May 08, 2026 Ostavite poruku

Inconel 713C Tehnička referenca: VIM Vodič za taljenje i kemijski sastav

U visoko{0}}rizičnom procesu vakuumskog preciznog lijevanja za lopatice turbina i impelere turbopunjača,Inconel 713C (UNS N07713)je legura po izboru. Međutim, čak i kada je legura usklađena s univerzalnimAMS 5391 specifikacijaljevaonice se često suočavaju s neobjašnjivim pukotinama lijevanja ili prijevremenim kvarovima zbog puzanja.

 

To je zbog kontaminacije elementima u tragovima. Kao profesionalacTier 1 proizvođač legura za visoke{1}}temperature, Gnee legurarazumije da prava kvaliteta ovisi o nečistoćama uklonjenim tijekom procesa taljenja.

Kontaktirajte naše stručnjake kako biste preporučili pravu leguru za vaš projekt

 
Inconel 713C Tehnička referenca: VIM Vodič za taljenje i kemijski sastav
 
Inconel 713C Technical Reference: VIM Melting And Chemical Composition Guide

Inconel 713C Tehnička referenca: VIM Vodič za taljenje i kemijski sastav

Inconel 713C (UNS N07713) je superlegura za-nikal-krom za lijevanje taloženjem-kroma koja se prvenstveno koristi u-primjenama pri visokim{4}}temperaturama do 1800 stupnjeva F (980 stupnjeva ), kao što su impeleri turbopunjača i lopatice plinskih turbina. Vakuumsko indukcijsko taljenje (VIM) standardni je preferirani proizvodni proces za ovu leguru kako bi se osigurala njezina visoka čistoća, strukturna stabilnost i kontrola visokog sadržaja aluminija i titana.

Koja je točka taljenja Inconela 713C?

Rezultati DTA pokazali su da se pri brzini zagrijavanja od 10 stupnjeva/min početna točka taljenja pojavila na1270 stupnjeva, a da se hlađenjem formira faza na 1335 stupnjeva . Stoga je raspon skrućivanja IN 713C bio približno 65 stupnjeva.

Inconel 713C
 

Inconel 713C alloy main properties

Glavna svojstva legure Inconel 713C

 

1. Inconel 713C Kemijski sastav (wt%)

Element Sadržaj (%) Standardni zahtjev Funkcija
Nikal (Ni) Ravnoteža (~70-75) Ravnoteža Matrični element; visoka{0}}temperaturna stabilnost
Krom (Cr) 11.0 – 14.0 11.0 – 14.0 Otpornost na oksidaciju i koroziju
Aluminij (Al) 5.5 – 6.5 5.5 – 6.5 Primarni ′ bivši– Ni₃(Al,Ti)
Molibden (Mo) 3.5 – 5.0 3.5 – 5.0 Čvrsto{0}}ojačanje otopine; otpornost na puzanje
Niobij (Nb) 1.5 – 2.5 1.5 – 2.5 Dopunsko jačanje
Titan (Ti) 0.4 – 1.0 0.4 – 1.0 ′ ojačanje (Ni₃(Al,Ti))
Željezo (Fe) Manje od ili jednako 2,0 Manje od ili jednako 2,0 Preostali element
kobalt (co) Manje od ili jednako 1,0 Manje od ili jednako 1,0 Preostali element
Ugljik (C) 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15 Karbidni formirač; čvrstoća granice zrna
Bor (B) 0.005 – 0.015 0.005 – 0.015 Učvršćivač granica zrna
Cirkonij (Zr) 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15 Učvršćivač granica zrna
mangan (Mn) Manje ili jednako 0,20 Manje ili jednako 0,20 Dezoksidant
Silicij (Si) Manje ili jednako 0,50 Manje ili jednako 0,50 Dezoksidant

Kliknite da sada preuzmete PDF datoteku legure Inconel 713C

 

2. 713Kontrola sastava C legure

Dok krom i aluminij daju snagu, tragovi elemenata niske-tališta-mogu uništiticreep rupture čvrstoćaod 713C. Ovi se elementi odvajaju na granicama zrna, što dovodi do "vruće kratkoće" ili katastrofalnog pucanja tijekom rada.

Provodimo najstrože mjere u industrijikontrola elemenata u tragovimaprotokoli, mjerenje nečistoća uppb (dijelovi na milijardu)nego ppm.

Štetni element Utjecaj na integritet 713C Naše kontrolno ograničenje (tipično)
Olovo (Pb) Uzrokuje krtost granica zrna. < 1 ppm
Bizmut (Bi) Ozbiljno smanjenje vijeka-puknuća pod stresom. < 0.3 ppm (300 ppb)
Telur (Te) Ubrzava vruće pucanje tijekom skrućivanja. < 0.5 ppm (500 ppb)
Selen (Se) Smanjuje rastezljivost-na visokim temperaturama. < 1 ppm

 

3. Mehanička svojstva Inconela 713C

Sljedeća su tipična mehanička svojstva Inconela 713C na sobnoj temperaturi i visokoj temperaturi.

Vlasništvo Vrijednost
Gustoća 8,0 g/cm³
Raspon topljenja 1260–1335 stupnjeva
Vlačna čvrstoća na 20 stupnjeva 900–1050 MPa
Granica tečenja na 20 stupnjeva 700–800 MPa
Istezanje na 20 stupnjeva 2–4 posto
Tvrdoća 340–370 HB
Vlačna čvrstoća na 870 stupnjeva ~600 MPa
Otpornost na puzanje pri 870 stupnjeva 100h Izvrsno

Ove vrijednosti potvrđuju njegovusposobnost rada pod velikim opterećenjima i cikličkim naprezanjima.

 

4. VIM Smjernice za proces taljenja

VIM process

VIM proces

 

TheVIM procesosigurava visoku čistoću odljevaka štiteći visok sadržaj Al/Ti od oksidacije.

Raspon topljenja:1260 – 1315 stupnjeva.

Rafiniranje:Obično se radi u atmosferi vakuuma/argona, korištenjem magnezijskih ili cirkonijevih tanjira za optimizaciju čvrstoće.

Kontrola mikrostrukture:Pravilno hlađenje pomaže smanjiti segregaciju Nb/Mo.

 

 

5. Primjena Inconela 713C

Applications of Inconel 713C

Primjena Inconela 713C

 

Industrija Komponente
Aerospace Lopatice i lopatice plinske turbine, dijelovi komore za izgaranje, lopatice za vođenje mlaznica, komponente naknadnog izgaranja
Proizvodnja električne energije Lopatice za vruće dijelove industrijskih plinskih turbina, prijelazni kanali, stacionarne lopatice i brtve
Automobilizam Turbinski kotači turbopunjača za motore visokih performansi, komponente ispušnog sustava u motosportu
Industrijska upotreba Komponente peći, Vrući dijelovi alata izloženi uvjetima oksidacije, Oprema u kemijskoj obradi izložena sumporu i nečistoćama goriva
Gas Turbine Blades And Guide Vanes
Lopatice i vodeće lopatice plinske turbine
Energy transition ducts
Kanali za prijelaz energije
Racing car exhaust system components
Komponente ispušnog sustava trkaćih automobila
Furnace Components
Komponente peći

 

6. Zašto odabrati Gnee Alloy kao Tier 1 dobavljača

Kao dobavljač legura nikla od povjerenja,Gnee leguranudi više od samih materijala; pružamo metalurško osiguranje za vaš lanac opskrbe.

✅️Izravne tvorničke veleprodajne cijene:Eliminiramo posrednike i njihove marže, nudeći visoko{0}}kvalitetne proizvode s vrlo konkurentnim povratom ulaganja.

✅️ Potpuna sljedivost:Svaka glavna šipka od legure (standardni Φ75mm/Φ80mm) dolazi sa sveobuhvatnim MTC 3.1 certifikacijskim izvješćem, uključujući analizu plina i ICP-MS verifikaciju elemenata u tragovima.

✅️Godišnji ugovori o nabavi:Globalnim proizvođačima originalne opreme pružamo usluge strateškog upravljanja zalihama kako bismo ublažili rizike fluktuacija cijena nikla.

Gnee Steel 713C Alloy Certificate

Certifikat legure Gnee čelika 713C

 

📦 Pakiranje i dostava

SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakiraju na sljedeće načine:

Drvene palete ili sanduci

Pakiranje-otporno na vlagu

Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine

Šalje se diljem svijeta morem, zrakom ili ekspresno

 Gnee Steel 713C Product Packing

Pakiranje proizvoda Gnee Steel 713C

Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za leguru 713C

FAQ

P: Zašto je kontrola elemenata u tragovima kritičnija za 713C nego za 718?
A:Inconel 713C je legura za lijevanje s vrlo velikim volumenom gama-prime faze. Nedostaje mu-pročišćavanje zrna izazvano kovanjem kovanih legura kao što je 718, zbog čega su njegove granice zrna mnogo osjetljivije na "trovanje" elementima poput olova i bizmuta.

 

P: Uključuje li vaš VIM proces sekundarno rafiniranje?
A:Da. Za postizanjeultra{0}}nizak sadržaj plinapotrebno za aplikacije-zrakoplovne klase.

 

P: Možemo li prilagoditi promjer štapića od glavne legure?
A:Naš standardni zalih je Φ75 mm i Φ80 mm, koji odgovara većini vakuumskih lonaca za livenje u ulošku. Međutim, zagodišnje ugovore o opskrbi, možemo prilagoditi promjere kako bismo optimizirali vaše-vrijeme taljenja.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit