Što je legura na bazi nikla Alloy 825?
Legura 825(trgovački naziv Incoloy® 825, UNS N08825 / W.Nr. 2.4858) je austenitna legura nikla-željeza-kroma-molibdena-bakra stabilizirana titanom, ojačana čvrstom otopinom. Sadrži visok udio nikla (38-46 %) i kroma (19,5-23,5 %), dopunjen dodacima molibdena, bakra i titana.
Poznata po izvanrednoj općoj otpornosti na koroziju, izvrsnoj otpornosti na pucanje od korozije izazvano naponom (SCC) i povoljnim mehaničkim svojstvima na visokim temperaturama, visok sadržaj nikla u leguri pruža vrhunsku otpornost na pucanje od korozije izazvano kloridom. Molibden i bakar znatno povećavaju otpornost na koroziju u redukcijskim kiselinama kao što su sumporna kiselina i fosforna kiselina, dok krom daje dobru otpornost na oksidaciju. Formiranjem stabilnog titanijevog karbida (TiC), dodaci titana učinkovito sprječavaju intergranularnu senzibilizaciju tijekom zavarivanja ili izlaganja visokoj temperaturi, čuvajući otpornost na interkristalnu koroziju.
Pruža pouzdan rad u oksidirajućim i redukcijskim kiselinama, alkalnim otopinama i okruženjima koja sadrže kloride. Održavajući povoljna mehanička svojstva i otpornost na koroziju od sobne temperature do približno 550 stupnjeva, legura 825 ima certifikat za konstrukciju tlačnih posuda do 450 stupnjeva.
Široko rasprostranjen u industriji kemijske obrade, nafte i plina, brodogradnje, nuklearne energije i kontrole onečišćenja, idealan je materijal za oštre korozivne medije uključujući sumpornu kiselinu, fosfornu kiselinu, dušičnu kiselinu i tekućine koje sadrže kloride.
Zatražite ponudu za leguru 825
✅️Želite provjeriti performanse materijala Alloy 825 bar prije kupnje na veliko? Pošaljite svoj zahtjev, možemo isporučiti male testne uzorke za vašu laboratorijsku procjenu.
Kemijski sastav legure 825
Kemijski sastav legure 825 prikazan je u donjoj tablici (težinski postotak). Njegov sastavni dizajn postiže optimalnu ravnotežu svojstava otpornih na koroziju.
| Element | Raspon sadržaja (Min-Max, wt%) | Glavna funkcija |
|---|---|---|
| Nikal (Ni) | 38.0‑46.0 | Element osnovne matrice.Pruža izvrsnu otpornost na pucanje od korozije izazvano kloridom i stabilizira austenitnu strukturu. |
| Krom (Cr) | 19.5‑23.5 | Ključni legirajući element. Formira gusti Cr₂O₃ oksidni film za pružanje dobre otpornosti na oksidaciju i otpornost na rupičastu koroziju. |
| Željezo (Fe) | Stanje (obično veće od ili jednako 22,0) | Smanjuje troškove, poboljšava mogućnost obrade u vrućem stanju i služi kao dio matrice legure. |
| Molibden (Mo) | 2.5‑3.5 | Element jezgre otporan na koroziju. Značajno poboljšava otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju te poboljšava učinak korozije u okruženjima s redukcijskom kiselinom. |
| Bakar (Cu) | 1.5‑3.0 | Kritični element otporan na koroziju. Osobito poboljšava otpornost na koroziju u redukcijskim kiselinama kao što su sumporna kiselina i fosforna kiselina. |
| Titan (Ti) | 0.6‑1.2 | Stabilizirajući element. Spaja se s ugljikom i tvori TiC, sprječavajući interkristalnu koroziju uzrokovanu preosjetljivošću tijekom zavarivanja ili izlaganja visokoj temperaturi. |
| Ugljik (C) | Manje od ili jednako 0,025-0,05 | Strogo kontrolirano kako bi se smanjila tendencija taloženja karbida i poboljšala otpornost na interkristalnu koroziju. |
| mangan (Mn) | Manje od ili jednako 1,0 | Deoksidizator; poboljšava obradivost na vruće. |
| Silicij (Si) | Manje od ili jednako 0,5 | Dezoksidant. |
| Aluminij (Al) | Manje od ili jednako 0,2 | Dezoksidant. |
| kobalt (co) | Manje od ili jednako 1,0 | Element nečistoće. |
| Sumpor (S) | Manje od ili jednako 0,015-0,03 | Štetna nečistoća; strogo kontrolirani. |
| fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,02-0,03 | Štetna nečistoća; strogo kontrolirani. |
Fizička svojstva legure 825
| Vlasništvo | Tipična vrijednost/raspon | Jedinica | Primjedbe |
|---|---|---|---|
| Gustoća | 8.10-8.25 (tipično 8.14) | g/cm³ | Na sobnoj temperaturi |
| Raspon topljenja | 1370-1400 (tipično 1370-1400) | stupanj | |
| Toplinska vodljivost (20 stupnjeva) | 10,8-12,4 (tipično 10,8-12,4) | W/(m·K) | |
| Srednji koeficijent toplinske ekspanzije (20-100 stupnjeva) | 13.3‑14.1 | ×10⁻⁶/ stupanj | |
| Specifični toplinski kapacitet (20 stupnjeva) | 440 | J/(kg·K) | |
| Električni otpor (20 stupnjeva) | 1.12‑1.37 | μΩ·m | |
| Modul elastičnosti (sobna temperatura) | 195‑200 | GPa | |
| Modul smicanja | 1.37 | GPa | |
| Poissonov omjer | 0,3 (tipično) | - | Procijenjena vrijednost |
Iskoristite svoju prilagođenu ponudu za šipke od legure 825
Mehanička svojstva legure 825
1. Mehanička svojstva na sobnoj temperaturi (stanje žarenja u otopini, tipične vrijednosti)
| Vlasništvo | Tipični raspon vrijednosti (minimum) | Jedinica | Napomena o stanju |
|---|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća (Rm) | 550-825 (tipično Veće od ili jednako 550-586) | MPa | Stanje žarenja u otopini |
| 0,2% otpornost (Rp0,2) | 220-450 (tipično Veće od ili jednako 220-250) | MPa | Stanje žarenja u otopini |
| Istezanje (A) | 30-45% (tipično Više od ili jednako 30-35%) | % | Stanje žarenja u otopini |
| Tvrdoća po Brinellu (HB) | Manje od ili jednako 200 (uobičajeno 160-200) | - | Stanje žarenja u otopini |
2. Visokotemperaturna mehanička svojstva (kratkotrajno ispitivanje rastezanja, stanje žarenja u otopini)
Legura 825 zadržava povoljna mehanička svojstva na povišenim temperaturama do približno 550 stupnjeva.
| Temperatura (stupnjevi) | Vlačna čvrstoća (MPa) | 0,2% otpornost (MPa) | Istezanje (%) |
|---|---|---|---|
| 21 | 550‑586 | 220‑250 | 30‑35 |
| 200 | približno. 520 | približno. 200 | približno. 30 |
| 400 | približno. 480 | približno. 180 | približno. 30 |
| 550 | približno. 450 | približno. 170 | približno. 30 |
| 650 | Značajan pad | Značajan pad | Značajan pad |
3. Visokotemperaturna otpornost na pucanje/puzanje
Legura 825 ima dobre performanse otpornosti na puzanje i održava stabilno ponašanje pri radu na temperaturama do približno 649 stupnjeva (1200 stupnjeva F).
Ključna svojstva legure 825 otporne na koroziju i visoke temperature
Najistaknutija značajka legure 825 je njezina izvrsna izvedba u različitim teškim korozivnim uvjetima.
| Kategorija izvedbe | Opis izvedbe |
|---|---|
| Otpornost na pucanje od korozije na naprezanje (SCC) | Izvrsno. Visoki sadržaj nikla pruža izuzetno visoku otpornost na pucanje od korozije izazvano kloridom, što ga čini idealnim materijalom za medije koji sadrže kloridne ione. |
| Otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju | Izvrsno. Sinergijski učinak molibdena i kroma pruža izvanrednu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju, posebno u okruženjima koja sadrže kloride. |
| Otpornost na reducirajuće kiseline | Izvrsno. Kombinacija nikla, molibdena i bakra pruža vrhunsku otpornost na koroziju redukcijskih kiselina kao što su sumporna kiselina i fosforna kiselina. |
| Otpornost na oksidirajuće kiseline | Dobro. Visok sadržaj kroma omogućuje otpornost na oksidirajuće medije uključujući dušičnu kiselinu, nitrate i oksidirajuće soli. |
| Otpornost na alkalne medije | Dobro. Nudi povoljnu otpornost na koroziju na alkalne otopine kao što su natrijev hidroksid i kalijev hidroksid. |
| Otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama | Dobro. Prikladno za kratkotrajnu upotrebu u oksidirajućim atmosferama do 815 stupnjeva (1500 stupnjeva F). Preporučena dugotrajna radna temperatura je 550 stupnjeva. |
| Otpornost na interkristalnu koroziju | Dobro. Nizak udio ugljika plus stabilizacija titana smanjuje osjetljivost nakon zavarivanja ili izlaganja visokoj temperaturi, što rezultira pouzdanom otpornošću na interkristalnu koroziju. |
Zavarivanje i toplinska obrada legure 825
Toplinska obrada
- Namjena: Otapanje karbida, stvaranje homogene austenitne mikrostrukture i postizanje optimalne otpornosti na koroziju i duktilnosti.
- Temperatura: 980 – 1150 stupnjeva (1796 – 2102 stupnjeva F), tipična temperatura držanja na 1050 stupnjeva (1922 stupnjeva F).
- Hlađenje: Brzo kaljenje vodom ili hlađenje zrakom.
Vrući rad
Preporučeni temperaturni raspon: 1200 – 950 stupnjeva (2192 – 1742 stupnjeva F). Nakon vruće obrade preporučuje se žarenje u otopini kako bi se postigla optimalna svojstva.
Hladni rad
Svojstva: Umjereni stupanj otvrdnjavanja. U stanju žarenja u otopini, legura pokazuje dobru duktilnost, što omogućuje različite postupke hladnog oblikovanja.
Zavarivanje
- Zavarljivost: dobra. Mogu se primijeniti konvencionalne metode zavarivanja uključujući GTAW/TIG, GMAW/MIG i SMAW.
- Izbor metala za punjenje: Preporučuju se odgovarajući metali za punjenje na bazi nikla kao što je ERNiCrMo‑3 (žica Inconel 625) ili potrošni materijal odgovarajućeg sastava.
- Kontrola procesa: Osnovni materijal mora biti u žarenom stanju prije zavarivanja, a površine moraju biti temeljito očišćene. Koristite mali unos topline i kontrolirajte međuprolaznu temperaturu. Toplinska obrada nakon zavarivanja općenito nije potrebna. Međutim, za opremu namijenjenu za jaku korozivnu upotrebu, može se preporučiti žarenje u otopini za vraćanje otpornosti na koroziju.
Karakteristike materijala jezgre od legure 825
Izvrsna opća otpornost na koroziju:
Pruža izvanredne performanse u oksidirajućim i redukcijskim kiselinama, alkalnim medijima i okruženjima koja sadrže kloride. Posebno je prikladan za rad koji uključuje sumpornu kiselinu, fosfornu kiselinu i medije koji sadrže kloride.
Vrhunska lokalizirana otpornost na koroziju:
Pruža visoku otpornost na pucanje od naprezanja, rupičastu i pukotinsku koroziju.
Dobra izvedba na povišenoj temperaturi:
Zadržava stabilna mehanička svojstva i otpornost na oksidaciju do 550 stupnjeva. Posjeduje certifikat tlačne posude za rad na 450 stupnjeva.
Izvrsna zavarljivost i mogućnost izrade:
Lako zavarljiv, toplo obradiv, hladno obradiv i obradiv. Stabilizacija titana smanjuje rizik od preosjetljivosti nakon zavarivanja.
Dizajn stabiliziran titanom:
Formulacija s niskim udjelom ugljika s dodatkom titana učinkovito sprječava interkristalnu koroziju izazvanu zavarivanjem i izlaganjem visokim temperaturama.
Ograničenja:
Relativno visoka cijena materijala; performanse mogu biti ograničene u ekstremnim uvjetima kao što su mediji koji sadrže fluoridne ione, mokri plinoviti klor i koncentrirane vruće alkalne otopine.
Zatražite uzorak šipke od legure 825
Legura 825 Polja primjene
Legura 825 ima široku primjenu u teškim radnim okruženjima s ekstremnim zahtjevima za otpornost na koroziju:
Kemija i petrokemija
Oprema za kiseljenje sumpornom kiselinom (cijevi za grijanje, posude, košare); oprema za proizvodnju fosforne kiseline (isparivači, izmjenjivači topline); oprema za obradu organskih kiselina; kemijske posude i cjevovod.
Nafta i plin
Komponente offshore platforme, sklopovi ušća bušotina za naftu i plin, cjevovodi za kiselu vodu, sustavi za obradu kiselih plinova.
Brodostrojarstvo
Izmjenjivači topline hlađeni morskom vodom, jedinice za desalinizaciju morske vode, sustavi brodskih cjevovoda, strukturni dijelovi offshore platformi.
Nuklearna industrija
Oprema za preradu nuklearnog goriva, posude za obradu radioaktivnog otpada, cjevovodi za rashladne sustave nuklearnih reaktora.
Kontrola onečišćenja i zaštita okoliša
Sustavi za odsumporavanje dimnih plinova (FGD), oprema za pročišćavanje otpadnih voda, komponente spalionice otpada.
Zašto odabrati GNEE STEEL kao dobavljača šipki od legure 825 na bazi nikla
Legura 825 Bar Spot Inventar
Imamo 120+ tona spremnih zaliha okruglih šipki UNS N08825, raspona promjera 10-200 mm. Ostvarite isporuku franko skladište u roku od 7 do 12 dana kako biste smanjili rizike dugog vremena isporuke za svoje projektne narudžbe otporne na koroziju.
Kapacitet precizne obrade od legure 825 bara
Opremljen snažnim CNC strojevima za piljenje, tolerancija kontrolirana unutar ±0,04 mm. Izvršite ravnanje, ljuštenje i skošenje šipki od legure 825 uz minimalnu promjenu površine.
Proizvodna oprema za radionice i baroveRadionica za posebne legure od 35 000 ㎡ opremljena pećima za žarenje šipki (850-1050 stupnjeva podesivih) i prešama za ravnanje. Godišnja proizvodnja šipki od legure nikla doseže 6000 tona za stabilnu opskrbu velikih količina.
Kompletna certifikacija i interna pravosudna inspekcija
Dostavite certifikate EN 10204 3.1/3.2, NACE MR0175, ISO 9001. Naš laboratorij posjeduje uređaj za ispitivanje rastezanja i tvrdoće; svaka serija legure 825 bara završi potpuno mehaničko-kemijsko ispitivanje prije otpreme.
Pakiranje specifično za bar i globalna otprema
Šipke od legure 825 imaju PE omotač protiv ogrebotina i ojačane drvene nosače šipki. Podržava FCL/LCL pomorski zračni prijevoz, sprječava abraziju površine šipke i oksidaciju u međunarodnom prijevozu na duge relacije.
Stvarne povratne informacije kupaca o Gnee Alloy proizvodima
Zatražite uzorak šipke od legure 825
✅️Bez obzira trebate li male probne narudžbe ili okrugle poluge od legure 825 za velike količine, pošaljite nam svoj promjer, duljinu i količinu. Brzo ćemo izdati službenu ponudu s kompletnim MTR dokumentima.
Osim okrugle šipke od legure 825 na ovoj stranici, GNEE STEEL također nudi komplementarne UNS N08825 obrasce proizvoda za podršku vašim zahtjevima za nabavu na jednom mjestu. Za dodatne pojedinosti kliknite donje veze:
FAQ:
Je li Inconel 825 isto što i legura 825?
Incoloy 825 poznat i kao Inconel 825. To je legura formulirana od nikla, kroma i željeza s dodatkom molibdena, bakra i titana. Legura 825 izumljena je da doprinese iznimnoj otpornosti na mnoga korozivna okruženja i redukcijska okruženja koja preuzimaju sumpornu i fosfornu kiselinu.
Koja je razlika između legure 825 i 925?
Legura 825 (Incoloy 825, UNS N08825, 2.4858) i legura 925 (Incoloy 925, UNS N09925) gotovo su identične po sastavu i stoga pružaju vrlo sličnu otpornost na koroziju i fizička svojstva. Međutim,Legura 925 pruža znatno više razine čvrstoće budući da ima koristi od taložnog ojačanja.
Hrđa li Inconel 825?
Izvanredna osobina INCOLOY legure 825 je visoka razina otpornosti na koroziju. I u redukcijskim i u oksidacijskim sredinama, leguraotporan je na opću koroziju, rupičastu koroziju, koroziju u pukotinama, interkristalnu koroziju i -korozijsko pucanje od naprezanja.
Koja je razlika između legure 625 i 825?
Legura 625 i legura 825 su legure visokih-na bazi nikla-s velikim razlikama u kemijskom sastavu, čvrstoći i cijeni. Legura 625 nudi vrhunsku otpornost na -temperaturu i kloridnu koroziju, dok legura 825 pruža bolju otpornost na specifične redukcijske kiseline po nižoj cijeni.
Koja je razlika između legure 825 i 316?
INCOLOY 825 ističe se visokom otpornošću na koroziju, posebno u redukcijskim okruženjima, dok SS316 nudi vrhunsku otpornost na koroziju u morskim i kemijskim okruženjima. Izbor između ove dvije legure u konačnici ovisi o specifičnim zahtjevima primjene i ukupnoj analizi troškova-dobiti.
