroziju pri visokim temperaturama i otpornošću na oksidaciju, izvrsnim svojstvima za toplu i hladnu obradu i zavarivanje, te zadovoljavajućom toplinskom čvrstoćom i visokom plastičnošću ispod 700 stupnjeva. Legura se može ojačati hladnom obradom, a također se može povezati otpornim zavarivanjem, zavarivanjem u otopini ili lemljenjem. Pogodan je za proizvodnju antioksidacijskih dijelova koji mogu izdržati niska opterećenja ispod 1100 stupnjeva.
Funkcije procesa Inconel600 i zahtjevi:
1. Ova legura ima izvrsna svojstva vruće obrade, a temperatura zagrijavanja kovanja čeličnih ingota je 1110 stupnjeva ~ 1140 stupnjeva.
2. Jednolika veličina zrna legure usko je povezana sa stupnjem deformacije i konačnom temperaturom kovanja otkivka.
3. Legura ima izvrsne performanse zavarivanja i može se spojiti različitim metodama kao što su elektrolučno zavarivanje, argonsko zavarivanje, otporno zavarivanje i lemljenje. Velike ili složene zavarene konstrukcijske dijelove treba žariti na 870 stupnjeva 1 sat nakon zavarivanja kako bi se eliminiralo zavarivanje. stres.
4. Legura se nakon toplinske obrade mora strojno obraditi. Zbog otvrdnuća materijala, preporučljivo je koristiti manju brzinu rezanja i veliki pomak nego kod obrade niskolegiranog standardnog austenitnog nehrđajućeg čelika za strojnu obradu u površinski sloj očvrsnut hladnom obradom. .
Inconel600 glavni standardi:
Inconel600 bešavna cijev, Inconel600 čelična ploča, Inconel600 okrugli čelik, Inconel600 otkovci, Inconel600 prirubnica, Inconel600 prsten, Inconel600 zavarena cijev, Inconel600 čelična traka, Inconel600 ravna šipka, Inconel600 žica i prateći materijali za zavarivanje, Inconel600 obrađeni dijelovi.
Otpornost na koroziju i glavno okruženje uporabe:
INCONEL 600 je čvrsta otopina ojačana legura na bazi nikla, kroma i željeza s izvrsnom otpornošću na koroziju pri visokim temperaturama (otpornost na kiseline i lužine) i otpornošću na oksidaciju, izvrsnom toplom i hladnom obradom i performansama procesa zavarivanja, te zadovoljavajućom toplinskom čvrstoćom ispod 700 stupnjeva. svojstva i visoku plastičnost.
Ova je legura dizajnirana za okruženja s niskim temperaturama do 1093 stupnja. Ima izuzetno izvrsnu otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama i ima izvanrednu otpornost na oksidaciju i stabilnost na karbonizaciju na 1093 stupnja (ali u redukcijskoj atmosferi koja sadrži sumporovodik, njegova gornja granična temperatura je 535 stupnjeva).
Vrlo je koristan za obradu klorovodika i plinovitog klora na visokim temperaturama; klorovodik može doseći oko 538 stupnjeva, a klor se može sigurno koristiti do 510 stupnjeva. Ova legura također ima izvrsnu otpornost na koroziju na dušik, vodik i pougljičenje, te se stoga koristi u raznim pećima za toplinsku obradu.
Pomoćni materijali za zavarivanje i postupci zavarivanja: Za zavarivanje legure Inconel600 preporučuje se korištenje žice za zavarivanje AWS A5.14 ERNiCr-3 ili šipke za zavarivanje AWS A5.11 ENiCrFe-3. Veličine materijala za zavarivanje su Φ2.4, 3.2 i 4.0. Podrijetlo je: Hastelloy, Sjedinjene Države, američki SMC i njemački nikal, molimo nazovite nas za postupke i upute za zavarivanje.
Status inventara: Veličine zaliha 600 ploča od legure su 0,5 mm-12 mm, veličine zaliha od 600 šipki od legure su Φ12mm-Φ220mm, cijevi, spojnice i ostalo mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca . Glavni izvori materijala su SMC u Sjedinjenim Državama, ATI u Sjedinjenim Državama, Thyssenkrupp VDM u Njemačkoj i Deutsche Nickel. Dostavite originalnu potvrdu o materijalu, obrazac carinske deklaracije i potvrdu o podrijetlu.
Područja primjene uključuju: retortne peći, prigušne peći i uređaje za toplinsku obradu i košare, opremu za vakuumske peći, opremu za kloriranje s maksimalnom radnom temperaturom od 1000 stupnjeva Fahrenheita, postrojenja za titanijev dioksid, retortne peći, grijače, destilatore, mjehuriće u procesima masnih kiselina Poklopni tornjevi i kondenzatori, cijevi za isparivanje, ploče za cijevi i posude za tabletiranje u procesu proizvodnje natrijevog sulfida, oprema za obradu smolinskom kiselinom u proizvodnji celuloze itd.
