U visoko{0}}rizičnom području zrakoplovnog inženjerstva, standardnoInconel 713C legureponekad podbaciti u smislu žilavosti, kritični aspekt. Za velike rotore turbina, integralne rotore i komponente podvrgnute ekstremnim toplinskim ciklusima,Inconel 713LC(legura s niskim-ugljikom) idealno je rješenje. Preciznom kontrolom sadržaja ugljika,713LC legurapostiže savršenu ravnotežu između čvrstoće puzanja pri1800 stupnjeva F (982 stupnja )i otpornost na pukotine potrebna za kritične komponente.
Kao aTier 1 dobavljačvisokotemperaturnih-legura,Gnee leguranudi poluge VIM-topljene glavne legure 713LC u skladu sa strogimAMS 5377standard, osiguravajući optimalan mehanički integritet za vaše zrakoplovne odljevke.
Kliknite da biste dobili ponudu za Inconel 713LC
Inconel 713LC: Vodič za-odljevke visokih performansi u zrakoplovstvu
Inconel 713LC: Vodič za-odljevke visokih performansi u zrakoplovstvu
Inconel 713LC (niskougljični) je vakuum{1}}superlegura-na bazi nikla dizajnirana za primjene na visokim-temperaturama koje zahtijevaju izuzetnu čvrstoću, otpornost na toplinski zamor i otpornost na puzanje. Naširoko se koristi u visoko-komponentama integriteta za zrakoplovne turbinske motore i plinske turbine za proizvodnju električne energije.
Kao poboljšana verzija Inconela 713C, varijanta 713LC ima veću duktilnost i nižu osjetljivost na vruće kidanje lijevanja, što je čini idealnom za odljeve s tankim-stjenkama.
Koje su razlike između INCONEL 713C i 713LC?
Uvod u Inconel 713LC
To je poboljšana verzija Inconela 713C s nižim sadržajem ugljika i boljim svojstvima lijevanja, što ga čini posebno prikladnim za proizvodnju visoko-integriranih lopatica zrakoplovnih turbina, vodećih lopatica i strukturnih vrućih-komponenti.
1. Tehničke specifikacije: AMS 5377 u odnosu na AMS 5391
| Element | Inconel 713C (AMS 5391) | Inconel 713LC (AMS 5377) | Tehnički utjecaj |
| Ugljik (C) | 0.08 - 0.20% | 0,05% maks | Uklanja lomljivost granica zrna. |
| Nikal (Ni) | Ravnoteža | Ravnoteža | Matrica-otporna na toplinu. |
| Krom (Cr) | 12.0 - 14.0% | 11.0 - 13.0% | Izvrsna otpornost na oksidaciju. |
| Aluminij (Al) | 5.5 - 6.5% | 5.5 - 6.5% | Primarna ′ faza jačanja. |
| Cirkonij (Zr) | 0.05 - 0.15% | 0.05 - 0.15% | Kritično za stabilnost na-visokoj temperaturi. |
2. Mehanička svojstva legura 713C i 713LC
| Vlasništvo | Inconel 713C (tipično) | Inconel 713LC (tipično) |
| Vlačno istezanje (RT) | 5% | 8% - 15% |
| Charpy udarna čvrstoća | Umjereno | Visoka (vrhunska otpornost na pukotine) |
| Ruptura od puzanja (1800 stupnjeva F) | 30+ sati | 30+ sati (održavano) |
| Životni vijek toplinskog zamora | Standard | Poboljšano |
Kliknite da sada preuzmete PDF datoteku legure Inconel 713LC
3. Inconel 713LC Primjene za lijevanje u zrakoplovima
Inconel 713LCprvenstveno se koristi za komponente u vakuumskom investicijskom lijevanju jer reagira s atmosferskim kisikom na visokim temperaturama.
Lopatice turbine i vodeće lopatice:Njegova izvrsna otpornost na zamor čini ga prikladnim za visoko{0}}tlačne i nisko{1}}tlačne komponente turbina.
Komore za izgaranje:Visoka otpornost na toplinu sprječava deformaciju najtoplijih komponenti motora.
Ispušni sustavi:Ova legura otporna je na koroziju izazvanu-brzinama, visoko{1}}temperaturnim plinovima.
Strukturne visoko{0}}temperaturne komponente:Idealno za proizvodnju složenih dijelova s tankim{0}}zidovima.
4. Smjernice za proizvodnju i strojnu obradu legura inconel 713LC
Lijevanje:Poželjna je kristalna struktura s jednakom osi, ali dijelovi usmjerenog skrućivanja (DS) također su prikladni za poboljšanje performansi puzanja.
Obradivost:Iako713LC nehrđajući čelikdizajniran je za-neto-lijevanje oblika, njegova velika čvrstoća i abrazivnost otežavaju obradu.CNC obradazahtijeva napredne alate (karbid, PCD) i optimizirane parametre obrade. Stabilan prozor obrade obično je Ug=30-50 m/min.
Zavarivanje:Zbog svoje visoko{0}}temperaturne čvrstoće, općenito se klasificira kao-materijal za-zavarivanje, ali se može popraviti pomoću specijaliziranih postupaka zavarivanja.
Post{0}}liječenje: Vruće izostatičko prešanje (HIP)obično se koristi za uklanjanje unutarnje poroznosti u odljevcima, čime se značajno poboljšava vijek-ciklusnog zamora.
Zašto odabrati čelik 713LC za zrakoplovstvo-od Gnee Alloy?
✅️VIM Melting Excellence:Proizvodimo 713LC u okruženju dubokog vakuuma, osiguravajućiultra-niski sadržaj plina (O, N < 10 ppm), što je bitno za održavanje visoke duktilnosti LC kvalitete.
✅️Investment Casting Integritet:Našeštapići od glavne legure visoke-čistoćepružaju iznimnu fluidnost, omogućujući lijevanje tankih-stjenki, složenih zrakoplovno-svemirskih oštrica bez inkluzija.
✅️Tvorničke-izravne veleprodajne cijene:Zaobiđite oznake posrednika. Nudimo konkurentne skupne cijene za-velike količineaerospace castingprojekti i godišnji ugovori o opskrbi.
Certifikat Gnee Steel 713LC
📦 Pakiranje i dostava
SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakiraju na sljedeće načine:
Drvene palete ili sanduci
Pakiranje-otporno na vlagu
Etikete s brojem peći, standardom i oznakom veličine
Šalje se diljem svijeta morem, zrakom ili ekspresno
Pakiranje proizvoda Gnee Steel inconel 713lC
Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za leguru 713LC
FAQ
P: Je li Inconel 713LC izravna zamjena za 713C?
A:U većini slučajeva, da, osobito ako je vaša komponenta sklona pucanju ili toplinskom zamoru. Iako je čvrstoća puzanja pri visokim-temperaturama gotovo identična,713LC stupanjnudi mnogo veću sigurnosnu marginu tijekom hlađenja i servisiranja.
P: Zašto se 713LC smatra "zrakoplovnim razredom"?
A:Verziju "LC" teže je rafinirati do tako niske razine ugljika uz održavanje ravnoteže legure. Ovo precizno taljenje čini ga skupljim, ali nužnim za visoko-stresno, sigurno-kritično okruženje mlaznih motora.
P: Nudite li MTC 3.2 inspekciju-treće strane?
A:Da. Za vrhunsku-cenuzrakoplovni odljevci, možemo organizirati-inspekcije treće strane (SGS, Lloyd's ili BV) kako bismo provjerili usklađenost sAMS 5377ili specifične OEM specifikacije.
