Kada se proizvodi novi dio, važno je pitanje koji metal koristiti. Iako izbor može biti jednostavan, poput odabira običnog ugljičnog čelika jer je jeftin, druge primjene možda neće imati tako jasne odgovore. Prilikom odlučivanja o materijalu koji će se koristiti i načinu proizvodnje tog dijela potrebno je odgovoriti na nekoliko pitanja:
1. U kakvim će uvjetima ovaj dio biti?
2. Kakvu snagu trebam?
3. Koju cijenu trebam imati za ovaj dio?
Ako dio treba imati vrhunsku čvrstoću i otpornost na koroziju na visokim temperaturama, inconel legure su najbolje. S druge strane, dio za rukovanje medicinskim potrepštinama može biti prikladniji za leguru nehrđajućeg čelika. Ostatak ovog posta dokumentira koje vrste drugih aplikacija možete koristiti za inconel metal ili nehrđajući čelik.
Što je Inconel Metal
Inconels metali su klasa superlegura na bazi nikla-kroma-koje karakterizira visoka otpornost na koroziju, otpornost na oksidaciju, čvrstoća na visokim temperaturama i otpornost na puzanje. Inconel može izdržati povišene temperature i ekstremno korozivna okruženja zbog dva čimbenika.
Prvo, intermetalni spoj Ni3Nb nastaje u gama dvostrukoj fazi (ɣ''). Ova intermetalna faza djeluje kao 'ljepilo' na granicama zrna. Ovo 'ljepilo' sprječava povećanje veličine zrna kada se zagriju na visoke temperature (uglavnom, manja zrna znače veliku čvrstoću, a veća zrna imaju veću rastezljivost). Drugo, Inconel metal ima visoku otpornost na koroziju zbog pasivizirajućeg sloja koji nastaje pri zagrijavanju. Oba ova čimbenika čine Inconel idealnim legurama za primjene od plinskih turbina s vrućim dijelovima do bušenja dubokih morskih bušotina. Pa koja je loša strana ovih legura? Oni su skupi, teški za obradu i teški za obradu.
Nehrđajući čelik
Nehrđajuće čelike karakterizira udio kroma veći od 10,5% masenog udjela. Postoji pet klasa nehrđajućeg čelika:
Austenitni
Feritni
martenzitni
Duplex
Otvrdnjavanje taloženjem
Ovi nehrđajući čelici dobili su naziv po mikrostrukturi koja se stvara u tim legurama. Duplex nehrđajući čelik je mješavina austenitnih i feritnih mikrostruktura, a precipitacijsko otvrdnjavanje znači da se mogu formirati precipitati koji povećavaju čvrstoću te klase nehrđajućih čelika. Čvrstoća i otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika ovisi o tim mikrostrukturama. Na primjer, austenitni nehrđajući čelici bit će najduktilnija klasa nehrđajućeg čelika, ali i najotpornija na koroziju. S druge strane, martenzitna klasa obično ima mnogo veću čvrstoću, ali manju otpornost na koroziju. Austenitni nehrđajući čelici imaju veću zrnatu strukturu s jednakim osima, što mu daje ova svojstva u usporedbi s manjom strukturom struga koja se nalazi u martenzitnim nehrđajućim čelicima.
Svi nehrđajući čelici imaju veću otpornost na koroziju od tradicionalnih čelika i mogu se naći u svemu, od kuhinjskog pribora za jelo i građevinskih konstrukcija do biomedicinskih i priprema hrane.
Inconel metal u odnosu na nehrđajući čelik: u čemu je razlika?
S jedne strane, Inconel je puno skuplji od legura nehrđajućeg čelika. Inconel također ima mnogo bolju otpornost na koroziju i čvrstoću na visokim temperaturama. Međutim, na nižim temperaturama čelici poput nehrđajućeg čelika 17-4PH imat će veću čvrstoću od inconela. Prilikom odlučivanja između dvije različite legure, glavni odlučujući čimbenik je cijena, temperatura i čvrstoća. Ako je potreban jeftiniji, ali relativno jak dio, nehrđajući čelik je vjerojatno pravi izbor. Ako je za potrebe visoke temperature potrebna komponenta kritična za zrak, tada je Inconel mnogo bolja legura za tu primjenu.
Naš asortiman proizvoda
| Obrazac proizvoda | Standardne specifikacije i dimenzije | Uobičajene legure (primjeri) | Tipični standardi |
|---|---|---|---|
| Bar & Rod | Okrugla traka:Promjer: 3mm ~ 300mm Šesterokutna traka:Preko stanova: 5 mm ~ 100 mm Kvadratna traka:Širina: 5mm ~ 150mm duljina:Nasumično, izrezano-na-dužinu ili namotaji (mali promjeri) |
Legura 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Žica | Promjer:0,1 mm ~ 12 mm Oblik:Zavojnice, špule ili ravne duljine Završiti:Svijetlo, ukiseljeno, žareno |
Legura 200/201 Inconel 600/625/X-750 Inkoloj 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| List i ploča | Debljina (list):0,1 mm ~ 5,0 mm Debljina (ploča):5,0 mm ~ 100 mm+ Širina:Do 2000 mm (ovisno o leguri/debljini) duljina:Do 6000 mm ili po potrebi |
Legura 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Traka i folija | Debljina (traka):0,05 mm ~ 2,0 mm Debljina (folije):0,02 mm ~ 0,05 mm Širina:Do 600 mm Stanje:Hladno valjano, žareno, kaljeno |
Legura 200/201 Inconel 600/625 Inkoloj 825 |
ASTM B162, B168 |
| Cijevi i cijevi | Bešavne cijevi (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6 mm ~ 355 mm) - Raspored: SCH 5S do XXS Zavarena cijev (ASTM B163/B516): - OD: 6 mm ~ 300 mm - Debljina stijenke: 0,5 mm ~ 10 mm |
Legura 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Dobijte kompletan katalog proizvoda
Naša tvornica i testiranje
Naša osnovna tvornica i kolaborativni proizvodni sustav opremljeni su suvremenom preciznom opremom za rezanje, obradu i toplinsku obradu, fokusirajući se na pretvaranje sirovina u polu{0}}proizvode i gotove proizvode koji zadovoljavaju stroge standarde. Kako bismo osigurali da svaka serija materijala zadovoljava ili premašuje specifikacije, uspostavili smo sveobuhvatan sustav provjere kvalitete od kraja do- kraja. Od analize svojstava materijala (PMI) nakon skladištenja sirovina do kontrole točnosti dimenzija tijekom proizvodnje, i na kraju do ispitivanja mehaničkih svojstava (kao što su vlačna čvrstoća i tvrdoća) i ne-destruktivnog ispitivanja prije konačne otpreme, svaki korak je rigorozno kontroliran od strane našeg stručnog tima za inspekciju kvalitete. Obećavamo da ćemo za svaku narudžbu pružiti mjerodavnu, online-provjerljivu originalnu potvrdu proizvođača o materijalu (MTC 3.1) i možemo organizirati da-certifikacijska tijela treće strane (kao što su SGS, BV i TUV) provode inspekcije na-licu mjesta i izdaju certifikate na zahtjev kupca.
