Čelična pravokutna šipka SAE 8620 A+C AISI 8620 DIN 10278 DIN 1.6523 Okrugla šipka od legiranog čelika

Čelična pravokutna šipka SAE 8620 A+C AISI 8620 DIN 10278 DIN 1.6523 Okrugla šipka od legiranog čelika

Opis

SAE {{0}} je definiran kao legirani čelik s niskim udjelom ugljika koji ima 0,5% Cr, 0,2% Mo i 0,5% Ni kao ojačavajuće elemente legure. Općenito je isporučuje se u žarenom stanju s tvrdoćom HB255max.

SAE 8620 ima dobru otpornost na habanje s tvrdoćom HRC 60-63 kada je naugljičen, kaljen i temperiran. U usporedbi s razredima 8615 i 8617, pokazuje dobru čvrstoću jezgre i svojstva žilavosti s tipičan raspon vlačne čvrstoće od 700-1100 MPa, u malim do srednjim dijelovima.
SAE 8620 je prikladan za primjene koje zahtijevaju kombinaciju žilavosti i otpornosti na trošenje. obično se koristi u inženjerskoj i automobilskoj industriji za držače alata i druge takve komponente.
Tipična primjena: trnovi, zupčanici, čahure, bregaste osovine, klinovi, čegrtaljke, zupčanici, klinaste osovine itd.

SAE 8620 OBLIK DOSTAVE ČELIKA I VELIČINA I TOLERANCIJA

Napomena: Tolerancija se može prilagoditi prema zahtjevima

SAE 8620 KEMIJSKI SASTAV ČELIKA PREMA ASTM A29

SAE 8620 FIZIČKA SVOJSTVA ČELIKA

SAE 8620 MEHANIČKA SVOJSTVA ČELIKA

Tipična mehanička svojstva za jezgru – naugljičeno i kaljeno u ulju na 840 stupnjeva

SAE 8620 GRANICE OTVRDLJIVOSTI ČELIKA

Vrijednosti tvrdoće ispod 20HRC nisu navedene.

SAE 8620 ČELIČNO KOVANJE

Temperatura kovanja trebala bi biti između 925 stupnjeva -1230 stupnjeva, AISI 8620 ima nizak sadržaj ugljika koji je manje osjetljiv na pucanje od čelika sa srednjim ili visokim udjelom ugljika, tako da se može brže zagrijavati i hladiti. Namakanje vrijeme na temperaturi kovanja trebalo bi biti što je moguće kraće kako bi se izbjeglo jako stvaranje ljuski i prekomjerni rast zrna. Što je niža završna temperatura kovanja, to je finija veličina zrna. Nemojte kovati ispod minimalne temperature kovanja od 850 stupnjeva. Ovu leguru treba hladiti u pijesak.

SAE 8620 NORMALIZIRANJE ČELIKA

Normaliziranje se koristi za pročišćavanje strukture otkovaka koji su se mogli nejednoliko ohladiti nakon kovanja i smatra se tretmanom kondicioniranja prije otvrdnjavanja. Temperatura normaliziranja za AISI 8620 čelik treba se provesti između 900 stupnjeva {{3} } stupanj . ostavite odgovarajuće vrijeme da se čelik temeljito zagrije kako bi se dovršila transformacija ferita u austenit. Ohladite na mirnom zraku. Ovaj tretman se smatra još jednom metodom poboljšanja obradivosti.

SAE 8620 ŽARENJE ČELIKA

Preporuča se potpuno žarenje za AISI 8620 prije strojne obrade, AISI 8620 treba provoditi na nominalnoj temperaturi od 820 stupnjeva -850 stupnjeva, držati odgovarajuće vrijeme da se čelik temeljito zagrije, zatim hlađenje peći.

SAE 8620 KALJENJE ČELIKA

Nakon pročišćavanja jezgre, zagrijte temperaturu na 780^oC – 820^oC, držite prikladno vrijeme da se čelik temeljito zagrije, te gajte u ulju. Temperirajte što je prije moguće nakon kaljenja.

SAE 8620 KALJENJE ČELIKA

Kaljenje se obično provodi kako bi se smanjila naprezanja iz procesa kaljenja, ono će poboljšati žilavost kućišta i jezgre, uz samo malo smanjenje čvrstoće jezgre i tvrdoće kućišta. Zagrijte AISI 8620 čelik na 150^oC – 200^oC prema potrebi, držite dovoljno vremena dok se temperatura ne ujednači u cijelom dijelu, namačite 1 – 2 sata po 25 mm dijela i ohladite na mirnom zraku.

SAE 8620 KABURIZACIJA ČELIKA

Pakirajte, posolite ili naugljičite plinom na temperaturi 900^oC – 925^oC, držeći dovoljno vremena da se postigne potrebna dubina kućišta i sadržaj ugljika, nakon čega slijedi odgovarajući ciklus kaljenja i temperiranja za optimizaciju svojstava kućišta i jezgre.

CERTIFIKAT I TESTIRANJE TREĆE STRANE

SAE 8620 MTC izvješće

TUV izvješće o ispitivanju

Popularni tagovi: čelična pravokutna šipka sae 8620 a+c aisi 8620 din 10278 din 1,6523 okrugla šipka od legiranog čelika, Kina čelična pravokutna šipka sae 8620 a+c aisi 8620 din 10278 din 1,6523 dobavljači okruglih šipki od legiranog čelika, 304 316 čelične ravne šipke s rupama