SUS301 koluti od nehrđajućeg čelika, potpuno tvrda metalna traka AISI 301 4/4H 2B završna obrada

Opis

SUS301 svitak trake od nehrđajućeg čelika, potpuno tvrd AISI 301 metalna traka 4/4H 2B završna obrada

301 nehrđajuća traka, ASTMA-666, ima malo niži sadržaj kroma i nikla od tipa 302. Niži sadržaj nikla uzrokuje da se tip 301 brže stvrdne i zadrži veću duktilnost nego isti temperament tipa 302. Gibbs ima nehrđajuću traku 301 u debljinama od 0,0022" do 0,050" s preciznim prorezima do širina od 0,022 do 12". Tip 301 dostupan je u raznim temperacijama.

Nehrđajući čelik - stupanj 301 (UNS S30100)

Tema završena

Uvod
Ključna svojstva
Sastav
Mehanička svojstva
Fizička svojstva
Usporedba specifikacije razreda
Moguće alternativne ocjene
Otpornost na koroziju
Otpornost na toplinu
Toplinska obrada
Hladni rad
Zavarivanje
Prijave

Kemijska formula

Fe,<0.15%C, 16-18%Cr, 6-8%Ni, <2%Mn, <1%Si, <0.045%P, <0.03%S

Uvod

Nehrđajući čelik razreda 301 obično se isporučuje u obliku traka i žica, s vlačnom čvrstoćom do 1800 Mpa, za proizvodnju otpornosti u rasponu od 1/16 Hard do Full Hard. Podvrgavanjem kvalitete 301 kontroliranoj analizi sposoban je zadržati dovoljnu duktilnost čak iu ½ teškim uvjetima. Ovaj oblik stupnja 301 može se koristiti u dijelovima zrakoplova, željezničkih automobila i arhitektonskih struktura. Otpornost ovog stupnja, u rasponu od ¾ do pune tvrdoće, može se koristiti u primjenama koje zahtijevaju visoku otpornost na habanje i značajke opruge s jednostavnim dizajnom oblika.

Grade 301L, koji je niskougljični oblik stupnja 301, idealan je izbor za primjene koje zahtijevaju dobru duktilnost. Grade 301LN je druga varijanta. Ovo sadrži veći postotak dušika i pokazuje veću stopu otvrdnjavanja u usporedbi sa standardom 301. Samo je stupanj 301 naveden u ASTM A666. 301L i 301LN predstavljeni su drugim konvencijama. Gradu 301L predstavlja JIS G4305, a 301LN EN10088-2 kao razinu 1.4318.

Ključna svojstva

Ključna svojstva navedena u odjeljcima u nastavku odnose se na ravne valjane proizvode kao što su ploče, limovi i svici - specificirane kao stupanj ASTM A666. Za ostale stupnjeve, EN10088.2 i JISG4305, nije nužno da su vrijednosti i svojstva identični.

Sastav

Rasponi sastava nehrđajućeg čelika razreda 301 navedeni su u tablici u nastavku.

stol 1 - Raspon sastava za nehrđajući čelik razreda 301

Mehanička svojstva

Mehanička svojstva nehrđajućeg čelika stupnja 301 navedena su u donjoj tablici. Ispitivanje savijanjem dobiva se oko promjera faktora savijanja pomnoženog s debljinom čelika.

Tablica 2 - Mehanička svojstva nehrđajućeg čelika kvalitete 301

Fizička svojstva

Fizička svojstva nehrđajućeg čelika stupnja 301 navedena su u donjoj tablici.

Tablica 3 - Fizička svojstva nehrđajućeg čelika kvalitete 301

Usporedba specifikacije razreda

Tablica 4 daje približnu usporedbu razreda za nehrđajuće čelike 301. Usporedbe navedene u tablici odnose se na funkcionalno slične materijale. (Za točne ekvivalente potrebno je pogledati izvorne specifikacije).

Tablica 4 - Usporedba razreda za nehrđajući čelik razreda 301

Moguće alternativne ocjene

Popis mogućih alternativa nehrđajućem čeliku stupnja 301 dan je u tablici 5.

Tablica 5 - Moguće alternativne kvalitete nehrđajućeg čelika kvalitete 301

Otpornost na koroziju

Povezane priče

Nehrđajući čelik - proizvodnja

Nehrđajući čelik - Kriogena svojstva

Nehrđajući čelik - čišćenje, njega i održavanje

Otpornost na koroziju koju nudi nehrđajući čelik razreda 301 slična je onoj koju nudi 304. Ovaj stupanj pokazuje dobru otpornost na koroziju u blago korozivnim okruženjima na sobnoj temperaturi.

Otpornost na toplinu

Grade 301 pokazuje dobru otpornost na oksidaciju za povremene usluge do 840 stupnjeva i za kontinuirane usluge do 900 stupnjeva.

Toplinska obrada

Nehrđajući čelik razreda 301 podvrgava se žarenju u otopini na temperaturama u rasponu od 1010oC do 1120 stupnjeva nakon čega slijedi brzo hlađenje. Za srednje žarenje odabrano je područje niske temperature. Toplinsko kaljenje ne odgovara ovoj vrsti nehrđajućeg čelika.

Hladni rad

Nehrđajući čelik razreda 301 i varijante ovog razreda s niskim udjelom ugljika pretežno se koriste kao nehrđajući čelik visoke čvrstoće. Stope otvrdnjavanja ovim vrstama su vrlo visoke, u rasponu povećanja od 14MPa po 1% smanjenja područja hladnog rada. Kao rezultat ove karakteristike može se postići visoka čvrstoća kod operacija hladnog valjanja i oblikovanja valjaka.

Takvim metodama oblikovanja očvrsli austenit može se djelomično transformirati u martenzit. Unatoč postizanju tako visokih čvrstoća, zaostala duktilnost u leguri može uzrokovati ozbiljne hladne deformacije. Legura je nemagnetična u žarenom stanju, ali pokazuje snažan magnetizam kada se hladno obrađuje.

Zavarivanje

Nehrđajući čelik razreda 301 prikladan je za sve oblike standardnih metoda zavarivanja. Preporuča se uporaba vrste 308L kao dodatnog metala. Zavareni dijelovi u stupnju 301 moraju se podvrgnuti žarenju kako bi se postigla maksimalna otpornost na koroziju. Za stupnjeve 301L i 301LN žarenje nije potrebno nakon zavarivanja. Svrha zavarivanja nakon čega slijedi žarenje je uklanjanje visoke čvrstoće nastale hladnim valjanjem.

Postupak točkastog zavarivanja koristi se za sastavljanje hladno valjanih komponenti 301; ova brza tehnika zavarivanja ne smanjuje ukupnu čvrstoću komponente.

Prijave

Neke od tipičnih primjena nehrđajućeg čelika razreda 301 navedene su u nastavku:

Izrada konstrukcijskih dijelova vagona

Sekcije zračnog okvira

Komponente prikolica za autoceste

Poklopci za kotače automobila

Stezaljke i držači metlica brisača

Spojnice elemenata štednjaka

Okviri ekrana

Opruge za toster

Zavjese

Popularni tagovi: sus301 zavojnice od nehrđajućeg čelika potpuno tvrde aisi 301 metalne trake 4/4h 2b završna obrada, Kina sus301 zavojnice od nehrđajućeg čelika pune tvrde aisi 301 metalne trake 4/4h 2b završne obrade dobavljači, rasvjeta zavojnica od nehrđajućeg čelika, Namještaj zavojnica od nehrđajućeg čelika, zavojnica otporna otporna na toplinu, Nadogradnja proizvoda od nehrđajućeg čelika, Tehnička podrška zavojnice od nehrđajućeg čelika, vodovod zavojnica od nehrđajućeg čelika