Dec 11, 2023 Ostavite poruku

Legura na bazi nikla Incoloy 800H ima bolju otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika

Legura na bazi nikla Incoloy 800H ima bolju otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika

 

Vrsta materijala: Incoloy 800H legura na bazi nikla

Američki brend: NO8810

Njemačka marka: X2NiCrAlTi3220

1. Pregled legure na bazi nikla Incoloy 800H (NO8810):
Sadržaj Cr u Incoloy 800H (NO8810) leguri na bazi nikla obično je 15-25%, sadržaj nikla je 30-45%, a sadrži male količine aluminij i titan. U usporedbi s legurom Incoloy 800, sadržaj ugljika kontrolira se od manje ili jednako 0,1% do 0.05-0.1%, što bolje poboljšava čvrstoću čelika. Ova legura ima visok sadržaj kroma i dovoljan sadržaj nikla, tako da ima visoku otpornost na koroziju pri visokim temperaturama i naširoko se koristi u industriji. Ima izvrsnu otpornost na pucanje od korozije u kloridu, vodenim otopinama NaOH niske koncentracije i vodi pri visokim temperaturama i pod visokim tlakom, pa se koristi za proizvodnju opreme otporne na pucanje od korozije pod naponom. Otpornost na koroziju bolja je od one općeg austenitnog nehrđajućeg čelika i bolja od legure Inconel 600; u proizvodnji opreme za pucanje pod naponom otporne na koroziju, bolja je od legure Inconel 600 i Monel 400.

Nickel-based alloy Incoloy 800H has better corrosion resistance than stainless steel

Nickel-based alloy Incoloy 800H has better corrosion resistance than stainless steel

2. Područja primjene Incoloy 800H (NO8810) legure na bazi nikla:
Incoloy 800H (NO8810) legura kemijska industrija, nuklearni generatori, hladnjaci dušične kiseline, cijevi za krekiranje anhidrida octene kiseline, oprema za izmjenu topline, cijevi za izmjenu topline itd.
3. Standardi implementacije legure na bazi nikla Incoloy 800H (NO8810):
1. Vruće valjana čelična ploča od legure Incoloy 800H (NO8810): ASTM B409.
2. Šipka od legure Incoloy 800H (NO8810): ASME SB-408.
3. Incoloy 800H (NO8810) cijev od legiranog čelika: ASME SB-407.
4. Otkivci od legure Incoloy 800H (NO8810): ASME SB-564.
4. Učinkovitost obrade legure na bazi nikla Incoloy 800H (NO8810):
1. Topla obrada legure Incoloy 800H (NO8810):
(1) Temperaturni raspon je 1200 stupnjeva ~ 950 stupnjeva, a metoda hlađenja je gašenje vodom ili brzo hlađenje zrakom.
(2) Kako bi se postigla najbolja učinkovitost i otpornost na puzanje, tretman otopinom mora se provesti nakon toplinske obrade.
(3) Materijal se može izravno unijeti u peć koja je zagrijana na 1200 stupnjeva, održavana na toplom dovoljno vremena i zatim brzo ispuštena iz peći za termičku obradu unutar navedenog temperaturnog raspona. Kada temperatura materijala padne ispod temperature toplinske obrade, potrebno ga je ponovno zagrijati.
2. Hladna obrada legure Incoloy 800H (NO8810):
(1). Stopa otvrdnjavanja je veća nego kod austenitnog nehrđajućeg čelika, pa je potrebno odabrati opremu za obradu. Hladno obrađeni materijali trebaju biti u stanju toplinske obrade u otopini, a srednje žarenje treba izvesti kada je količina hladnog rada velika.
(2) Ako je količina hladne obrade veća od 10%, obradak se mora podvrgnuti sekundarnoj obradi otopinom.
3. Postupak zavarivanja legure Incoloy 800H (NO8810):
Prikladno za korištenje bilo kojeg tradicionalnog postupka zavarivanja s istim materijalom ili drugim metalima, kao što je zavarivanje inertnim plinom zaštićenim elektrodom od volframove elektrode, zavarivanje plazma lukom, ručno podlučno zavarivanje, zavarivanje metalnih stupova zaštićenim inertnim plinom, zavarivanje stupova za taljenje zaštićenim inertnim plinom, među kojima pulsno zavarivanje je poželjna opcija. Ako se koristi ručno elektrolučno zavarivanje, preporuča se koristiti (Ar+He+H2+CO2) kao zaštitni plin.
5. Vrste, specifikacije i status isporuke Incoloy800H (NO8810) legure na bazi nikla:
1. Klasifikacija sorti: Henan GNEE može proizvesti različite specifikacije bešavnih cijevi Incoloy800H, čeličnih ploča Incoloy800H, okruglog čelika Incoloy800H, otkovaka Incoloy800H, prirubnica Incoloy800H, prstenova Incoloy800H, zavarenih cijevi Incoloy800H, čeličnih traka Incoloy800H, Incolo y800H žice i prateći materijali za zavarivanje. .
2. Status isporuke: Bešavna cijev: čvrsta otopina + izbjeljivanje kiselinom, duljina se može popraviti; ploča: čvrsta otopina, kiseljenje, podrezivanje; zavarena cijev: izbjeljivanje u kiseloj otopini + RT% otkrivanje grešaka, kovanje: žarenje + poliranje; Šipke su u kovanom i valjanom stanju, površinski polirane ili polirane; trake su hladno valjane, otopina mekana i očišćena od kamenca; žice se isporučuju u obliku dekapiranog diska ili ravne trake, čvrsta otopina ravne trake finog brušenja Isporuka u laganom stanju

 

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit