Legura 625 - AMS 5599, AMS 5666, UNS N06625
Inconel® 625 (AMS 5599, UNS N06625) je superlegura na bazi nikla- s izvrsnom otpornošću na oksidaciju i koroziju. Nikal-kromova matrica ovog materijala ojačana je dodatkom molibdena i niobija, koji je legiran ojačavanjem čvrste otopine. Ovaj proces omogućuje leguri Inconel® 625 da zadrži visoku čvrstoću i žilavost na temperaturama u rasponu od kriogenih do 1800 stupnjeva F (982 stupnja). Nije-magnetičan, austenit i pokazuje visoku vlačnu čvrstoću, mogućnost izrade i lemljenja. Zbog visokog sadržaja nikla, ova je legura gotovo otporna na naprezanje kloridnih iona-korozijsko pucanje i pitti.
Karakteristike legure 625
Zahvaljujući visokom sadržaju nikla, legura 625 praktički je otporna na klorid-inducirano korozijsko pucanje, što je čini idealnom za upotrebu u pomorskim, offshore, kemijskim i visoko-temperaturnim aplikacijama. Dodatak niobija povećava čvrstoću putem otvrdnjavanja čvrstom-otopinom, eliminirajući potrebu za toplinskom obradom nakon -zavarivanja.nudeći povećanu otpornost na zamor i mogućnosti dubokog izvlačenja.
Otporan na rupičastu koroziju, pukotinsku koroziju i intergranularni napad.
- Izvrsna mehanička izvedba na temperaturama do 980 stupnjeva (1800 stupnjeva F)
- Izvanredna zavarljivost, čak i nakon dužeg radnog izlaganja
- Dostupan u limovima, pločama, cijevima, šipkama, žici i prilagođenim oblicima
- Prikladno za okruženja visoke-čvrstoće i-kritična za koroziju
Kemijski podaci, mehanička svojstva i specifikacije za leguru nikla 625
Kemijski sastav
| Sastav | ASTM B446 UNS N06625 % |
| nikal | 58.00 min |
| Molibden | 8.00 - 10.00 |
| Sumpor | 0,015 maks |
| Silicij | 0,50 maks |
| Krom | 20.00 - 23.00 |
| Niobij + tantal | 3.15 - 4.15 |
| Titanij | 0,40 maks |
| Aluminij | 0,40 maks |
| Željezo | 5,0 maks |
| Mangan | 0,50 maks |
| Ugljik | 0,10 maks |
| Fosfor | 0,015 maks |
Mehanička i fizička svojstva
| Mehanička i fizička svojstva | 21 stupanj | 204 stupnja | 316 stupnjeva | 427 stupnjeva | 538 stupnjeva | 649 stupnjeva | 760 stupnjeva | 871 stupanj |
| Krajnja vlačna čvrstoća /Mpa | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
| 0,2% Granica razvlačenja /MPa | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
| Istezanje % | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| Koeficijent toplinskog širenja µm/m⁰C | - | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| Toplinska vodljivost /kcal/(hr.m. stupanj) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| Modul elastičnosti/ MPa | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | - |
Specifikacije proizvoda
Raspolažemo legurom 625 u raznim oblicima proizvoda koji odgovaraju različitim primjenama i metodama izrade, uključujući prirubnice, bešavne cijevi, spojeve cijevi, ploče, okrugle šipke, okrugle cijevi, ploče, srednje-debele ploče.
Kliknite da biste odmah preuzeli dokumente vezane uz leguru Inconel 625.
inconel 625 protiv inconel 718
Sastav
Prva velika razlika između Inconel Alloy 625 i 718 je njihov kemijski sastav. Obje su legure nikla, ali svaka sadrži različite količine raznih kemikalija koje ih razlikuju.
Legura 625 primarno je na bazi nikla-, dok je legura 718 na bazi nikla + kobalta (Ni+Co). Upotreba nikla i kobalta u leguri 718 znači da ima veću tvrdoću i snagu. Legura 625, s druge strane, ima više razine kroma i molibdena, pa je otpornija-na koroziju.
Svojstva
Inconel 625 i Inconel 718 dijele niz zajedničkih svojstava. Kao i većina legura nikla, obje su visoke čvrstoće, lako se zavaruju i-otporne su na koroziju.
Međutim, različiti kemijski sastavi obje legure znače da pokazuju različite razine tih svojstava. Dok su obje legure otporne na toplinu, legura 718 ima viši raspon taljenja od 1321-1393 stupnja. Slično tome, dok obje pokazuju dobru otpornost na koroziju, više razine kroma i molibdena čine leguru 625 otpornijom na koroziju.
Kontaktirajte naše stručnjake kako biste preporučili pravu leguru za vaš projekt
Primjena legure 625
Alloy 625 uživa povjerenje u svim industrijama zbog svoje izuzetne otpornosti na koroziju, toplinu i mehanički stres, što je čini idealnom za kritične komponente u izazovnim okruženjima.
Kemijska prerađivačka industrija
- Reaktori i posude – Otporan na agresivne kiseline i kloride
- Cjevovodi i izmjenjivači topline – pruža dugoročnu-otpornost na koroziju
- Dijelovi peći – rade pod intenzivnim toplinskim ciklusima
Zrakoplovstvo i obrana
- Ispušni kanali i komponente motora – podnosi oksidaciju na visokim-temperaturama
- Turbinski pokrovi i mijehovi – visoka čvrstoća i otpornost na zamor
- Reverzeri potiska – Izvrsna sposobnost oblikovanja i zavarljivosti
Marine & Offshore
- subsea cijevi i uzlazni kanali – otporni-na koroziju u-morskoj vodi pod visokim{1}}
- Komponente zone prskanja – otporne na pucanje-izazvano naprezanjem
- Zavareni slojevi – štite od degradacije morske vode
Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-?
✅️Izravne tvorničke cijene:Smanjite troškove posrednika od 15-20% koje obično dodaju trgovačke tvrtke i uživajte u pravim veleprodajnim cijenama idealnim za projekte održavanja i remonta velikih plovila
✅️Potpuna sljedivost MTC 3.1 i 3.2:Pružamo kompletne dokumente o certifikatu EN 10204, s jasnim zapisima o PREN vrijednostima i mehaničkim svojstvima pri visokim-temperaturama za potpunu sljedivost materijala.
✅️Veliki-veliki inventar:Ogromna zalihaListovi od 0,5 do 10 mmspreman zaBrza globalna dostava.
✅️ Certificirani AS9100 i ISO 9001:Svi proizvodi proizvedeni su u strogom skladu s najvišim svjetskim međunarodnim sustavima upravljanja kvalitetom.
FAQ
Koji su uvjeti isporuke Inconela 625?
Standardna opskrba: Otopina žarena, ukiseljena površina. ASTM B444 definira Grade1 (žareno, manje od ili jednako 593 stupnja rada) i Grade2 (otopljeno žareno, primjena puzanja na visokim-temperaturama). Prije narudžbe potvrdite ocjenu.
Je li Inconel 625 težak za obradu?
Inconel je idealan za primjene na visokim-temperaturama koje zahtijevaju izuzetnu otpornost na oštra okruženja. Poznat po svomteška obradivost, Inconel je skup metal za izradu komponenti.
Može li se Inconel zavarivati?
Da, možete zavarivati Inconel, a to se obično radi pomoćuTIG (GTAW), MIG (GMAW), iŠtap (SMAW)metode.
Hrđa li Inconel 625?
Ne,Inconel 625 neće razviti tipičnu hrđu crvenog željeza (hrđu željeznog oksida) u gotovo svim normalnim radnim uvjetima.
